嘉禾污水处理厂监理细则(1)

监理细则11、编制依据：本细则依据本工程监理实施规划、市政工程质量检验标准和市政工程技术及试验规程等相关规范规程而编制。2、施工监理的工作原则与任务：2.1监理人员要遵照“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的工作原则处理问题，要坚持公平、公正、公开、诚信的工作态度，积极主动认真地负责地进行各项监理工作。2.2监理的主要任务是：对施工过程的全方位、全过程、全环节巡视、旁站、监督与管理，防患未然，及时制止影响工程质量的各种不利因素，使承包人提交的工程项目符合合同、图纸及技术规范的使用要求和验收标准。2.3严格执行监理程序，坚持做到四不准：（1）人力、材料、机械设备不足不准开工；（2）未经检查认可的材料，不准使用；（3）未经批准的施工工艺在施工中不准采用；（4）前一道工序或分项工程未经监理人员检验签认或质保资料不全，下道工序或另一部位不准开工。2.4有关试验、检测：砂、砾石材料按每400m3或600T为一验收批量，数量不够仍按一批验收，取样为砂30kg、石80kg。如做砼配合比为砂50kg、石120kg。取样方法按四分法抽取。水泥材料按每200吨为一检测批量，数量不够仍按一批检测。取样监理细则2为12kg，如做砼配合比取样数约25kg，取样方法为从不少于20袋等量抽取。试验项目：原材料试验有砂细度模数；砾石级配和压碎指标；水泥凝结时间、安定性、强度等指标；砼配合比试验、无机结合料（水稳材料）配合比设计。2.5检查程序：2.5.1进场材料由施工单位填报A-5表附质保资料，驻地监理按规定检查和抽样。试验报告结果合格，驻地监理批复后方许使用；2.5.2施工机械，测量放样由施工单位填报A-6、A-7表附有关资料，驻地监理检查核实后批复，方许作业；2.5.3分段作业或分项工程完成后，由施工单位填报A-8表附有关现场质量检查资料（包括现场检测试验报告），驻地监理审查签验意见；2.5.4有不符合质量要求的作业和工程，驻地监理先口头责令施工单位改正，若屡教不改，则及时下达停工整改通知，若仍不奏效，报告总监，由总监下达暂停指令，并不计量该部位的工程量；2.6分项分部工程完成后由施工单位按A-8表（附资料）填报，经驻地监理复验并提出意见，由总监代表或驻地负责人签认。3、施工准备阶段监理工作：3.1施工组织设计（方案）审查：施工方案由施工单位按A-1表填报并附件，经驻地监理初审报总监审定。审查施工方案内容：主要包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证工程质量、安全、工期的组织措施、施工计划、施工总平面布置及安全文明施工监理细则3措施等。要求施工组织设计（方案）内容必须是切合实际，以满足工期、质量及投资目标为要求，并按监理程序报总监批准。3.2开工审查：由施工单位按规定填写监理表格A-1、A-2、A-5、A-6、A-7及并附件（内容包括：施工组织机构设置、劳力安排、材料进场情况以及三通一平的准备工作等），报驻地监理核实，符合开工条件后签署初审意见，并按监理程序报总监批复开工。开工审查程序包括二个层次：工程总开工审查、分项工程开工审查。根据施工内容及施工工艺的差别，本工程的主要分项工程可分为：排水管道、路面基层、路面面层、人行道。3.3施工测量放样控制：（1）熟悉图纸，对其说明、平面图、纵断面、横断面等重要数据应记录并熟练掌握；（2）现场查勘，了解实际地况，核对图纸，督促承包人对设计交桩的测量控制点进行复核，并设置保护桩以备恢复控制点的丢失；（3）核查重要线位变化段（含平竖曲线要素）；（4）进行内业资料成果的核算、分析、统计；（5）按报验程序对施工测量放线成果进行审核签认。4、排水管道施工监理：排水管道分项工程按以下五道工序进行工程报验：沟槽开挖、管道垫层、管道安装、检查井、沟槽回填。4.1沟槽开挖a、管道沟槽底部的开挖宽度，应满足设计要求，沟槽边坡应符合建设部GB50268-P7《给排水管道工程施工及验收规范》表3.2.2规定。监理细则4b、机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定，沟槽挖土弃方应外运，土方外运过程不得污染街道，不得影响城区交通。c、沟槽开挖质量要求：不得超挖，不得扰动天然地基；槽壁平整，边坡坡率应符合施工设计规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；沟槽开挖应符合表4-3-2规定：表4-3-2项目允许偏差检验频率检验方法范围点数槽底高程0，－30两井之间3水准仪测量槽底中心线两侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧6点d、沟槽开挖遇地下水及地表积水应采取措施进行施工排，施工排水时不得妨碍过往行人、车辆通行。4.2管道砂砾垫层砂砾垫层对夹砂管的支撑应保证均匀而连续，防止管道产生不均匀下沉，使管道受力不均匀。砂砾垫层要求分二层铺设：下层10cm级配10cm碎石，上层10cm粗砂。砂砾铺设后要求灌水密实。监理细则54.3管道安装管节应采用机械起吊、装卸时，应轻装轻放，且平放垫稳（管基检验合格），PE管装卸时的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳；管节安装前应进行检查，发现裂缝等质量缺陷，在使用前应修补，鉴定合格后方可使用；管道安装时，将管节的中心线及高程逐步调整正确，就位后的管节应进行复测合格后方可进行下道工序施工；接口采用双胶圈止水并应符合技术规范要求；4.4检查井a、排水管检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道底部接顺，管内底高程应符合设计标高；b、在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，预留支管的管径及高程应符合设计要求，管与井壁的衔接处应严密；c、圆管接入检查井的接口应与井内壁齐平，当接入管径大于３００mm时，应砌砖圈加固；d、检查井砌筑至规定后，应及时砌筑井圈、盖好井盖；e、检查井周围回填前井壁的勾缝、抹面和防渗应符合质量要求井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。4.5闭水试验a、试验条件对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：监理细则6管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；选好排放水的位置，不得影响周围环境。b、试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），式中Q---每km管道每d的渗水量q---闭水管道30分钟的渗水量L---闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。4.6沟槽回填监理细则7排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，不得将有机物、砖、石等硬块回填，沟槽回填质量还应符合城市道路设计规范要求：填方路基基层底面以下0~80cm，压实度≥95%；基层底面以下深度80cm以下，压实度≥93%，均为重型击实标准。4.7排水工程施工工艺流程及监理工作流程（详见流程图）。5、路面恢复监理本工程路面恢复有二种情况：面层砼路面结构、面层沥青路面结构。面层砼路面结构层分项工程按以下3道工序进行工程报验：20cm级配碎石底基层、15cm水泥粉煤灰稳定砂砾上基层(宽度少于3Ｍ采用C10砼上基层)、24cmC30砼面层；面层沥青路面结构层分项工程按以下4道工序进行工程报验：20cm级配碎石底基层、15cm水泥粉煤灰稳定砂砾上基层(宽度少于3Ｍ采用C10砼上基层)、24cmC30砼上基层、沥青混凝土路面面层。5.1填隙碎石底基层5.1.1原材料：碎石应采用质地坚韧、耐磨的花岗石或石灰石，应呈多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，严禁软硬不同的石料进行掺用。碎石技术指标及规格如下表：序号项目技术指标及规格1抗压强度大于80Kpa2软弱颗粒小于5%总重3含泥量小于2%总重监理细则84形状扁平细长（1：2）小于20%5碎石规格3~7cm6嵌缝料规格1.5~2.5cm5.1.2施工监控要点：a、摊铺摊铺前应对基层设计标高及路中线、边线进行检查验收，表面清洁杂物；摊铺时应反复检查虚铺厚度及横断面符合设计要求，经验虚铺系数：人工1.3~1.4，机械1.2~1.25。b、稳压采用8~10t压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，初步形成平面；稳压两遍后即洒水，用水量约2~2.5kg/m2，以后随压随洒，用水量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。c、碾压采用12~15t压路机碾压，由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。弯道超高和纵坡较大路段，应由低向高处碾压。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水，总洒水量约12~14kg/m2。碾压全过程要完全中断交通，严禁机动车等在上面掉头、转弯、刹车以防表面松动。碾压中局部出现“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。如出现碎石呈圆形和形成石屑过多，即为“过碾”，应将过碾部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带监理细则9有棱角的新料，再行碾压。分段施工时，衔接处留一端不压，供下一段施工机械回转之用。碎石压好后应先洒水，再撒布1.5~2.5cm的小碎石0.5m3/100m2，慢扫均匀，每压2~3遍须洒水一次，每次不大于1kg/m2。d、养护碎石层成活后，须在湿润状态下养生，表面过于干燥时可打水花（0.5kg/m2），并应禁止各种车辆通行，尤其是履带车辆。5.1.3质量要求表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层；用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。5.1.4允许偏差见表5-1-4。表5-1-4序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1厚度±10%1000m21用尺量2平整度15mm20m3用3m直尺量取最大值3宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程±20mm20m1用水准仪测量5横坡±1020m6用水准仪测量6△压实密度≧2.1t/m31000m21灌砂法5.2水泥粉煤灰稳定砂砾上（中）基层5.2.1中边线、高程控制施工测量放样，具体参照相关条款。监理细则105.2.2材料质量要求是：a.砂砾石应满足颗粒级配，规定要求，压碎值≤30%；b.粉煤灰中SiO2、AI2O3和Fe2O3总含量应大于70%，烧失量≤20%，其比表面积2500cm2/g；c.水泥：宜选用终凝时间较长的普硅32.5级水泥。5.2.3据所进材料情况，取样做水稳混合料配合比设计，依据图纸中材料重量比例进行调整，并将报告单随同方案一起提交监理。5.2.4水稳基层必须分层摊铺碾压，其松铺系数约1.30~1.35或由实际施工中进行测定，顶面必须找平后方可转入碾压。5.2.5碾压要求、方法同路床、基层顶面施工，应随时检查高程，坡度外形尺寸（每边比设计宽度多0.15m）以便及时调整，碾压、初压2遍，振动碾压3~4遍，光面1~2遍。直至表面无明显轮迹为止。5.2.6水稳层摊铺碾压必须在2~3个小时内完成。待水泥初凝期满后，应洒水养生不少于7天时间。在此期间内禁止车辆过往。5.2.7注意水稳层不许补填施工，不合格地段必须挖除。5.2.8遇雨施工要用遮盖塑料防护，雨大不能施工。5.2.9质量检验标准见表5-3-9：5.2.10水稳层施工工艺流程和监理工作流程（详见流程图）5.3水泥混凝土面层（上基层）5.3.1施工前期准备：（1）根据承包方的总施工组织设计，审查分项施工组织方案和计划安排、施工工艺流程及砼配合比，要求有28天标准强度。监理细则11检查施工机具、试验器具配备是否齐全、满足进度要求，其中包括：强制性搅拌机、平板振动器、插入式振动棒、振动梁、滚杆、切割机、发电机、运