广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本

广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本1.项目来源广州立中锦山合金有限公司是由中国河北立中有色金属集团有限公司和香港锦山国际有限公司于2003年底共同出资组建的中外合资企业，公司原建设地位于广州增城市永和东凌综合工业园区，注册资本6000万元。广州立中锦山合金有限公司主要产品项目包括：A356.2铝合金液和ADC铝合金锭，其中A356.2铝合金液配套供应广州驭风旭铝铸件有限公司、广州戴卡旭铝铸件有限公司和广州驭风铝铸件有限公司三家轮毂企业；ADC铝合金锭主要供应东莞鸿图、珠海亿晨、南海奔达等企业。由于企业所在地广州增城市永和东凌综合工业园区在2009年列入增城市城市住宅规划区内，需随广州驭风旭、广州戴卡旭和广州驭风三家轮毂企业一起搬迁至位于广州增城市新塘镇仙村的广州驭风旭汽车零部件基地内。《广州驭风旭铝铸件有限公司扩建搬迁项目环境影响报告书》已经于2011年通过增城市环境保护局审批（批准文号：增环评[2011]89号），目前已在建设过程中，本项目是广州驭风旭铝铸件有限公司配套原料供应单位，因此本项目的搬迁建设任务十分紧迫。2.现有项目概况及工程分析2.1现有项目概况广州立中锦山合金有限公司现有厂区位于增城市新塘镇塔岗东凌工业园，占地面积16413.2平方米，建筑面积5070平方米。厂区东侧为广州动源压缩机有限公司，南侧隔新新公路为塔岗村，西侧为厂区道路和山林，北侧隔道路为广州戴卡旭铝铸件有限公司。2.2现有项目工程分析2.2.1生产工艺流程以及产污环节现有项目铝液生产工艺流程主要包括：（1）配料、加料；（2）熔化；（3）检测；（4）调整；（5）铝液转炉；（6）检测；（7）调整；（8）处理；（9）铝业出厂。现有项目铝锭生产工艺流程主要包括：（1）原料预热；（2）配料、加热；（3）熔化；（4）检测；（5）处理；（6）铝锭浇铸；（7）码钉；（8）打包；（9）入库；（10）铝锭出厂。2.2.2现有项目生产设备及原辅材料使用情况现有项目主要生产设备有铝液炉组、铝渣炉组、铝锭炉组、铸锭机、码钉机、码锭机、叉车、裘灰机、除尘设备等，其部分主要设备详见表2-1：表2-1立中锦山现有项目部分主要设备一览表序号设备名称数量功率kw制造厂家1铝液炉组2207保定安保能2铝屑炉组2105苏州啸波3铝锭炉组1159.5保定安保能4连续铸锭机221.4保定安保能5码锭机211.8上海瑞麒机械制造6透气砖转铝包10永和增润7天车329.7河南中原8叉车15青岛台励福9裘灰机336佛山恒川10氮气罐2四川空分11除尘设备1批50——12空气压缩机322.5云豹空压机厂13打包机2广州欧兴包装14带锯床15.5浙江晨龙15电焊机440——现有项目主要原辅材料有A00铝锭、金属硅、金属镁、钛中间等，其主要化学成分、用量详见表2-2：表2-2立中锦山现有项目原辅材料用量一览表序号材料名称型（代）号主要化学成分及百分比年用量（t/a）1A00铝锭Al99.70Al：≥99.70%190002金属硅4-4-1Si≥99%15603金属镁Mg99.90Mg≥99.0%804钛中间AlTi10Ti9.0---11.0%2005锶中间AlSr10Sr9.5---10.5%656铝钛硼AlTi5B1Ti4.5---5.5%B0.8---1.2%557铜紫铜Cu658氮气N2≥99.999%2009柴油链烷烃\环烷烃2.32.2.3现有项目污染物排放情况现有项目污染物排放情况详见表2-3：表2-3立中锦山现有项目污染物防治措施及排放情况一览表类别污染物名称防治措施废气废气排放量熔化炉气及燃烧废气由同一排气口排放，尾气通过脱硫塔脱硫除尘后，由1跟20米高烟囱高空排放烟尘二氧化硫氮氧化物废水废水量工业废水：厂内自建一座循环水处理池，处理后的尾水达到《城市污水再利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后，循环回用于喷淋除尘系统。生活污水经三级厌氧化粪池预处理，达《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B标准，排入基地，经污水管网排入永和污水处理厂。CODBOD5SS氨氮LAS2.3现有项目环评批复及验收情况现有项目于2008年1月获得增城市环境保护局《关于广州立中锦山合金有限公司扩建项目环境影响报告表的审查意见》（增环影[2008]017号），于2008年5月获得增城市环境保护局的竣工验收批复（增环扩验[2008]6号）。项目核定的二氧化硫排放量为16.32吨/年。2.4现有项目运行情况及主要问题立中锦山项目目前运行状态良好，根据污染源监测报告可知，目前项目排放的废气、噪声均能达到环境保护的要求，但是污染物排放总量未能达到环保竣工验收批复核定的总量控制的要求。主要原因在于现有项目采用的熔化炉以水煤气为燃料，火焰直接接触铝熔液，因此熔化废气中既含有熔化过程中的烟尘，又含有水煤气燃烧的尾气，二氧化硫排放量较大。项目扩建搬迁后，原有设备将淘汰，重新购置新型的熔化反射炉，采用天燃气为燃料，可大大降低二氧化硫的排放。2.5现有项目运行期间投诉情况现有项目在运行期间，没有接到当地环境保护行政保护部门的处罚和当地群众的环保投诉，也没有造成环境风险事故和环境污染问题的记录。3.项目建设内容与规模3.1项目概况项目名称：广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目建设单位：广州立中锦山合金有限公司项目地点：增城市新塘镇沙头村（荔新公路仙村路口）建设性质：扩建搬迁建设方式：租赁土地和厂房建厂生产占地面积：20192平方米项目总投资：19105万元人民币，其中环保投资337万元人民币3.2项目选址及四至情况项目位于增城市新塘镇沙头村（荔新公路仙村路口）附近，广州驭风旭汽车零部件基地西南部，厂址中心地理坐标为：N：23°10'32.25，E：113°41'49.40。项目东侧和北侧为广州驭风旭三工厂；南侧紧靠基地南边界，厂界外为连片的旧厂房，距离250米为广深铁路，东南面约150米为仙村110KV高压变电站；西侧现状为空地。3.3项目组成根据企业建设计划，广州立中锦山铝合金有限公司新厂区主要由主体工程、辅助工程和公用设施工程组成。其中，主体工程包括铝合金液生产车间和铝合金锭生产车间；辅助生产工程主要包括技研中心、炉渣处理车间、氮气系统、压缩空气系统等；公用设施工程包括环保工程、储运工程、给排水设施、变配电设施、办公设施、余热热水炉等。本项目厂区内不设食堂、宿舍等生活设施，均依托广州驭风旭汽车零部件基地配套建设的生活设施。项目主体工程、辅助工程和公用设施工程基本情况详见表3-1：表3-1建设项目组成一览表类别工程名称建设规模备注主体工程铝合金液生产车间厂房A-8，单层，占地面积4056m2。主要生产A356.2铝合金液。主要工艺为熔化、调整、保温、转运。产量：铝合金液3万t/a铝合金锭生产车间厂房A-10，单层，占地面积3240m2。主要生产ADC铝合金锭。主要工艺为熔化、调整、保温、铸锭。产量：铝合金锭2.4万t/a辅助工程技研中心厂房D-5，3层，占地面积480m2，主要用于产品检验、办公含车间办公室炉渣处理车间768m2。主要用于炉渣处理，回收炉渣中的铝液。厂房A8西南侧压缩空气系统3台5m3/min（其中一台备用）水冷式离心压缩机氮气系统2个5m3储运工程原材料仓库1536m2，主要存放原料铝锭A-8南侧成品仓库1296m2，主要存放成品铝合金锭A-10内东部贵金属库、五金备件库共2间，159m2，分别存放合金用贵金属和五金备件厂区西北部天然气管道自建天然气管道，接至基地天然气站广州驭风旭汽车零部件基地拟建一座150m3天然气站备用柴油罐1个3t及1个23t卧式柴油储罐——环保工程粉尘处理设备5套旋风除尘器+布袋除尘器，1座喷淋除尘塔及排气筒，排气筒高度30米炉渣处理车间东侧抽尘风机15台——生产废水回用系统1组循环水池，20m×4m×2.5m，处理能力为3000m3/d，处理工艺为：碱中和+混凝沉淀——生活污水处理系统1组化粪池，处理能力为20m3/d——3.4项目建设内容与总图布置项目位于新塘镇仙村的广州驭风旭汽车零部件基地西南部，租用厂房进行生产。根据广州驭风旭汽车零部件基地总体建设规划，基地内已为本项目预留用地面积20192平方米，总建筑面积9690平方米，厂房由广州驭风旭铝铸件有限公司建成后交付本项目使用。厂区共设置2个出入口，其中主出入口设置在厂区西北侧的规划路上，主要供进出厂区车辆通行；次出入口位于厂区东南角，主要供铝合金液转运车辆通行。主出入口正对的为3层的技研中心，南侧为贵金属仓库和五金备件仓库。技研中心东面为铝合金液生产车间。技研中心和铝合金液生产车间南面依次布置有：炉渣处理车间+除尘系统、原材料仓库+维修车间、铝合金锭生产车间+成品仓库、铝合金原材料堆放场。厂内主要建筑明细见表3-2。表3-2项目主要建筑明细表建筑编号（名称）建筑类型建筑基底建筑层数总面积主要功能备注A-8工业生产5000.315000.3铝合金液生产钢结构A-103240.613240.6铝合金锭生产、仓储钢结构炉渣处理车间生产配套7681768炉渣处理钢结构D-5生产配套、办公640.231920.5产品检测、办公框架原材料库房公用辅助153611536原料铝锭仓储钢结构维修车间192192钢结构除尘塔48————除尘框架更衣室1241124更衣室、卫生间、洗衣房钢结构门卫175175值班室框架门卫217.5117.5值班室、物管框架3.5产品介绍本项目主要生产汽车轮毂及其它铝制品生产用铝合金材料，包括：A356.2铝合金液和ADC铝合金锭。其中，A356.2铝合金液年产量3万t，主要供应广州驭风旭、广州戴卡旭和广州驭风三家轮毂企业；ADC铝合金锭年产量2.4万t，主要供应东莞鸿图、珠海亿晨、南海奔达等企业。3.6项目主要原辅材料本项目主要原辅材料如表3-3所示。表3-3项目主要原辅材料及用量一览表序号材料名称型（代）号主要化学成分及百分比年用量（t/a）1铝锭Al99.70Al：≥99.70%394322金属硅4-4-1Si≥99%29943金属镁Mg99.90Mg≥99.0%994钛中间AlTi10Ti9.0---11.0%206.45锶中间AlSr10Sr9.5---10.5%846铝钛硼AlTi5B1Ti4.5---5.5%B0.8---1.2%547金属铜紫铜Cu1928除渣剂BTD-3NaCl39%、KCl50%、MgCl26.6%，K3SiF64.4%102.69氮气N2≥99.999%37810天然气CH4380万m3/a3.7项目主要设备本项目为搬迁扩建项目，考虑到现有工厂内的设备已经运行了5~8年，生产效率及工艺水平较目前行业的先进水平已经存在一定的差距，建设单位拟将现有生产设备全部淘汰更新，只保留部分配套设施搬迁至新厂区。本项目主要生产设备如表3-4所示：表3-4项目主要生产、配套设备清单序号生产设备名称规格型号单位数量1A356铝合金液车间熔化合金炉14t台42铝屑炉1.5t/h台23铝屑加料系统——套24保持炉25t台25转铝包1t台86ADC铝合金锭车间熔化炉15t台27合金炉18t台28铸锭、叠锭机组——套29炉渣处理车间裘灰机台13.8项目人员配置及工作制度本项目为广州立中锦山合金有限公司搬迁扩建项目，搬迁后企业组织构架不变，适当增加生产及管理人员。根据生产计划，企业生产劳动定员134人，其中生产人员94人，管理及服务人员47人。本项目实行三班工作制，每班8小时，全天24小时运转，全年生产330天。本项目厂内不设员工食堂及宿舍，依托广州驭风旭铝铸件有限公司的设施。4.环境质量现状评价结论4.1水环境现状评价结论本评价范围内的仙村运河上游W1断面和下游W2断面污染物指标均出现不同程度的超标现象，但东江北干流西福河口断面和新塘断面的常规水质监测结果均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求，主要是仙村运河接纳了两岸排放的生活污水和工厂排放的废水，已受到一定程度的污染；而东江北干流虽然也接受了一定量的