SBR、PAC-SBR反应器处理制药废水对比研究

环境污染与防治网络版第2期2004年4月1SBR、PAC－SBR反应器处理制药废水对比研究李湘凌1周元祥周娟(合肥工业大学资源与环境工程学院，合肥230009)摘要盐酸林可霉素原料液生产废水成分复杂、有机物浓度高、含有难生物降解和有抑制作用的抗生素等毒性物质。采用SBR反应器和PAC－SBR反应器处理该类废水，在曝气时间、废水浓度、葡萄糖投加量及活性炭投加量等方面对废水的处理效果进行了对比研究。研究表明，从处理效果看，PAC-SBR较SBR有一定的优势，但单独采用SBR或PAC-SBR法处理将难以达到排放标准，必须进行工艺的组合。关键词SBRPAC-SBR制药废水盐酸林可霉素TreatingwithpharmaceuticalwastewaterbySBRandPAC-SBRreactorLiXiangling，ZhouYuanxiang，ZhouJuan.SchoolofResourcesandEnvironmentalEngineering，HefeiUniversityofTechnology，Hefei230009Abstract：TheLinckmycanhydrochridewastewatercontainstheantibioticandhigh-strengthorganiccompound，anditisdifficulttotreatwith.Theeffectofsomefactors，suchasaerationtime，strengthofwastewater，glucosequantityandactivecarbonquantityarediscussed.ComparingwithSBRtechnology，PAC-SBRtechnologyhassomeadvantages.NeitherSBRtechnologynorPAC-SBRtechnologycouldtreatedwiththewastewatertomeetthestandardandthecombinatedtechnologymustbeused.Keywords：SBRPAC-SBRPharmaceuticalwastewaterLinckmycanhydrochride医药工业是国民经济的一个重要支柱产业。在众多的发酵工程制药产品中，抗生素生产废水占医药废水的大部分，属高浓度有机污染废水。制药废水的特点是成分复杂，有机物浓度高，而且含有难生物降解和有抑制作用的抗生素等毒性物质，带有颜色及异味。盐酸林可霉素原料液生产废水就是其中之一。制药废水处理方法主要包括物化处理和生化处理。物化处理包括气提、吸附、蒸馏、絮凝等，但运行费用较高，而生化处理制药废水是最适合的[1]。本文将进行SBR、PAC-SBR反应器处理盐酸林可霉素原料液生产废水的对比实验研究。1SBR工艺概述SBR（SeqencingBatchActivatedSludgeProcess）是一种间歇运行的废水生物处理方法，具有工艺简单、节省费用，理想的推流过程使生化反应推力大、底物去除率高，运行方式灵活、脱氮除磷效果好，耐冲击负荷处理能力强等优点[2]。其工艺类型包括：（1）单一SBR反应器，又可分为限制曝气，非限制曝气和半限制曝气3种；（2）组合工艺SBR反应器，即将SBR工艺与其他工艺组合，可针对不同性质的废水采取最佳处理工艺，如湿式氧化SBR组合工艺、HA—SBR组合工艺等；（3）强化SBR反应器，包括强化脱氮除磷SBR反应器，投加介质式强化工艺SBR反应器等[3、4]。投加介质式强化工艺SBR反应器是在反应器中投加介质，其目的是控制微生物群的组1第一作者：李湘凌，女，1969年出生，硕士，合肥工业大学讲师，主要从事环境科学、环境工程的教学和科研工作。环境污染与防治网络版第2期2004年4月2成、浓度和活度。其中投加活性炭的SBR工艺（PAC—SBR工艺）是在SBR反应器中投加活性炭。利用活性炭在进水阶段的吸附作用，减少进水中的有毒和难降解的污染物的浓度，从而减轻其对生物的抑制作用。被活性炭吸附的有机物在反应阶段解吸、降解，而活性炭在沉淀闲置过程中经进一步再生，仍可保持一定的活性。同时活性炭的大比表面积为微生物的生长提供了空间[5]。2实验装置及材料实验装置采用2个有机玻璃反应器，分别作为SBR反应器和PAC—SBR反应器。反应器高为41.5cm，有效容积为1.5L，沿反应器高度方向等距布置6个排水口，反应池配1个小型曝气器（见图1）。实验测试仪器包括：TL-1A型污水COD测定仪（承德市环保仪器厂）；722型光栅分光光度计（上海市实验仪器总厂）；TG328B型电光分析天平（上海天平仪器厂）；202-V1型电热恒温干燥箱（上海市实验仪器总厂）；90-2台式低速离心机（上海手术器械厂）。实验试剂及材料包括：葡萄糖（分析纯）；普通颗粒活性炭（粒径20～50目）；中速定性、定量滤纸等。接种污泥：取自合肥市王小郢污水处理厂氧化沟，其污泥浓度（MLSS）为2500～3000mg/L，污泥沉降比（SV30）为15%，污泥指数（SVI）为50mL/g。废水：废水原水采自安徽省皖北制药厂盐酸林可霉素原料药的生产废水。其有机物浓度较高，COD值为8000mg/L左右，pH为7～8，SS为0.2～0.3g/L。废水中含有生产过程中残留的抗生素、溶媒等。图1实验装置示意图1.SBR反应器；2.出水口；3.曝气头及曝气机3反应器运行对比研究接种污泥经驯化后，SBR反应器和PAC—SBR反应器开始正常运行。本文对运行阶段反应器曝气时间、不同制药废水投加量的影响、葡萄糖投加量的影响以及活性炭对处理效果的影响等方面进行了对比研究。3.1曝气时间曝气时间是在制药废水投加量为10%（体积浓度）时讨论的（进出水为一次性进出水，1一32环境污染与防治网络版第2期2004年4月3沉淀时间为3h，闲置时间为14h）；PAC—SBR反应器活性炭投加量为2g。运行结果见图2。由图2可见，在SBR反应器及PAC—SBR反应器中，随着曝气时间的不断增加，COD去除率也不断增加，直到21h时达到最高，分别有67.6%和73.1%。而继续曝气，去除率不升反降，表明SBR反应器及PAC—SBR反应器处理此种制药废水其最佳曝气时间约为21h左右。此外，随着曝气时间的不同，PAC—SBR反应器比SBR反应器COD去除率高出的比率基本不变，因此曝气时间不是PAC—SBR反应器优于SBR反应器的主要因素。图2不同曝气时间的处理效果3.2废水浓度的影响由于研究对象是盐酸林可霉素原料药生产废水，其中含有对生物有抑制作用的抗生素及溶媒等，因此废水投加量的不同会对活性污泥生化处理产生影响。本文研究了废水投加量分别为2%、6%、10%、20%（体积浓度）时的运行情况，其中废水投加量为20%时进行了葡萄糖投加量的改变，结果如表1和图3所示。可见，随着废水投加量的增加，无论SBR反应器还是PAC—SBR反应器，去除率都呈下降的趋势。废水投加量为2%、6%时，PAC—SBR反应器与SBR反应器相比，处理优势并不明显，而废水投加量为10%、20%时，PAC—SBR反应器已明显优于SBR反应器，这应与活性炭的投加量有关。当废水投加量为10%时，去除率基本上能保持在50%以上。而当废水投加量为20%时，去除率随葡萄糖投加量的不同而有所不同，在没有添加葡萄糖的情况下，去除率基本维持在30%～40%之间，说明废水的抑制作用随着废水投加量的增加变强，继续增加废水投加量意义已不大。同时也表明，单纯采用SBR或PAC—SBR工艺处理此种废水难以满足要求，必须进行工艺的组合。此外，运行结果也说明，PAC—SBR反应器处理此种废水的效果总体上优于SBR反应器。3.3葡萄糖投加量的影响废水投加量为20%（体积浓度）时，改变葡萄糖投加量，分别为0.5、0.25、0g，运行结果见表1和图3。可见，随着葡萄糖投加量的增加，无论SBR反应器还是PAC—SBR反应器，COD去除率都有上升。但是图4所示的结果反映出，对于SBR反应器，投加葡萄糖使得COD去除率上升，但是其出水COD值与未投加葡萄糖时的出水COD值相比没有明显改善，甚至有所上升，说明COD去除率的上升是由于处理了葡萄糖的缘故，并未使得处理制药废水的效率上升。而对于PAC—SBR反应器来说，图中反映出投加葡萄糖对于制药废水的处理效率有一定的提升作用，并且投加葡萄糖0.5、0.25g对制药废水处理效率的提升作用差别不大。02040608010001020304050SBRPAC-SBRCOD去除率（%）曝气时间（h）环境污染与防治网络版第2期2004年4月4表1反应器运行情况废水投加量/%运行时间/d反应器活性炭投加量/g葡萄糖投加量/g进水COD值/mg·L-1出水COD值/mg·L-1COD去除率/%2第1SBR反应器0.755108084.3PAC-SBR反应器15128483.5第2SBR反应器0.755186188.2PAC-SBR反应器15236088.6第3SBR反应器0.755206687.4PAC-SBR反应器15275988.8第4SBR反应器0.755266388.0PAC-SBR反应器15246288.1第5SBR反应器0.755207286.2PAC-SBR反应器15286487.86第1SBR反应器0.7557811679.9PAC-SBR反应器15849184.5第2SBR反应器0.7557712378.7PAC-SBR反应器157012178.8第3SBR反应器0.7556313076.9PAC-SBR反应器156512977.2第4SBR反应器0.7558214275.6PAC-SBR反应器157013276.8第5SBR反应器0.7554815571.8PAC-SBR反应器155513276.3第6SBR反应器0.7554917069.1PAC-SBR反应器155913376.210第1SBR反应器0.7559721364.3PAC-SBR反应器260519467.9第2SBR反应器0.7562224361.0PAC-SBR反应器261021564.7第3SBR反应器0.7563227656.3PAC-SBR反应器261625359.0第5SBR反应器0.7561229651.6PAC-SBR反应器261928454.120第1SBR反应器0.596144853.4PAC-SBR反应器299237762.0第3SBR反应器0.593548448.2PAC-SBR反应器295639958.3第5SBR反应器0.595751646.1PAC-SBR反应器297942157.0第7SBR反应器0.2575041844.3PAC-SBR反应器274837450.0第9SBR反应器0.2571643838.8PAC-SBR反应器272839246.2第11SBR反应器0.2573548234.4PAC-SBR反应器273040244.9第13SBR反应器066344333.2PAC-SBR反应器267343335.7第15SBR反应器065843833.4PAC-SBR反应器267843336.1环境污染与防治网络版第2期2004年4月53.4活性炭投加量的影响在废水投加量为2%和6%时，活性炭投加量为1g。从运行结果（表1、图3）可见，当废水投加量为2%时，刚刚投加活性炭的PAC—SBR反应器的处理效果并没有立即改善，而是COD去除率逐渐上升，略高于SBR反应器；当废水投加量为6%时，PAC—SBR反应器的处理效果基本上比SBR反应器的好，但是程度不明显。因此，投加1g活性炭对处理效果影响不是很大。在PAC—SBR反应器中投加2g活性炭后，废水浓度分别提高到10%和20%，从运行结果看，PAC—SBR反应器处理效果明显优于SBR反应器，而且随着废水投加量的增加，优势更明显。表明在一定时间内投加一定量活性炭对提高PAC—SBR反应器的抗冲击负荷能力有利，但在运行13d