56人工挖孔桩监理细则标准版

BB1133_________________________工程监监理理实实施施细细则则（）内容提要：项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制-1-人工挖孔大直径灌注桩施工质量监理细则一、人工挖孔桩监理流程二、专业工程质量目标及控制点的设置1.目标：按照设计图纸要求及相关合同要求，严格执行规范、规程，认真进行控制，达到约定的目标。参加图纸会审核查项目部的符合性审查施工组织设计（方案）施工方依据测量成果点定位放线监理人员复核并行成记录安装提升设备材料施工机具进场查对审查进场材料的三证，见证取样、复试报告、砼配比报告，施工机具的技术性能、完好程度、年审资料成孔质量控制桩位、挖孔质量控制护壁工序检查、验收成孔的质量控制安插预制钢筋网片、安装护壁模板钢筋的制作按照复试配比报告拌出浇筑砼桩基质量检测、验收-2-2.控制点：主要原材的质量，桩的轴线定位及直径，高层的控制，成孔深度时候满足设计要求进行持力层的深度，护壁的质量，钢筋笼的制作，砼的拌制及浇筑。三、专业工程监理的方法及取措施1、质量的事先控制1.1熟悉图纸，掌握工探单位所提供的工程数量，确认每根桩所需达到的孔深度及设计所要求各桩下卧的持力层。1.2根据工勘报告，拟定合理的排水，降水及护壁方案，以免地下水量过大造成塌孔，孔底积水等影响成孔质量。1.3做好对原材料的见证检验工作，不合格的材料杜绝使用于工程，并要求撤离现场。2、成孔阶段的质量控制2.1桩位：施工单位按规划、设计条件进行桩位放线，监理必须对每根桩位进行复测并进行验收。校核每根桩的桩位是否满足设计及规范要求，并认真做好记录，以保证各桩位的准确性。2.2砌筑桩孔的进圈：首先抄平井口，然后用≥M7.5砂浆丁砖按设计要求的孔径砌筑井圈，中圈一般高出自然地面20cm，以免雨水泥土及其他杂物的滑入。并在井圈上表面弹出互为垂直的直径线，以固定孔的圆心；测出孔口标高，并在孔口标注，以控制孔深及桩长。2.3护壁的质量控制关于护壁的作品与要求，主要根据设计要求，为设计不定则由施工方和业主代表商定。一般桩顶上部采用砖护壁，桩体部分采用砼护壁。-3-2.3.1砖护壁，一般状况是每下控1M，用≥M7.5水泥砂浆丁砖自下向上砌筑。对土层较松散的低层，每50cm用M7.5水泥沙浆自下向上砌筑。采用“八”字砌筑法。严禁用顺砖砌筑，对已砌筑好的护壁，要等达到一定强度后方可向下挖。2.3.2砼护壁。砼护壁采用C25加钢筋网片浇筑。环筋Ф10-12@200，竖筋Ф10-12@400模板采用工具式弧形钢板拼成。关于上下护壁钢筋搭接长度及护壁的尺寸见设计图纸，必须严格控制。2.4桩径及垂直度的控制在控孔过程中，要随时检查孔径及垂直度，桩径偏差不能大于50mm，垂直度偏差不能大于0.5%。2.5成孔深度控制实行双控。既要满足设计要求，又要保证桩端下端下卧于设计所要求的持力层上。2.6成孔质量检验影响成孔质量主要包括孔深、孔径、垂直度；扩大头位置的岩性；扩大头尺寸等。2.6.1孔深、孔径、垂直度：施工过程中随孔深的不断加深而随时线锤、控制孔径、垂直度、挖深到位，施工方自检合格后，监理用线锤、钢皮尺等检查孔深及孔径。2.6.2当挖深到位置，由业主代表要求工勘单位参加以现场验收鉴定。2.6.3扩大头尺寸：当开挖到位，由施工方自检合格后报监理进行孔底扩大头尺寸检查验收。-4-四、成桩阶段的质量控制1、钢筋笼的制作安装质量控制主要控制钢筋的数量、规格、主筋、箍筋、加强筋间距。笼径、笼长等几何尺寸和钢筋笼的垂直度。对于直径大于1M的钢筋笼，要加内支撑。以免钢筋笼变形。1.2钢筋笼的运输及安放钢筋笼在运输过程中，应防止变形。吊放入孔内时，不要碰撞孔壁，以免护壁损坏、坍塌。当钢筋笼置孔底时，应按轴线控制桩中心点。并采取固定措施，要保证保护层的厚度一般桩与身保护层厚50mm，每3m对称放4块保护层块，并牢固绑扎在主筋的外侧。2、砼浇筑阶段的质量控制2.1砼浇筑前：应抽干孔内积水，清除沉淀的泥土，检查钢筋笼的位置，保护层块是否垫好，串筒管直径一般为20—30cm，壁厚为5mm，串筒的长度应控制在其管底至孔底的距离不大于2m的范围内。在下串筒前，应对每个串筒进行检查，清除其内壁的残留物，保证其内部光滑，不至于堵塞。串筒应放置在桩孔的中心，浇筑砼时，力求使砼均匀向四周散开，并浇灌否则要重新清孔。2.2对商品砼质量的控制严格要求砼质量的控制严格要求砼的坍落度在140—160之间，按照一桩一组试块的要求，认真作好每组试块并及时见证送样，以便实验中心进行标养。2.3砼浇筑过程的质量控制-5-2.3.1保证砼均匀性搅拌时间应按规定执行，运输过长或道路不平，宜在浇筑处在拌板上人工重新拌和。当砼的自由倾落高度过大时，易产生离折现象，故应严格控制串筒底混凝土面的距离，不应大于2m。2.3.2砼应倾浇筑分层捣实，采用插入式震动器，要做到快插慢拔，每一点的振动时间一般为20—30秒为宜。震动器不能碰撞钢筋笼，以防钢筋笼直接受到振动向上下发生共震，使钢筋与砼在振动下易产生裂缝，同时破坏砼与钢筋的握裹力，从而降低桩的承载力。要在砼初凝前将次层砼浇筑完毕，以保证砼的密实性和整体性，分层的厚度应使砼能捣固密实。五、桩基质量的检测通常采用静载试验、超声波检测、低应变测试来检测所有的工程桩。1、静载实验：主要检测桩的竖向承载力，采用堆载慢速维持荷载法加载。即按一定要求将荷载分级加到桩上。每级荷载维持不变至试桩沉量达到规定相对稳定标准。测每级下沉量，当达到规定的终止条件时，便停止加载，再分级卸载至零。2、超声波检测：是用声波透射检测桩身质量。检测依据《桩基低应变动检测规程》，现场检测时，在每组检测受测试完成后，保证声时相对标准差不大于5%，波幅相对标准差不大于10%，否则重新测试，并对声时，波幅异常部位进行复测，室内数据处理时，质量测试人员对每根桩随机抽取2个测试并进行计算。保证二次处理的结果，重复率不大于30%。3、小应变检测：是采用反射波的一种方法，它是桩顶瞬态激振的情况下，通过精度仪器的波形测试，以一维波动理论为基础。分析桩体中弹性传播的波形变化特征来评判桩基的质量。桩头要求施桩单位相对凿平，以-6-利做低应变，在每根桩顶上都作不同部位的反复敲击测试，然后将波形打印记录，桩身完好率以Ⅰ、Ⅱ级为好，Ⅰ级最好。六、质量标准1、人工控孔灌注桩用的原材料和砼强度必须符合设计要求和《建筑地基基础施工质量验收规范》。2、人工控孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差见《基地基础工程施工质量验收规范》表5.1.4表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群体桩基础的中间桩1泥浆护壁灌注桩D≤1000mm±50＜1D/6且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm-20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注桩-20＜1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50＜0.550150钢套管护壁+50＜1100200注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。3、人工控孔灌注桩钢筋笼及桩质量，质量检验标准见上述规范表5.6.4-1、5.6.4-2表5.6.4—1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量-7-表5.6.4—2混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范表5.1.4基坑开挖前量护筒，开挖后量中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按桩基检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见本规范表5.1.4测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见本规范表5.1.4井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15～1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5～1.0自测5沉渣厚度：端承桩摩檫桩mm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mm160～22070～100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体