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1V_1511叉车安全知识目标:了解叉车基本类型和注意事项;加强叉车司机的安全意识,减少由于叉车操作不当导致的工伤或货损问题JabilGreenPointLearning&DevelopmentJEDII15January20162叉车失误的危害1.视频分享:2.通过以上VCR你能感受到叉车事故危害有多大?在现实生活中你对叉车的认识有多少?3叉车安全知识内容:叉车安全重要性1常见的叉车类型介绍2行业常规和公司制度介绍34交通安全及日常注意事项5货损案例分析4V_1511近三年全国工伤事故统计•全国工伤事故伤亡人数72595人•叉车安全事故伤亡人数9020人•叉车安全事故死亡人数93人叉车事故统计•叉车碰撞占:36%•叉车夹伤占:38%•叉车翻倒占:6%•叉车摔落占:5%•人员摔落占:5%•其他占:10%叉车安全的重要性叉车是特种设备,在叉车周围工作的人,不一定都熟悉叉车的各种性能和作业模式,如果叉车操作不当,驾驶员缺乏安全意识,将会引发什么样的后果?安全,是企业经营活动中最重要的课题。通过叉车安全培训,可以强化驾驶人员的安全意识,警示其注意叉车动作,将危险扼杀在萌芽期,为消除叉车事故做贡献!5常见的叉车类型你能想到哪些呢?6常见的6种叉车类型推拉器平行叉车堆垛机手动叉车EPT(ElectricPalletJet,电动叉车)高架叉车7签署协议机构考核上岗培训内部审核我合格啦!正式上岗驾驶:发放并佩戴公司内部的上岗操作袖章上岗作业内部审核:员工对叉车操作的熟练度以及工作细心认真是否可以上岗操作评估上岗前培训:叉车操作注意事项、公司规章制度、岗位要求、安全规范机动车驾驶证考核:政府机构培训和现场考核,并发放相关驾驶证件叉车安全承诺书:员工参与叉车驾驶培训必须签署公司叉车作业安全承诺书怎么样才能驾驶机动叉车呢?8叉车承诺书及证件签署安全作业承诺书必须持有效叉车证件上岗前作业培训内部审核佩戴上岗袖章怎么样才能驾驶机动叉车呢?9常规行业要求1.驾驶叉车前或仓库现场操作必须穿劳保鞋2.驾驶叉车或进入高架区必须戴安全帽10公司规章制度要求1.货架通道限高3.5M2.叉车限速5km/h3.转弯时查看球面镜4.转弯请鸣笛,减速慢行JABILWH11电动叉车保养表车牌:部门:日期:年月NO.序号CheckItem检查内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注1清洁叉车(用喷枪清洁叉车油渍、灰尘).2检查叉车的倒车灯、近照灯、侧向标记灯是否正常闪亮.3检查叉车的车轮状况和用扳手检查车轮螺母的紧固性.4检查叉车外部所有电缆及连接状况.5检查叉车外部皮管、胶套是否有损坏.6检查叉车蓄电池连接情况和电质解液面.(每周加一次纯净水)7检查叉车座位安全带是否坚固8检查操作杆和刹车手闸灵活性9检查喇叭是否正常发声检查人Remark:1.V--Normal(正常)X--Abnormal(不正常)。检查发现不正常者,立即上报停止使用,待相关方面诊断确认.2.若有机械故障必须及时上报维修,停止使用.公司规章制度要求--叉车使用前检查12公司规章制度要求1.转弯时注意前方车辆,减速慢行2.叉车叉货时不能高过货叉边框3.紧急情况请按急停开关4.人车分流,行人走斑马线13看图讨论12345614看图讨论15是什么原因导致造成这么严重的倒塌呢?事故案例分析1—叉车安全16缺少考核培训货物超过货架承受度叉车互相碰撞货物超高操作员失误原因事故案例分析--潜在原因17事故案例分析2—叉车安全这又是什么原因造成的呢?185.你能想到什么?1.司机原因司机靠台后没有熄火,装货途中开走车辆3.平台没放到位升降平台没有放到位导致装货时平台承受不起倒塌4.叉车司机失误叉车司机判断失误在货柜还没有靠好就将叉车开出2.没有垫三角木司机靠台后没有在轮胎下垫三角木导致装货时车辆前滑事故案例分析--潜在原因19工伤案例分析1—人员安全韩XX20工伤案例分析:黄XX21工伤案例分析2—人员安全22工伤案例分析:缪XX23工伤案例分析3—人员安全24工伤案例分析:黎XX25案例分析1—货物安全事故原因:缠绕膜拉力太大缠绕机转速太快操作员没有将缠绕膜固定在卡班上处理方式:马上按急停开关停止缠绕机转动,通知OBA现场检查,如有外箱破损,需通知QA回拉测试,并发邮件给产线申请换箱.改善措施:设定缠绕机的转速调整缠绕机的拉力并每天对缠绕膜进行拉力测试培训员工正确按照要求操作1.在打包过程中发生倒货26案例分析2—货物安全2.在运输途中货物相互碰撞事故原因:叉车司机失误货物堆积太乱转弯太急没有看清旁边货物处理方式:马上停止行驶,通知OBA现场检查,如有外箱破损,需通知QA回拉测试,并发邮件给产线申请换箱.改善措施:培训叉车司机现场作业能力禁止无证驾驶管理现场5s严禁货物随意摆放27案例分析3—货物安全3.在运输途中货物发生倒塌事故原因:叉车司机失误,行驶速度过快货物堆积凌乱,没有围膜固定下坡没有倒车行驶处理方式:马上停止行驶,通知OBA现场检查,如有外箱破损,需通知QA回拉测试,并发邮件给产线申请换箱.改善措施:培训叉车司机现场作业能力正确堆积货物,过高的货物需围膜固定对叉车限速行驶28案例分析4—货物安全4.在叉货时货叉将货物叉破事故原因:叉车司机失误,行驶速度过快叉货时没有降下货叉货叉过长将前一般的货物叉破处理方式:马上停止行驶,通知OBA现场检查,如有外箱破损,需通知QA回拉测试,并发邮件给产线申请换箱.改善措施:培训叉车司机现场作业能力在货物过高时需倒车行驶,操作时需降下货叉在货叉太长时因先将货物放下在向前推行29案例分析5—货物安全5.在运输途中货物发生倒塌事故原因:装货时没有按高矮顺序进行装载拉紧器没有正确固定货物处理方式:先将货物扶正,通知OBA现场检查,如有外箱破损,需通知QA回拉测试,并发邮件给产线申请换箱.改善措施:培训叉车司机现场作业能力正确装载货物,高货装里面矮货装外面培训操作员正确使用拉紧器固定30ThankYou
本文标题:工厂叉车安全知识培训
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