设备管理培训之一

设备管理之一1.1设备的重要性设备在公司的生产经营活动中居于极其重要的地位。对于一个企业来说，其生产能力之大小取决于其拥有生产设备的品种和数量，其产品性能、质量水平之高低取决于其设备技术水平之高低，其生产经营目标之能否实现，则取决于其设备之合理利用程度。设备投资在企业总投资中占的比例越来越大，设备在企业生产经营中的作用和影响也越来越突出。因此，如何发挥现有设备的作用，就不只是用好修好的问题，而是一个关系到公司的进一步发展。前言1.2设备管理的重要性企业的生产设备是维持和发展生产的重要手段，但是，有了设备，能不能充分发挥它们的作用，能不能取得应有的经济效益，则取决于对设备的管理水平。设备管理水平的好坏，不仅关系到设备的作用能否得到充分的发挥，设备的寿命能否得到延长，企业能否通过设备的转换作用以较少的投入获得更多的输出，从而获得较高的经济效益。因此，做好设备一生中各阶段的管理工作，是决定企业能否实现生产经营目标、提高经济效益、求得生存和发展的大问题。1.3设备管理各级人员岗位责任制序号岗位分工制度名称具体内容1设备经理设备管理与维修工作职责1.对总经理负责,全面组织领导设备动力系统的使用、维护、检修、改造和管理工作。推行设备综合管理。2．制定设备管理的方针目标，并组织实施；3．定期召开各车间主任及维修系统人员专业会议,协调、布置、检查设备管理和维修工作；4．直接掌握公司重点设备及数控设备的的维护保养和检修工作，使其经常处于良好技术状态；5．经常向公司职工进行爱护设备的教育，组织技术、业务培训，不断提高骨干队伍素质；6．学习与应用先进管理方法和维修技术，推动设备管理与维修工作。7．主持设备事故的分析与处理。1.3设备管理各级人员岗位责任制序号岗位分工制度名称具体内容2设备科长设备管理与维修工作职责1.在主管领导下,负责组织领导完成动力设备科职责范围内规定的各项工作；2.保证设备技术状态完好,实现上级规定的设备管理技术指标；3.健全设备管理机构、组织制定设备管理规章制度、标准及规程并组织实行；4.编写设备维护保养与修理计划，检查计划执行情况和维修的经济效益；5.推行TMP自主保全管理工作，指导开展设备维修工作的检查评比活动；6.组织设备管理人员、维修人员的技能业务培训。7.确保公司能源的正常运行及合理调配。1.3设备管理各级人员岗位责任制序号岗位分工制度名称具体内容3车间主任设备管理与维修工作职责1.按规定认真组织对设备的日常维护、点检、检修和定期保养工作，使设备经常处于良好状态，不断提高设备完好率和利用率；2.执行预防为主，先维护后使用的原则，认真执行设备预防维护保养计划，生产上要有适当安排，保证设备保养计划的实施；3.经常向职工进行爱护设备与节约能源的教育,有计划地进行技术培训及推广新工艺、新技术、定期进行检查评比，开展维护保养活动；4.参加重点设备的选型讨论，认真做好、用好、维护好重点、关键设备；5.对本部门发生的设备事故，负领导责任，及时组织分析，查明原因，分清责任，作出处理，采取措施，写出事故报告；6.监督车间班长做好各项工作。7.掌握设备状态的完好情况，办理设备检查验收、移装、封存、启用、改装、更新、报废等手续，做好原始记录；8.负责组织对设备操作人员培训、考核；9.负责在月初编报有关设备管理工作的统计报告及工作总结。1.3设备管理各级人员岗位责任制(重点)1.负责设备的正确使用与维护，协助车间主任组织好设备的日常维护保养工作；2.按计划严格执行对设备日常维护、点检和定期保养，参与修后验收工作；3.参与事故分析，追查责任，执行上级处理意见与防范措施；4.按规定组织设备检查，开展评比竞赛活动；5.督促班组搞好设备附件管理，公用设备，闲置设备的维护工作。6.监督班组交接班及5S工作设备管理与维修工作职责班组长4具体内容制度名称岗位分工序号1.3设备管理各级人员岗位责任制1.负责对设备的正确使用与及时维护保养；2.熟悉设备的结构、性能、技术、操作规程和维护保养规定；3.操作者对设备要进行日常“点检”，班中做好及时加油、正确润滑，班后做好及时清理，按时注油；4.搞好设备日常维护，坚持进行日常保养，参加定期保养，达到“整齐、清洁、润滑、安全”；5.认真填写交接班记录，点检记录；6.有效抵制违章作业的指令，对有故障的设备有权拒绝生产，在发生事故时，应按操作规程规定采取措施，切断电源，维护现场及时向班长或设备员报告。设备管理与维修工作职责操作工5具体内容制度名称岗位分工序号本公司设备种类•变压器（1000KW/台；800KW/台）•空压机（20立方/2台；10立方/1台；6立方/1台；3立方/2台）•热处理炉（3台）•快速熔炼炉（4台）•保温炉；起重设备；电焊机；•浇注机（立式；可倾式）；泥芯机；剪断机；带锯；抛丸机；除尘机；喷砂机；震砂机•金切设备；数控设备；清洗设备；烘干设备；三坐标测量机•光谱分析仪•X光探伤仪•硬度机•颗粒分析仪•激光刻字机；气动刻字机•电脑本公司班组在设备管理上存在的问题•对设备管理无此概念•对设备结构不了解•认为设备坏了就有设备部门修理即可•对设备的点检只看是否有记录•当设备发生故障后不加分析就报修，当维修人员修复后也没有加以总结•对新老员工的培训不足•班前班后会对设备管理方面谈得不多或没有重视•无班组设备台帐•无班组长交接记录强化基础，确立标准，建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，指标量化后围绕强化设备的维护保养，制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间、公司“三级”考核体系。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。管理日常化，维护保养经常化在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。第一、以班组形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，开展了以“包点检”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保设备的技术素质。设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。管理日常化，维护保养经常化第三、抓“三级四检”降低设备故障。“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司设备部门的月检；班组的周检；设备专业管理人员和维修工的日检；操作人员的点检。在“三级四检”中，设备部门的专业管理人员每天到现场，对车间设备管理人员（班组长）和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中，采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。管理日常化，维护保养经常化第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中主要抓三点：一是细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙，做到了点点有人管，事事有专责；二是，在设备集中的地方设立了润滑站，配备和完善润滑工具。润滑油做到了三级过滤，即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点；三是制定了考核制度。管理日常化，维护保养经常化第五、严格执行交、接班制度，巩固设备维护保养工作标准。为了巩固和保持设备维护保养的标准，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交，设备卫生不达标不交。做到交文明班、标准班。强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果在抓设备维护保养中，我们坚持“治、理”并进的原则，把治理操作环境做为一项主要工作来抓，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和治理，使操作环境做到了整洁。强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供保障企业管理中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中应始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。要在员工中进行以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。坚持常年不断对本班组的设备隐患，缺陷等问题开展“查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。