16电除尘器施工工艺导则试行SDJ99-1988

1《电除尘器施工工艺导则（试行）》SDJ99-1988水利电力部基本建设司关于颁发《电除尘器施工工艺导则（试行）》的通知（88）基火字第78号为提高电除尘器的施工水平，使施工中作到好、快、省；投入运行后能安全、稳定运行，我司曾组织有关单位总结交流了不同类型电除尘器的施工经验，在此基础上，委托华北电管局编写了《电除尘器施工工艺导则（审查稿）》，并由我司组织了审查修改，现颁发试行。希各单位结合工程实际情况参照执行，在执行过程中注意积累资料，总结经验，发现问题随时告部基建司。一九八八年五月九日2编制说明1．为了改善环境保护，近年来，越来越多的火力发电厂燃煤锅炉烟气排放采用了电除尘器。为及时总结经验指导今后施工，提高除尘效率，水电部基建司决定编制本导则，它包括除尘器本体、电气装置和调整试运三个部份。2．华北电管局受水电部基建司委托主持编写本导则。华北电管局在1985年曾编制颁发了《电除尘器本体安装工艺导则（GC—0101—85）》、《电除尘器电气装置安装工艺导则（DT—0101—85）》和《电除尘器电气调试导则（DT—0102—85）》等三篇导则，经在华北系统内贯彻执行，反映良好。这次我们又在此三篇导则的基础上，并在全国范围内聘请经验丰富的专业同志再进行修编提高的。3．为了能将全国施工、制造和科研在电除尘器施工方面的经验纳入导则，特约请河南火电安装一公司蔡焕章工程师和山东电建二公司李涛工程师负责修编电除尘器本体部份。西北电建公司郭福保工程师，水电部兰州电除尘器厂张志良付总工程师和水电部电力环境保护研究所王励前付所长等负责修编电气装置和调整试运部份。编辑工作由华北电管局蔡飞雄、熊海舟两位高级工程师主持。4．由于水平所限，错误之处在所难免，希各单位在执行过程中，随时指正，并将好的方法、措施、经验告诉我们。编委会1988年3月3目录一、适用范围二、设备检验与保管三、施工准备四、施工工艺*电除尘器本体部份*（一）混凝土基础、混凝土支柱（二）钢支柱（三）底梁支持轴承（四）底梁（五）灰斗（六）立柱（立柱支撑和拉杆）（七）大梁（八）墙板（顶板、屋面板、挡烟板、进出口烟箱）（九）阴极悬吊系统（十）阴极大框架（十一）阴极小框架（十二）阳极板、槽型板（十三）阴、阳极系统（十四）振打装置（十五）梯子、平台（十六）排灰装置*机械排灰装置*负压式气力除灰装置（十七）附属设备安装（十八）保温、油漆（十九）护壳*电除尘器电气装置部份*（一）高压硅整流变压器4（二）电抗器（三）除尘器高压电缆（四）配电装置及二次系统（五）电瓷部件（六）直流高压隔离开关（七）振打、排灰、料位和电加热器（八）接地装置（九）通风、冷却装置（十）照明*电除尘器调压试运部份*（一）电除尘器本体调试（二）设备元件的检查与试验（三）调试前的系统检查与传动试验（四）高压控制回路调试及空载试验（五）冷态、无烟电场负载调试（六）热态、额定负载工况下参数整定及特性试验五、质检与移交六、注意事项5一、适用范围1．1本导则适用于燃煤电厂锅炉烟道专用的国产干法、卧式、普通电除尘器本体和按一机部制定《除尘用高压硅整流器标准（JB2174—77）》生产的GGAJ02系列电除尘器高压硅整流设备，以及低压操作系统配套的非标控制设备的安装和调试工作。亦适用于国外引进并已逐步国产化了的同类型电除尘器（如瑞典菲达（FLäkt）F型）本体和微机控制设备的安装和调试工作。1.2适用的电除尘器主要技术参数：发电机组容量25～600Mw锅炉额定蒸发量130～2000t／h锅炉烟气量20×104～450×l04m3／h单室通流面积35～300m2极板高度≤14m烟气温度＜300℃同极间距300～600mm电场风速1～2．5m／S除尘器本体漏风率≤5％除尘器承受负压-1961～-5884Pa（-200～-600mmH2O）除尘效率＞97％除尘器本体阻力≤295Pa（30mmH2O）1·3本导则规定技术参数以外的电除尘器可参照使用。1·4本导则规定的方式、方法和标准如与制造厂的规定有矛盾时，应与制造厂共同协商解决。1·5对于引进国外的同类型电除尘器，原则上应按国外制造厂的规定执行。当制造厂无规定时，可参照本导则规定执行。二、设备检验与保管2·1设备到达现场前，设备主管部门应对设备存放仓库、场地作出统一规划。仓库门窗齐备，保温库采暖正常，场地应有起重、运输机械通道，并应有防洪、6防涝排水沟道。2·2设备到达现场后，设备主管部门应组织有制造厂代表、施工人员共同参加的设备开箱、清点和验收工作，其要求如下：1．设备名牌上的型号、规格应与工程设计相符。备品、备件和附件应齐全。设备的零部件应完好无损，外观质量良好。箱内实物应与装箱清单相符。对缺件和损坏件应作好记录并提出处理意见；2．设备技术文件，如产品合格证、安装使用说明书、设备出厂试验报告与调试大纲等均应齐全。2·3设备在施工现场开箱清点验收时，如发现有下列缺陷，应由设备制造厂承担修复或更换。1．金属结构件有严重锈蚀、变形现象；2．阳极板块严重弯曲或扭曲变形。阴极线欠焊。弹簧式阴极线有裂纹、挤扁、严重锈蚀；3．电气设备外壳有明显机械损伤或变形，油漆大片脱落，箱柜内电气元器件有破损者；4．电瓷绝缘器件有破损、裂纹者；5．印刷电路板等电子器件无防腐涂刷者，元件焊脚呈现腐蚀、脱焊、断线等。2·4设备到达现场后，为防止设备的变形、腐蚀、损坏和丢失，应按下列要求进行保管：1．设备堆放和码垛应按安装先后次序排列，避免再次倒运；2．设备堆放和码垛应防止变形和损坏。对精度要求较高的零部件，如梁、柱、框架和极板等，底部应垫平垫实，支点距离不宜过大，不得相互倾压；对一般设备亦应层层垫平，不得乱堆乱放；3．对加工件，如轴、锤头、耐磨套、极线等；对电气设备，如整流变压器、电抗器、隔离开关、成套屏柜台箱，以及电瓷部件等均应放在通风良好，空气于燥，无有害气体的室内保管；4．对微机控制器、电子元器件、仪表件和负压除灰用的气化板等，应存放在清洁、防尘、干燥的恒温库房内保管；75．核料位控制器的射源，射孔开关应关闭贴封，按国家《放射防护规定标准（GBJ8—74）》的有关规定存放和保管；6．对小零件应分类并按不同规格堆放，码放整齐；7．对制造厂有特殊保管要求的设备，应按厂家规定进行保管。如现场条件无法满足厂家要求时，应共同协商保管办法。2·5严格执行设备出入库制度，施工人员需用安装设备，均应办理领用手续。凡已领用出库的设备和零部件，施工人员应按本节2·4条的规定进行保管。2·6设备安装前，应按设计图纸对设备制造质量逐件认真仔细检查。对损坏和超差部件应与制造厂协商修复或校正。对严重损坏或严重变形难以修复的零部件，应予报废或更换。2·7设备检验标准应符合制造厂设计图纸和技术文件的要求。若制造厂无规定时，应按部颁《燃煤电厂电除尘器通用技术条件（SD172—85）》的规定执行。对于国外设备应按合同规定的检验标准进行，一般采用国际标准检验（IEC）。2·8设备保管期较长时，应定期对设备进行检查，发现问题及时处理。若设备保管期超过半年以上时，应对精密加工件、机电设备、电气开关触头及操作机构的金属传动部件进行检查，并作防锈处理。2·9设备制造质量应由制造厂负责保证，特别要把好出厂检验关。对确应运输原因造成的设备缺陷，制造厂可以委托施工单位在现场进行处理。但为保证设备质量，对个别严重损坏及其短缺零件，制造厂应有提供设备及零部件的责任。三、施工准备3·1施工前，应抽调技术骨干组成专业队伍，划分专业小组，落实施工任务。施工骨于应相对固定，以便积累经验，提高施工质量和效率，加快施工进度。一般除尘器本体专业队伍设置要求：配备领导干部、工程技术人员、专职检验员和必要的工种：安装队伍总人数的多少与工期长短、机组容量大小、施工场地和机具的配备情况有关。一般情况下：锅炉安装工约占50％，起重工约占10％，电火焊工约占15％，保温油漆工约占7％，辅助工约占3％。8除此之外，尚应根据电气装置施工工程量配备适量的电工。3·2施工前，施工技术负责人应仔细阅读设备安装使用说明书、设备图纸、设计图纸和有关资料，掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织专业设计和施工预算书，组织制订重要施工技术措施和质量检查方案，绘制工艺质量验收卡片和临时设施加工配制图，并负责向施工人员作技术交底。3·3施工前，施工技术负责人应组织施工人员学习阅读有关技术资料、技术标准、规程和规范，掌握并熟悉设备结构特点，施工程序和工艺要求，电气系统原理与施工技术要求，保证质量和安全措施。3·4施工前，施工技术负责人应制订安全措施，确保人身和设备的安全。必要时，安全监察部门应组织施工人员进行安全考试，不及格者不得上岗。3·5凡有电除尘器设备的工程，在作施工组织总设计时应妥善安排大型施工机械和施工场地，避免临时安排得不凑手、不完善、影响施工质量和进度。施工场地应包括：组合平台、设备临时存放场地、运输道路和大型机械占用场地等。3·6施工前，应按施工组织设计要求进行场地平整，修筑道路，装设水、电、压缩空气等力能供应，组装大型施工机械，搭设组合平台，设置安全设施和安全标志。3·7根据施工组织专业设计确定的组合安装方式，搭设阴、阳极板组合平台。组合平台的个数和尺寸可参见附录I来确定。平台可用工槽钢焊制而成，要求表面平整。3·8根据设备结构特点，配制单块阳极板搬运吊具、单块阳极板侧立检查架、阳极板排自动脱扣的起吊组合架，阴极组合平台、阴极竖立检查架，或F型阳极板组起吊导向框架、阳极板组起吊吊具等。3·9根据施工组织设计配备适当的起重机械。大型起吊机械的选择可参见附录II。3·10根据设备特点和要求，配备适当的工具和量具；配制专用工器具，如：紧固阴极大框架吊挂装置上螺母用的特制搬手，F型弹簧式阴极线拉长器，参见附录III。准备阳极板排校正用的木锤或橡皮锤，紧固阳极板排螺栓用的25Km—m力矩搬手，如采用铆接时还应准备风动铆钉枪等一套铆接工具。主要施工工器具表参见附录IV。93·11由现场准备的各种器材，其品种、规格、质量均应符合制造厂或设计部门提出的要求。主要器材还应具有产品合格证。3·12现场加工配制品应准备齐全，并经检验合格。3·13设备安装前，土建工程应具备下列条件：1．混凝土基础、支柱、沟道和电缆隧道应施工完毕，混凝土强度达到设计要求，模板拆除并清理完，经有关部门检查验收合格后方可进行设备的安装；2．整流变压器轨道中心符合设计要求，储油坑施工完毕并清理干净，设施完备；3．厂房室内外土建工作完毕，包括屋顶、地面、门窗、墙壁、设备基础、沟道、予埋铁件、予留孔洞、照明、采暖、通风以及工业水等均应按设计图纸施工完毕；4．架构焊接质量符合设计要求，有关平台、走道、梯子、栏杆等均应安装齐全、牢固；5．对设备安装后不能再进行装饰或结构安装工作的部位、或进行装饰工作时有可能损坏已安装设备的部位，均应全部施工完毕。四、施工工艺4．l根据设备结构特点和设计要求，结合施工现场具体情况，研究制订出本工程的安装工艺流程。推荐的电除尘器本体安装工序流程方框图可参见附录V；推荐的电除尘器电气设备安装与调试工序流程方框图可参见附录VI。4·2根据设备结构特点、技术要求和起重机械性能，合理划分组件，并予先规划、计算其吊点和临时加固措施，避免出现组件变形或吊装困难。4·3大型焊制件（钢支柱、底梁、立柱、大梁）在安装前必须进行检查，要求：1．外观检查。应无锈蚀、重皮、裂纹、漏焊和欠焊等现象；2．外形尺寸。应符合设计图纸要求。特别要注意检查立柱上牛腿标高尺寸；3．弯曲和扭曲检查。检查方法，可采用拉钢丝法，每隔1～2米测量一点，同时也可在最大弯曲处测量，或用水平仪分段检测。4·4大型焊制件的弯曲度应符合制造厂或部颁《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）（DLJ52—81）》的规定。如超过允许误差时，应在冷态下进10行校正；如弯曲太大，则应用热校。热校时，应注意掌握好加热部位和加热程度，以免产生不良后果。冷态、加热校正方法可参见附录VII。4·5焊接工作参照有关钢结构规程（范）、导则的规定执行，并结合电除尘器技术要求。应注意：1．在制订焊接