湿电安装施工方案

湖南华电常德一期2×660MW湿式静电除尘器工程施工方案编制：审核:批准:日期：目录一、工程概况、编制依据及设计规划…………………………………………………………1二、工程工期、主要工作量、劳动力配置、现场施工布置情况…………………2三、主要施工方案和技术措施…………………………………………………………3四、季节施工措施………………………………………………………………………14五、施工管理措施………………………………………………………………………15六、现场保卫措施………………………………………………………………………18七、质量保证措施………………………………………………………………………18八、安全施工措施………………………………………………………………………19九、管理机构...............................................................20十、危险源及控制措施.......................................................21十一、劳动力及劳动计划.....................................................22十二、强制性条文执行计划表……………………………………………………附后十三、施工进度计划（附表1）………………………………………………………附后十四、工、机具投入计划（附表2）………………………………………………附后十五、现场布置图（附表3）…………………………………………………………附后1一、工程概况、编制依据及设计规划1、工程概况工程名称：湖南华电常德一期2×660MW项目湿式静电除尘器系统PC工程；项目地点：湖南省常德市经济技术开发区；工程规模：常德一期2×660MW超超临界机组的两台湿式静电除尘器；计划工期：1#炉开工日期2015年8月28日，竣工日期：2015年11月8日2#炉开工日期2015年9月21日，竣工日期：2015年11月28日质量目标：全面达到国家和火电施工的最新质量检验及评定标准，确保实现达标投产。2、编制依据1湿电除尘器安装工程EPC总施工组织设计、图纸2《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》（DL/T5190.2-2012）；2《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工（2003）153号）；3《火力发电工程施工组织设计导则》（国电电源（2002）849号）；4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2009版）；5《电力建设施工质量验收及评定规程》（锅炉机组篇DL/T5210.2-2009）；6《电力建设施工质量验收及评定规程》（焊接工程DL/T5210.7）；7《电力建设施工质量验收及评定规程》（管道及系统DL/T5210.5）；8《电力建设施工质量验收及评定规程》（加工配制DL/T5210.8）；9《承压容器无损检测》JB/T4730（1～6）-2005；10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网公司编制）；11《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；（DL/T5009.1-2002）；12设备清册、技术文件和材料清单；13当地现行的基本建设方针、政策、条例、细则；14类似工程的施工方案、施工经验和工程总结；3、设计规划湿式电除尘器布置在脱硫吸收塔和烟囱之间，自吸收塔来的烟气，经过湿式电除尘后，达到排放标准后，进入烟囱。每套脱硫系统配备两台湿式电除尘器，布置于吸收塔后。烟气从吸收塔出口经烟道进入湿式电除尘，经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极板上,烟气流2入出口，吸入烟囱排放大气，灰尘通过水幕和水喷淋后落入循环水箱。二、工程工期、主要工作量、劳动力配置、现场施工布置情况1、工程工期本工程计划工期：2015年08月28日至2015年11月28日，总工期：90日历天。实际施工工期短，施工高峰集中且工程量大。在施工前，考虑工程结构特点和工序衔接要求合理安排施工进度、科学组织。具体工程进度计划见附表1。2、主要工作量及劳动力配置情况主要工作量表序号项目名称单位数量备注1外部平台扶梯套22内部平台扶梯套23进口喇叭套44出口喇叭套45收尘系统套46电晕放电系统套47进口气流分布板套48灰斗套49本体保温10电气部分套211水系统箱罐台1012水系统泵、搅拌器、自清洗过滤器等3613阀门安装个368具体劳动力配置见第十一项，具体机械、器具配置见附表2。3、施工现场布置1、施工现场条件(1)已完成施工场地“三通一平”工作，业主给定的本工程施工场地为本项目所处区域。(2)施工水源、电源已接入施工现场。3(3)气源不集中布置。根据施工需要现场安置。(4)通讯、通信采用移动通讯，不做集中布置。2、施工总平面布置原则(l)尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。(2)合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。(3)施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各分部工程之间的干扰。(4)满足安全防火、劳动保护的要求。具体施工总平面图见附表3三、主要施工方案和技术措施安装条件：钢筋混凝土基础经验收合格。1、技术准备施工前，技术负责人应会同施工人员熟悉图纸、技术文件等设备资料。根据设备构造、各部分连接方式、精度要求、施工场地制订出具体的安装计划和规程。安装计划和规程内容包括：工程概况、施工进度及人员安排计划、吊装机具配备及主要构件吊装计划、施工方案与技术措施、设备与材料供应计划、质量保证措施、安全生产措施、工程质量检查记录卡、设备调试试验方法以及检验标准等。2、场地准备首先，根据电除尘器的安装位置及起吊设备吊装最远距离时起吊工件的最大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便地把工件吊到安装位置的原则确定起重设备的位置。这样可避免工件多次的倒运造成工件变形和损坏，以提高效能。其次，要确定好设备堆放和组装场地。堆放场地一定要平整，还要考虑场地耐压力，防止因地面下沉造成工件倒塌，另一方面根据安装的顺序确定零部件的堆放位置。堆放场地应设有设备倒运通道。组装场地应尽量设置在电除尘器最近处，并考虑到起吊设备的起重能力，还需有供组装部件用的平台。另外，在安装现场还需设置工具房及配电房。3、设备及材料准备根据安装现场场地情况及所安装电除尘器的大小，确定起吊设备的高度和最大起重量，以选择合理的起重设备。根据除尘器结构特点，设置安装机具，如：电晕极、阳极板临时悬挂架，专用安装工具（如扭力扳手等）、专用测量工具。44、安全措施严格执行国家对建筑安装安全施工的规定，建立严格的安全管理责任制。做好水源、电源、休息室、车辆通道以及防火、防晒、防雨等安全措施。安装队伍中要有专职安全员，负责施工现场的安全工作：如对有关人员进行各工种的安全教育；起吊设备、起吊工具、脚手架等重要工具和部位的安全检查；高空作业和多层空间作业的安全防护措施；安全绳、安全带和安全帽等各类安全防护用品的准备、检查和督促使用；现场防火、防盗措施及施工全过程的安全检查；现场悬挂各种安全标志牌、警示牌。5、设备验收与存放按图纸、装箱清单由用户与安装单位、制造单位共同开箱清点设备数量，核对规格。作好开箱检验记录，最后三方签字。设备开箱清点应做好以下工作：检查设备数量、规格与装箱清单是否相符，若数量短缺及时反馈补发。检查设备外观是否有机械损伤、变形及严重锈蚀等不良情况，一旦发现及时作出处理。箱装设备开箱后应及时将箱体包装复原，以防产品腐蚀或生锈。对电瓷件等易碎品要小心轻放，严禁与腐蚀性和油脂性物质一起存放，应妥善保存。为防止设备的变形、腐蚀损坏和丢失，应按下列要求进行堆放保管：1、零部件堆放按安装的先后次序排列，避免多次搬运造成损坏和变形。2、对精度要求较高的零部件，如立柱、顶梁、阳极板和阴极框架横、竖管等包装箱，必须放在平整的地面上，且不要相互倾压，乱堆乱放，底部一定要垫平垫实，支点跨距不宜过大。阳极板包装箱允许顶部叠放，但不应超过三箱。3、各类板件，如进口喇叭、灰斗、壳体墙板等重叠摆放时必须从地面开始用等高垫木层垫平，以免引起弯曲变形。4、条装箱应按标码整齐摆放。5、高压电源设备、电气设备等应在室内存放，避免受潮和碰坏。6、对制造有特殊保管要求的零部件，应按厂家规定进行保管。7、零部件保管期较长时，应定期对零部件进行检查，发现问题及时处理。零部件保管期超过半年以上时，应对精密加工件、机电设备、电气开关触头及操作机构的金属传动部件进行检查并作防锈处理。56、设备的安装及顺序电除尘器安装前必须认真理解电除尘器总图、安装图及安装说明书，并严格按图纸要求执行。根据图纸及技术要求、安装说明书规定，编制《湿式电除尘器本体安装检验记录》，《湿式电除尘器安装验收报告》等安装检查记录，安装过程中认真记录并签字。安装单位在对电除尘器各部件进行组装前均应进行复查，并消除可能在运输、堆放过程中产生的结构件变形等问题。电除尘器安装流程如下：1、基础验收；2、钢支架、支座的安装：3、灰斗的安装；4、壳体立柱及墙板、顶梁、侧板的安装：注意：顶梁吊装前应先在顶梁底板上组装电晕极悬吊装置的底座和保护管。5、楼梯平台的安装：6、内部构件（包括阳极和电晕极系统）的安装：l)检查核对除尘器壳体有关内部构件安装的尺寸精确性；2)安装阳极板和电晕极系统：a)将电晕极支撑架临时悬吊在顶梁的吊钩上；b)依次安装阳极板排和阴极框架；c)安装电晕极支撑绝缘子。3)调整所有内部构件，通过焊接加固螺栓连接；7、进、出口喇叭的安装：注意：进、出气口按图在地面组装并进行气密性焊接后，再整体吊装至与壳体对接处，找正后即点焊牢固再进行周边气密焊。注意：壳体按上述规定组装后，所有连接处都必须进行气密焊接（内侧连续气密焊，外侧分段焊），所有定位和穿透壳体的螺栓拧紧后均应连续气密焊接，除掉焊渣，进行煤油渗漏检查，不得漏气。严格保证其气密性。8、气流分布板、内部阻流板安装：6注意：分布板的安装严格按照图纸规定的序号、位置和方向安装。9、喷淋系统的安装；10、给水系统的安装；1l、热风吹扫装置的安装；12、接地装置的安装；注意：电除尘器接地电阻应小于2Ω。接地装置要特别注意其可靠性。15、安装高压硅整流变压器及隔离开关等：16、安装壳体顶梁内及热风吹扫管道的保温层。钢支架安装钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前需检查构件是否有运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。划出柱、梁的中心和两端头十字中心线。为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的基准中心与基础中心相吻合。安装时，先吊一排（列）作为基准排（列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装备排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排（列）为基准进行检查，检查立柱垂直度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋钢板进行焊接。焊接工作应采取防变形措施。最后复测焊接好的钢支架。严格按图纸要求进行锁紧和焊接。支座的安装注意：电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移会造成事故，所以要引起安装单位的高度重视。支座的安装应极其认真，因为它的准确度对电除尘器的安装精度有很大的影响。1、严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。2、在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并点焊临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。以固定支座为基准测量中心距及对角线：以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用），将垫板、底板（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。3、将柱顶板（或基础预埋板）与支座、与垫板全部焊牢。焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。7支座安装检查1、按设计图纸检查支座位置是否有错放。2、所有固定支座和活动支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为±3mm:相邻支座检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢底板。灰斗的安装1、在组装平台上划线，以灰斗大