模板及支撑拆改

最佳答案墙体，一般要12小时左右。顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m50％跨度为大于2m至8m75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L≤8m75%L＞8m100%板L≤2m50%2m＜L≤8m75%L＞8m100%悬臂梁、板L≤2m75%L＞2m100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》）使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50%107654375%221512987100%504030282018使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50%1611987675%322216141311100%605040282420梁板强度大于6米应为设计砼强度的100%，小于为75%一般在非冬期施工，5~12天均可才拆模。主要是看温度天的影响。(1)模板之拆除時間，以混凝土達到足夠強度，不致因拆模而造成損傷為準。且以儘早拆模以利養護及修補工作之進行為佳，拆模時應謹慎從事，不得振動或衝擊已成之混凝土。使用第I型水泥及不摻任何摻料之混凝土，於澆置完畢後至拆除模板之時間，可參考3.2.3表，惟應先經工程司同意。表3.2.3位置拆除模板之時間版(淨跨6m以下)10天*版(淨跨6m以上)14天*梁(淨跨6m以下)14天*梁(淨跨6m以上)21天*受外力之柱、牆、墩之側模7天*不受外力之柱、牆、墩之側模3天巨積混凝土側面1天隧道襯砌(鋼模)1/2天明渠3天註：1)上列數字未考慮工作載重。2)巨積混凝土側模應儘早拆除，氣溫較高時，得早於所列時間。3)牆壁開孔，模板應儘早拆除，以免因模板膨脹致周邊混凝土發生過量應力。4)有*記號者，如設計活載重大靜於載重時，拆模時間得酌減。5)以上拆模時間係以養護期間氣溫在15℃以上為準，冬季應酌予延長。(2)支撐應於其所支承之混凝土之強度達到足以承受其自重及所載荷重後，始可拆除。(3)場鑄之預力混凝土構件，其支撐應俟施預力後方可拆除，並應依設計圖說或工程司所指示之方法拆除之。(4)拱架應由拱頂分向起拱線漸次拆除，以使拱形結構緩慢而均勻地承受荷重，鄰孔拱跨間之拱架，應同時依此順序拆除。(5)拆除時金屬件應予取除，並以相當於混凝土配比之水泥砂漿(防水)妥為填補。侧模板和底模板的拆除应注意什么？作者：不详（发布时间：2009-09-0311:11:54转载：中华建设学习网）侧模板的拆除应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。一般在气温达到25o°C以上时，C20以上混凝土侧模拆除时间约为一天，否则应随着气温和混凝土强度等级的下降，拆除侧模的时间作相应延长。另外，对于花篮梁的侧模，其拆除时间应比距形梁延长3天以上，因为它承受的荷载比距形梁的侧模要大。底模的拆除不仅与结构所受的荷载、结构的形式和跨度有关，而且与水泥的品种，养护的条件等有关。换一句话说，与混凝土强度的增长速度和混凝土对钢筋握裹力的提高有关。下面提供两张表，供计算拆模时间参考。表12—3是现浇结构拆模时所需混凝土强度表；表12—4是拆除底模时间参考表。后浇带模板拆除后再如何支撑5[标签：模板支撑,模板,拆除]施工方未经批准擅自拆除后浇带模板，应采取怎样的补救措施谢谢！最爱◎毛爷爷回答:2人气:6解决时间:2009-03-1419:49满意答案好评率：0%1、在施工操作方面：浇混凝土时的脚手架实际是用来支持上部结构的，到砼养护期后允许拆除是一般多拆除，再用于以上层次，室内支撑用的钢管脚手架也不符合装饰时用的脚手架要求，室内装饰用的满堂脚手架在装饰时重新搭设。室外脚手架在浇注砼时搭设可以一直用到砌筑和装饰。2、在费用计算方面：浇混凝土时的脚手架(钢管支撑)包括在模板工程内，砌筑和装饰脚手架单独计算。如室内装饰需搭设满堂脚手架的，就可以计取满堂脚手架费用。木模板-拆除期限1.不承台的侧面模板，应在砼强度能保持其表面及棱角不因拆模而损坏，一般在3天以后方可拆除。2.承重的模板应在砼达到以下强度后才能拆除。3.平板模板的砼强度达到75%（即20天）4.单梁的底模板的砼强度达到100%（即25天）5.悬臂梁模板的砼强度达到100%（即28天）6.当承重的模板拆除后，其上部门有承受施工荷截时，必须加设临时支撑。Re:定型组合钢模板的安装与拆除章仁根发表评论于2009-5-158:06:41掌握技术，安全作业。个人主页|引用|返回|删除|回复Re:定型组合钢模板的安装与拆除章仁根发表评论于2009-5-158:07:11一、施工准备1、材料⑴组合钢模板材料由钢模及配件组成。1)平面模板规格长度:450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm宽度:100mm、150mm、200mm、250mm、300mm2)定型钢角模:阴阳角模、联接角模。3)联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。4)支撑系统:柱箍、钢花梁、木枋、墙箍、钢管门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木材。5)脱模剂。⑵SP─模板系列材料(即钢框夹板面模板)1)模板规格长度:900mm、1200mm、1500mm宽度:200、300mm、600mm厚度:55mm、70mm2)定型钢角模:活动铰模、联结角模、改形联接角模、固定阴阳角模。3)联结附件:钢管卡、方钢卡、楔形插销、穿墙螺栓、联连螺栓。4)支撑系统:柱箍、方钢墙箍、钢管、门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木枋、木材。5)脱模剂。个人主页|引用|返回|删除|回复Re:定型组合钢模板的安装与拆除章仁根发表评论于2009-5-158:07:302、作业条件⑴模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图(包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)。模板数量应在模板设计时结合施工流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。⑵模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放。⑶根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。⑷墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。⑸斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。⑹模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作工艺标准，向班组进行安全、技术交底。个人主页|引用|返回|删除|回复Re:定型组合钢模板的安装与拆除章仁根发表评论于2009-5-158:07:50二、操作工艺1、基础模板安装⑴安装顺序与第一节(二)操作工艺中⑴安装顺序相同。⑵根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。⑶安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。2、柱模板安装⑴立模程序与第一节(二)操作工艺中⑴立模程序相同。⑵按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。⑶安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择、必要时可增加穿墙螺栓。⑷安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。个人主页|引用|返回|删除|回复Re:定型组合钢模板的安装与拆除章仁根发表评论于2009-5-158:08:073、剪力墙模安装⑴立模程序放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板。⑵按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。⑶有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。⑷根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。⑸模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。个人主页|引用|返回|删除|回复Re:定型组合钢模板的安装与拆除章仁根发表评论于2009-5-158:08:244、梁模板安装⑴安装程序与本章第一节(二)操作工艺中(1)安装程序相同。⑵在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。⑶梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶间距为400～1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可调上托时其间距有600、900、1800mm等。⑷按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。⑸支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过3.8m以上时，要按公司有关规定另行制订顶架搭设方案。⑹支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。⑺梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底连接。⑻当梁高超过700mm时，侧模增加穿梁螺栓。⑼梁柱头的模板构造应根据工程特点设计和加工。个人主页|引用|返回|删除|回复Re:定型组合钢模板的安装与拆除章仁根发表评论于2009-5-158:08:455、楼面板安装⑴安装程序与本章第一节(二)操作工艺中⑴安装程序相同。⑵底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直、上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保从多层支架间在竖向与水平向的稳定。⑶支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。⑷通线调节支顶高度，将大龙骨找平。⑸铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm。卡紧方向应正反相间，不要同一方向。对拼缝不足50mm，可用木板代替。若采用SP─模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺的模板代替，但拼缝要严密。⑹楼面模