屋面钢筋验收注意事项1

屋面钢筋验收注意事项和要点屋面钢筋工程质量，直接关系结构安全及屋面渗漏，把好屋面钢筋隐蔽检查验收关，是确保主体工程质量的重要措施。但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的规格、数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。屋面钢筋验收注意事项及要点：钢筋工程隐蔽验收依据设计施工图和现行的国家规范、行业标准、图集。一、验收内容：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)作出规定5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4预埋件的规格、数量、位置等。二、原材料验收钢筋原材料的质量直接影响到结构安全，因此保证工程质量首先要从原材料控制，从以往的实践中，市场上钢筋质量参差不齐，施工单位对Φ8及其以下钢筋采用机械调直时，调直后钢筋直径大大减小，钢筋脆性加大，可塑性降低，为加强原材料控制，严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)强制性条文规定，并做好原材料复试工作，原材料取样必须在监理见证下进行。1、外观检查验收按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)第11页第5.2.4条执行，钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。2、原材料验收时要注意：（1）检查检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）核对现场实际使用的钢筋规格、强度等级、生产厂家与产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告是否相符。钢筋的识别方法见图一：图一三、钢筋加工验收1、受力钢筋的弯钩和弯折《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)第11页5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定:1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°；3箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。（这里补充一点，11G101-1要求≥10d且≥75）成型箍筋弯钩及机械锚固见图二图二成型箍筋实物图2、钢筋加工成型尺寸验收《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)第13页第5.3.4条规定：钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。表5.3.4钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5四、钢筋连接质量验收工程施工中，常用的钢筋连接方法有：焊接连接、机械连接和绑扎连接。钢筋连接质量验收，首先要检查钢筋接头试验报告，核对各项力学性能指标是否符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012和《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010要求，并对接头的外观为观察检查。1、钢筋焊接连接热轧钢筋对接焊接应采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。（1）钢筋焊接的质量检验与验收，要严格执行《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012，其对焊接接头外观质量验收要求：A、钢筋闪光对焊接头5.3.2闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状、不得有肉眼可见的裂纹；2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3接头处的弯折角度不得大于2°；4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm。B、箍筋闪光对焊接头5.4.2箍筋闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：1对焊接头表面应呈圆滑状、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；2轴线偏移不大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm3对焊接头所在直线边的顺直度检测结果凹凸不得大于5mm;5对焊箍筋外皮尺寸的允应符合设计图纸的规定，允许偏差应为±5mm；6与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。C、钢筋电弧焊接头5.5.2电弧焊接头外观检查结果，应符合下列规定：1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；2焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；3焊缝余高应为2mm～4mm；4咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表5.5.2的规定。表5.5.2钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许偏差电弧焊搭接长度的规定这里还要强调，钢筋焊接采用电弧焊时，其选用的焊条型号应符合设计要求，设计无规定时，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012规定执行。如：目前有些工程管理混乱，Ⅲ级钢筋焊接时采用E43××焊条焊接。应按请看下面图片图三接头型式图五不合格的闪光对焊2、机械连接（1）直螺纹连接首先钢筋连接应满足设计图纸要求，并符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010的要求。《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010对接头的应用的要求作出具体规定：4.01、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定：混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。4.02、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得少于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。4.03、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定：1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。4.04、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。①取样数量和方法：同一施工条件采用同一批材料的同级别、同规格接头，以500个为1个检验批，对接头的每一个检验批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。②机械连接验收时应检查的内容：A、接头试验报告B、接头拧紧力矩及拧紧后外露丝扣C、直螺纹完整丝扣请看下面直螺纹接头检查验收图片图六加工成型直螺纹丝头图七测量螺距和总长度图八环通规和环止规丝头质量图九扭力矩检查图十直螺纹质量缺陷图十一合格的直螺纹丝头五、钢筋安装《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)对钢筋安装的主控项目：5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目5.5.2钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定，表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间，各一点取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。六、屋面钢筋验收大家都知道现浇钢筋混凝土屋面有：平屋面、坡屋面平屋面目前在建筑工程中应用较多，坡屋面以其美观的造型、灵活多变的组合方式和良好的排水、保温隔热性能在住宅中应用较多，坡屋面多为双坡屋面，同时也有多坡屋面，多坡屋面和少量平屋面组合，往往坡面结构复杂，细部处理多，给钢筋制作和绑扎带来很多困难，从而使钢筋工程质量不容乐观，因此，钢筋检查验收时要特别注意节点构造处理，折板构造做法。请看下面两张图图十二平屋面钢筋绑扎图十三坡屋面钢筋绑扎1、梁钢筋验收（1）核对纵向受力钢筋的品种、规格、数量、尺寸是否符合设计要求。位置是否正确。检查数量：要全数检查。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)（以下简称规范）规定，受力钢筋间距允许偏差：±10mm，排距±5mm，检查方法：钢尺量两端、中间各一点取最大值。保护层厚度允许偏差：±5mm,钢尺检查图十排距较大图十五控制排距的正确做法这里还要说明的主次梁受力钢筋位置关系为次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。（2）检查箍筋间距、弯钩是否符合规范要求。规范规定，箍筋间距允许偏差：±20mm，钢尺量连续三档，取最大值；箍筋内径尺寸允许偏差±5mm。关于箍筋的弯钩制作方面前面已经叙述，不再重复主次梁交接处，在主梁上次梁两侧箍筋加密应符合设计要求，如图纸设计加设吊筋，应按设计要求设置。主次梁交接范围内，主梁箍筋按设计要求间距设置，次梁可不设置箍筋。主梁上部设有较大荷载的次梁时,设计一般均加设吊筋。但常因施工人员不重视,造成吊筋的纵向位置及设置高度不正确,致使吊筋不能有效地将次梁荷载传递到主梁上部受压区,而造成主梁下部混凝土产生斜裂缝。应加强控制。图十六主次梁交接处附加筋做法（4）折梁配筋要求：大家请看下图，梁折角外侧钢筋是连续通过，而折角内侧钢筋是断开配置，在工程实践中，个别工人为省事，内折角钢筋不断开，钢筋配置同外折角，这样在折梁受力时，内折角钢筋受力将内折角混凝土保护层拉碎，混凝土握裹力丧失，造成质量事故。因此，如验收发现，坚决要求返工。图十七折梁节点构造做法图十八折梁绑扎实况（5）梁钢筋接头位置《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)第14页规定：5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。工程施工中，有些工程为使用钢筋头，往往忽视接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍的规定。因此检查验收时要特别注意5.4.4在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定，对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区