通力电梯安装05 轿厢平衡

轿厢平衡22020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial培训目标：了解轿厢平衡原理；掌握轿厢平衡调整方法；提高电梯安装技能。32020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial14轿厢静平衡及滚轮导靴调整在电梯基站厅门设置安全围栏，并贴上警示标识。遵循公司进出轿顶的操作步骤。从即刻起，轿顶施工人员必须听从底坑施工人员的操作指令，不得擅自启动电梯，电梯停稳后应及时按下轿顶急停按钮，切断安全电路。轿厢平衡轿厢、导靴检查与调整42020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial请遵循公司进出底坑的操作步骤。为方便底坑施工人员的操作，根据井道底坑深度及工作平台高度，再将轿厢向下慢车运行至适当位置。轿厢平衡检查轿架底梁两端的安全钳托架两侧至导轨侧工作面的Y值，其两侧的Y值偏差应不大于5mm。从现在起，如需移动轿厢均应注意门刀、门球、磁开关、平层感应器等井道信息的空间尺寸。52020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial松开轿架斜拉杆螺母。检查轿架底梁水平度，其偏差应不大于1/1000mm。如有偏差则予以调整。轿厢平衡62020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial调整方式：用24＃长柄棘轮扳手拆除轿架立柱与底梁一侧的上部二个固定螺栓，旋松下部二个固定螺栓。注意：严禁旋松立柱两侧的固定螺栓进行同步调整。轿厢平衡72020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial检查减震梁水平度，其水平度偏差应不大于1/1000mm，如有偏差则予以调整。注意：暂缓拧紧斜拉杆螺母。轿厢平衡82020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial松开轿顶卡板，检查轿厢的垂直度和平整度。轿厢平衡检查轿架减震梁防跳缓冲垫与减震梁底架的尺寸，其间隙偏差应不大于1mm。92020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial临时拆除轿架一侧的导靴，检查轿架是否扭曲。注意：不要通过挤压滚动导靴使轿架变直。轿厢平衡102020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial如轿架扭曲偏差值超出轿架扭曲允许范围，但超差值不是较大，则：拆除轿顶卡板和轿厢一侧上导靴（需调整的一侧），利用斜拉杆作适当调整，但必须确保减震梁防跳缓冲垫与减震梁底架的尺寸偏差应不大于1mm。轿厢平衡112020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial如轿架扭曲偏差值超出轿架扭曲允许范围，且超差值较大。则：必须松开减震梁与轿架底梁的连接螺栓，并松开一侧轿架立柱与底梁的连接螺栓，用垫片调整轿架扭曲度。轿厢平衡122020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial轿架扭曲调整完成后，拧紧斜拉杆螺母。注意：严禁利用斜拉杆来调整轿底水平度和轿厢垂直度。轿厢平衡132020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial轿厢在自然状况下，测量轿厢正面及侧面的垂直度，其偏差应小于1/1000mm。测量轿门框的正面及侧面的垂直度，其偏差应小于1/1000mm。轿厢平衡若有偏差，拆除轿顶与轿壁固定的自攻螺栓。142020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial旋松轿厢四个转角的轿壁连接螺栓，使轿厢处于自然状态。旋松轿顶与轿厢前壁、门楣的连接螺栓。轿厢平衡152020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial将减震梁上的轿厢承载限位螺栓向上旋紧，轻轻顶住轿底C形槽中的压板螺栓，以减小在轿厢调整时，轿底晃动。限位螺栓用以稳定轿底，直到轿厢调整完成再旋下。轿厢平衡162020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial调整轿厢垂直度和平整度。测量轿厢体的对角线，其偏差应小于2mm。测量轿门框的对角线，其偏差应小于2mm。轿厢不受外力的状况下，测量轿厢正面及侧面的垂直度，其偏差应小于1/1000mm。测量轿门框的正面及侧面的垂直度，其偏差应小于1/1000mm。轿厢平衡172020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial固定轿顶卡板。拧紧所有厢体固定螺栓。轿厢平衡182020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial旋松减震梁上的轿厢承载限位螺栓，与轿底C形槽中的压板螺栓应保证14mm的间隙。检查轿门地坎与厅门地坎尺寸，如有偏差，则：轿厢平衡192020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial如轿厢需向前侧调整，则旋松前侧轿底与减震梁连接的压板螺栓，拆除后侧轿底与减震梁连接的压板螺栓。轿厢平衡202020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial将拆除的后侧压板固定至轿底前侧C形槽内，并与减震梁间留有适当的缝隙，作为撬棍的一个支点。用撬棍调整轿底位置，并检查轿门地坎与厅门地坎尺寸。完成后，将压板恢复原样安装，并紧固。注意：为防止减震梁弹簧走位，严禁以其他位置作为支点，直接撬动轿厢。轿厢平衡212020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial再次松开轿顶固定板，根据轿底移动尺寸，调整轿顶位置。轿厢平衡222020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial1.底座2.滚轮3.滚轮架4.弹簧5.滚轮移动限制器6.可拆卸滚轮固定夹（不适用于老式滚轮导靴）7.可拆卸临时尼龙导靴（不适用于老式滚轮导靴）8.通力电梯编号9.盖板轿厢平衡232020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial在井道及导轨未完全清扫完成前，严禁拆除导靴上的临时尼龙靴衬及滚轮固定扣件。注意：使用滚轮导靴时，严禁在导轨上涂抹机油。检查、调整滚轮导靴垂直度，其偏差值应不大于0.2mm。轿厢平衡242020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial检查方式：用一把600mm水平尺贴紧在导靴轮缘，测量滚轮垂直度，其偏差值应不大于0.5mm。检查滚轮轴承是否有跳动或杂音。轿厢平衡252020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial检查导轨顶端至滚轮导靴底座槽底5mm尺寸，若有偏差则予以调整。轿厢平衡262020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial在导轨中心拉一根直线，检查导靴安装平行度。轿厢平衡272020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial将轿厢停靠底层平层位置，测量轿门地坎与底层厅门地坎的尺寸，并做好相应测量记录。拆除轿厢下导靴上的临时尼龙导靴，拆除三个滚轮固定夹。注意：拆除的临时尼龙导靴及三个滚轮固定夹请不要随意丢弃，应妥善保管，以备待用。轿厢平衡轿厢静平衡及滚轮导靴调整282020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial检查弹簧螺杆和限位螺杆不应与滚轮架的螺杆孔碰擦。松开下导靴弹簧压力调节螺母，使弹簧不承受任何压力。松开滚轮移动限位螺母。轿厢平衡292020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial将滚轮全部脱离导轨表面。在轿底平衡梁上悬挂平衡铁块，使轿厢平衡，滚轮导靴底座两侧与导轨侧面尺寸相等。轿厢平衡302020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial同时旋紧两侧的弹簧压力螺母，确保两侧滚轮压力相同。按相同方式调整另一侧滚轮导靴，确保四个滚轮压力相同。旋紧顶面弹簧压力螺母，确保相对滚轮压力相同。轿厢平衡312020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial再次检查滚轮导靴底座两侧与导轨侧面尺寸应相等。检查导轨顶端至滚轮导靴底座槽底5mm尺寸。调整滚轮限位螺母。轿厢平衡322020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial注意：同侧相对应的限位螺母尺寸A值应相等。轿厢平衡332020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial检查调整安全钳间隙。人为挤压滚轮导靴，测量安全钳锲块和导靴底座与导轨侧工作面的间隙，应不小于2mm。轿厢平衡342020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial锁紧弹簧压力螺母。锁紧滚轮限位螺母。轿厢平衡352020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial轿厢慢车运行至井道顶层（轿顶与顶层地坎齐高位置）。在运行过程应注意：门刀与厅门地坎的距离；门球与轿门地坎的距离；平层开关与隔磁片的距离；ETS、NTS等开关的距离（如有）；轿厢旋转编码器（如有）。轿厢平衡362020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial拆除轿厢上导靴临时尼龙导靴，拆除三个滚轮固定夹。注意：拆除的临时尼龙导靴及三个滚轮固定夹请不要随意丢弃，应妥善保管，以备待用。轿厢平衡372020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial松开上导靴弹簧压力调节螺母，使弹簧不承受任何压力。检查弹簧螺杆和限位螺杆不应与滚轮架的螺杆孔碰擦。轿厢平衡382020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial如轿厢在井道顶层位置不平衡，则：临时拧紧滚轮移动限位螺母，轿厢慢车运行至底层。检查轿厢静平衡和滚轮导靴底座两侧与导轨侧面尺寸应相等。轿厢平衡392020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial适当调整随行电缆和补偿链的悬挂点位置。如现场为补偿钢丝绳，则只能调整随行电缆悬挂点位置。轿厢平衡402020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial调整随行电缆和补偿链的悬挂点位置。轿厢平衡412020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial补偿链、随行电缆回转圆弧直径C值。检查补偿链和电缆圆弧底部是否有凸出现象，补偿链和电缆末端位置应垂直。轿厢平衡422020/2/3Confidential|©KONECorporation|trainingmaterial轿厢再慢车运行至井道顶层位置，再次松开滚轮移动限位螺母。检查轿厢静平衡和滚轮导靴底座两侧与导轨侧面尺寸应相等，重复上述步骤，至轿厢在井