支架说明书

ZF3200/16/26型放顶煤液压支架产品使用维护说明书电话：0312-315687213472222217保定成宝矿山机械有限公司二○○九年九月ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书1第一章概述该支架是按MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造作的。通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格，能在井下安全使用。支架型号含义ZF3200/16/26支架最大高度：2.6m支架最小高度：1.6m支架工作阻力：3200kN支架型式:放顶煤产品类型代号:液压支架第二章支架的结构及性能ZF3200/16/26（简称ZF26）型放顶煤支架是在认真总结国内外放顶煤技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上，由天地科技股份有限公司开采所事业部设计的新型低位放顶煤支架。第一节支架的适用条件1、可以用于放顶煤工作面，也可用于单一煤层开采工作面；2、作用在于每架支架上的顶板压力不能超过3200KN；3、配套刮板运输机型号前部SGZ-630/220、后部SGZ-630/220；4、配套采煤机型号MG160/380-WD；ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书25、适用煤层倾角不大于15°。第三节ZF3200/16/26支架的特点及组成一、支架的特点：(1)工作面三机配套，截深为600mm，为了保证截深和有效的移架步距，支架的推移千斤顶的行程定为700mm，拉后溜千斤顶行程定位800mm；（2）支架工作阻力大，对顶煤的支撑、破碎能力加强，提高了坚硬煤层顶煤回收率；（3）支架的前连杆采用双连杆，大大提高了支架的抗扭能力；(4)放煤机构高效可靠；后部输送机过煤高度高，增加了大块煤的运输能力，尾梁向上向下回转角度大，增加了对煤的破碎能力和放煤效果；(5)尾梁-插板机构采用小尾梁-插板机构，运动灵活自如；(6)底座中部为推移机构，推移千斤顶采用正装形式，结构可靠。推移为短推杆机构，结构简单可靠，重量轻；（7）支架前、后均配置喷雾降尘系统。二、支架的组成（图1）ZF26液压支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。金属结构件有：护帮板、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等，如图1所示。液压元件主要有：立柱、各种千斤顶，液压控制元件（操纵阀、单向阀、安全阀等、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等）以及随动喷雾降尘装置等。ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书3图1ZF3200/16/26型放顶煤支架第三节支架的主要技术特征一、支架：型式：放顶煤支架高度（最低/最高）：1600/2600mm宽度（最小/最大）：1430/1600mm中心距：1500mm初撑力（P=31.5MPa）：2532KN工作阻力（P=39.8MPa）：3200KN底板平均比压：1.44MPa支护强度：0.6MPa泵站压力：31.5Mpa操纵方式：本架操纵ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书4二、立柱：型式：单伸缩普通双作用(4根)缸径：160mm杆径：150mm工作阻力(P=39.8MPa)：800KN行程：1002mm三、推移千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：140mm杆径：70mm推力/拉力：121/364KN行程：700mm四、护邦千斤顶：型式：普通双作用（2根）缸径：80mm杆径：45mm推力：158KN工作阻力（P=39.8MPa）：200KN行程：390mm五、侧推千斤顶：型式：普通双作用（3根）缸径：63mm杆径：45mm推力：98KNZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书5收力：48KN行程：170mm六、拉后溜千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：100mm杆径：70mm推力：247KN拉力：126KN行程：800mm七、插板千斤顶：型式：普通双作用（2根）缸径：80mm杆径：45mm推力：158KN拉力：108KN行程：550mm八、尾梁千斤顶型式：普通双作用（2根）缸径：140mm杆力：85mm初撑力：485KN工作阻力（P=39.8MPa）：612KN行程：430mmZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书6第四节支架的主要结构件及其作用一、顶梁机构（图2）由顶梁和护邦板组成。护邦板在顶梁前部铰接，可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护，对煤壁起到防止片帮作用。顶梁机构直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：1．承接顶板岩石及煤的载荷2．反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用3．为回采工作面提供足够的安全空间ZF26放顶煤支架顶梁为整体式结构，结构简单，可靠性好，对顶板载荷的平衡能力较强；ZF26型液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面结构。顶梁采用单侧活动侧护板，顶梁顶板一侧上平面低一个板厚，用于安装活动侧护板，控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在顶梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。二、掩护梁（图3）掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前后连杆相连，经前后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：1．承受顶板给与的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能。2．掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大。3．阻挡后部落煤前串，维护工作空间。支架的掩护梁为整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，掩护梁采用单侧活动侧护板，控制掩护梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在顶梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。三、底座（图4）ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书7底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应性要强，对底板接触比压要小，其主要作用包括：1．为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；2．为工作人员创造良好的工作环境；3．具有一定的排矸挡矸作用；4．保证支架的稳定性。ZF26支架底座为整体式刚性底座，底座前部用厚钢板过桥联接，后部用箱形结构联接，底座中后部底板畅开，便于浮煤及碎石排出。底座前端为大圆弧结构，防止移架时啃底；四、前、后连杆（图5、6）前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接，共同形成四连杆机构，支架前连杆为双连杆，后连杆为单连杆，均为钢板焊结的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且有很强的抗扭性能。五、尾梁（图7）尾梁上部与掩护梁铰接，由两个尾梁千斤顶支撑，支架前移后垮落的顶煤及顶板直接作用到尾梁上，尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件，尾梁采用整体箱形结构，用钢板拼焊而成，前部留有插板千斤顶耳座，两侧后部留有尾梁千斤顶耳座，尾梁内留有装插板的空间。六、插板（图8）插板由插板千斤顶与尾梁相连，处于尾梁内部，是实现放顶煤的直接部件。插板是由钢板拼焊的等断面结构，插板千斤顶耳座放在插板内部，这样不但便于插板的安装，也增大了插板强度。七、推移机构（图9）ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书8支架的推移机构包括：推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等组成，主要作用是推移输送机和拉架。支架推移机构采用短推杆结构，结构简单可靠，重量轻，易于拆装。本支架的推移杆采用等断面的箱型钢板焊接结构，推杆上设有导杆，其作用是为推移千斤顶导向。第五节防护装置及放顶煤装置一、防护装置支架性能的好坏和对工作面地质条件的适应性，在很大程度上取决于防护装置的设置和完善程度，本支架设有比较完善的防护装置，性能可靠，主要包括侧护板、护帮板等机构。1．侧护板设置侧护板，提高了支架掩护和防矸性能，一般情况下，支架顶梁和掩护梁设有侧护板。侧护板通常分为固定侧护板和活动侧护板两种，左右对称布置，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板，固定侧护板可以是永久性的也可以是暂时的（也称为双向可调活动侧护板）。暂时性固定侧护板可以在调换工作面方向时，改作活动侧护板，而此时另一侧的活动侧护板改为固定侧护板。活动侧护板一般都是有弹簧套筒和千斤顶控制。侧护板的主要作用有：①阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与邻架固定侧护板始终相接触，能有效防矸。②操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。本支架顶梁和掩护梁设有单侧活动侧护板，另一侧为固定侧护板，顶梁ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书9活动侧护板由两个弹簧套筒、千斤顶和导向杆控制。侧护板是由钢板直角对焊的结构，侧板上的耳子是在运输时固定活动侧护板用的。2、护帮板护帮装置铰接在顶梁的下部的伸缩梁上。护帮板在前端，护帮千斤顶与顶梁连接。需护帮时可操作护帮千斤顶，使护帮板下部贴紧煤壁。当前方片帮，可先推出护帮板，但在采煤机通过之前必须收回护帮板，使采煤机顺利通过，并防止滚筒割顶梁。当顶板发生冒落或梁端距过大时，护帮板可翻转，可对煤壁上方顶板进行临时支护。二、放顶煤机构本支架为低位放顶煤支架，放顶煤机构位于掩护梁的后端，主要包括尾梁、插板、插板千斤顶及尾梁千斤顶等。放煤时，只要将插板收回并摆动尾梁，垮落的顶煤即可从尾梁后部流进输送机。第六节液压系统、喷雾降尘系统及其控制元件一、液压系统（图10）本支架的液压系统，由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途千斤顶组成。操纵方式采用本架操作。采用快速接头和U形卡及O形密封圈连接，拆装方便，性能可靠。在主进、回液三通到操纵阀之间，装有平面截止阀，过滤器，回油断路阀。截止阀可根据需要接通或关闭某架液路，可以不停泵维修某架胶管及液压元件，过滤器能过滤主进液管来的高压液，防止脏物杂质进入架内管路系统。本支架液压系统所使用的乳化液，是由乳化油与水配制而成的，乳化油的配比浓度为5%，使用乳化液应注意以下几点：ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书101．定期检查浓度，浓度过高增加成本，浓度太低，可能造成液压元件腐蚀，影响液压元件的密封；2．防止污染，定期（两个月左右）清理乳化液箱；3．防冻：乳化液的凝固点为-3°左右，与水一样也具有冻结膨胀性，乳化液受冻后，不但体积膨胀，稳定性也受影响，因此，乳化液地面配制和运输时要注意防冻。二、降尘系统（图10）放顶煤工作面的煤尘要比普通工作面大得多，除了采煤机割煤过程中产生的煤尘以外，在移架和放顶煤过程中都会产生大量的煤尘。目前综放工作面的含尘量均超过保安规程的指标，已成为制约放顶煤采煤法发展的重要障碍，防尘工作特别重要。放顶煤工作面防尘的重点是减少煤尘量，一般采用以下措施：1．煤层预注水，即超前工作面在顺槽里对煤体进行预注水。2．喷水灭尘，即支架上带有喷雾洒水装置，当采煤机切割煤或放顶煤时即进行洒水灭尘。本支架带有完善的前、后喷雾降尘系统，支架前部采用手动控制方式，用来控制采煤机割煤产生的粉尘；后部喷雾采用自动控制方式，用来控制放顶煤所产生的粉尘，它由插板千斤顶来控制喷水阀的关闭，当插板千斤顶收回放煤时，千斤顶小腔的高压液打开喷水阀开始喷水。本支架喷水系统有如下特点：1．管路简单，操作方便；2．两条管路都可单独控制，由截止阀任意关闭；3．对双喷头采用随动控制系统，可节约水源，并可有效控制粉尘。ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书11第七节支架的操作及维护一、对支架操作及维护的要求1．组建好综采队伍：按原煤炭部要求，组建综采队伍，要先配好综采管理干部、技术人员，调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人，组成综采队。2．培训好综采队伍：对综采管理干部、技术人员和操作维护人员，必须进行技术培训，要求了解综采设备结构、性能，熟悉并掌握操作维护技能，经考核合格，才能操作、维护设备。3．建立健全规章制度：包括综采管理制度、作业规程、操作和维修制度、交接班制度、安全生产制度、技术学习和经验交流制度、事故分析检查制度、班级原始记录和成本核算制度、备配件领用制度等，确保管好、用好综采设备。4．矿井建立地面维修车间：井下更换并上井的液压元件（立柱、千斤顶、阀、胶管接头等），要