拱涵施工技术方案

拱涵施工方案发表于2009-7-2618:01:01分使用道具小中大楼主预制拱涵施工方案一、工程概况石拱涵，孔径4m，交角70度，涵长102.23m。位于，地处丘林地带，上游汇水面较大。上部为25号混凝土预制块拱圈，下部为10号砂浆40号块石台身及10号砂浆30号片石基础。主要工程量为：20号混凝土预制块899.29M3，10号浆砌40号块石1933.38M3，10号浆砌30号片石1366.61M3，7.5号浆砌30号片石405.73M3。二、工期计划开工日期：年月日；计划完工日期：年月日。共计天。三、原材料1、石料（1）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料强度满足设计要求。（2）石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。（3）片石的厚度不应小于150㎜（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200~300㎜，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20㎜。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。砂浆强度等级系指70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5㎜；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5㎜。3、水泥采用质量检验合格的水泥。四、施工方法施工程序为：施工准备→施工放样→基坑开挖→基础砌筑→涵身砌筑及25号混凝土预制块预制→拱圈砌筑→八字墙砌筑→墙背分层夯填。（详见K54+808预制拱涵施工工艺流程图）（1）施工放样组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中根据设计及时复核﹑检查﹑校对相关结构尺寸变化。（2）基础开挖严格控制平面尺寸和标高，严禁扰动基底。采用挖掘机械开挖，人工配合开挖基底。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行检测，如承载力不足，及时与设计、监利单位联系采取适当措施处理后方可砌筑基础。（3）基础砌筑按照设计拱涵基础采用10号浆砌30号片石砌筑，片石应分层砌筑，一般2~3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开，基础每隔5ｍ设一道上下贯通的沉降逢，缝宽1～2厘米，用麻絮浸沥青填满全缝。（4）涵洞台身砌筑及25号混凝土预制块施工块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80㎜。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30㎜，竖缝宽度不应大于40㎜。沉降缝与基础沉降缝对应并用麻絮浸沥青填满全缝。25号混凝土预制块在预制厂集中预制，严格按照设计及规范施工，20号混凝土由三分部拌和站供给（５）拱圈砌筑拱圈采用强度和几何尺寸满足设计要求的25号混凝土预制块砌筑。涵洞内设满堂支架支承，采用木制拱式拱架，拱圈石从拱脚向拱顶对称均衡砌筑，并随时进行观察和测定，以控制拱架和拱圈的变形。沉降缝与台身沉降缝对应并用麻絮浸沥青填满全缝。护拱待拱圈合拢，砂浆强度达到设计强度的30%以上方可进行施工。（6）进、出水口及八字墙砌筑清理进出口，根据设计测量放放样八字墙平面几何尺寸，用7.5号30号片石砌筑。进出口用7.5号30号片石铺砌（7）拱架拆除和台背填土：拱圈强度达到设计强度的75%时方可拆除拱架；砂浆强度必须达到设计强度后方可进行拱上填土；台背填料用透水性能良好的砂砾，台后和翼墙后一米内严禁用重型机械压实，可采用人工、电动夯对称分层压实，压实度达95%以上。（8）砌体勾缝、抹面及养护砌体勾缝按照设计或规定采用凸缝或平缝。勾缝用10号水泥砂浆，砂浆强度应满足设计要求。湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。----复制自天工网