盘柜安装总结

1低压成套配电柜及动力开关柜（盘）照明配电箱施工工艺标准安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工1)、配电室配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右）检查配电室配电屏（盘）电缆预留孔洞是否符合要求；配电室内应有充足的施工照明和施工电源的引接位置；在转运开关柜前，检查配电室门高度及宽度是否满足要求）。2）地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导）3)设备到达现场：若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。1.1设备及材料要求1.1.1设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。21.1.2铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。1）有机械损伤防护时，铜导体不应小于2.5mm2，铝导体不应小于16mm2；2）无机械损伤防护时，铜导体不应小于4mm2，铝导体不应小于16mm2。1.1.3当PE线所用材质与相线相同时选择截面不应小于表1所示规定。成排（单个）安装的箱（柜）组装后的系统接地电阻不大于10Ω。铜质保护接地导体的截面积：当相导线为16mm2及以下时与相导体同面积，但不得小于10mm2，16mm2-35mm2以下时采用16mm2导体，35mm2及以上应采用不小于相导线面积一半的导体。表1PE线最小截面相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/41.1.4柜、箱内低压电器组合应符合下列规定：1.1.4.1发热元件安装在散热良好的位置；1.1.4.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；1.1.4.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；1.1.4.4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号准确；1.1.4.5外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠；1.1.4.6端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。1.1.5柜、箱内配线：31.1.5.1电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；1.1.5.2除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；1.1.5.3二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。1.1.5.4配线严禁使用开口鼻子。1.1.6连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：1.1.6.1采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量；1.1.6.2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；1.1.6.3与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；1.1.6.4可转动部位的两端用卡子固定。1.1.7箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。1.1.8安装使用材料：1.1.8.1型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;1.1.8.2镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；1.1.8.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。1.2主要机具1.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等1.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；1.2.3测试工具：水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺等；1.3作业条件1.3.1低压配电柜安装：1.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。1.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁。1.3.1.3室内地面施工完，场地干净、道路畅通。41.3.2照明配电箱安装：1.3.2.1随土建结构预留好暗装配电箱的位置。1.3.2.2预埋铁架和螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。1.3.2.3安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。1.3.3施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防措施落实。1.3.4设备、材料齐全并运已至工地现场库房。2操作工艺2.1工艺流程2.1.1低压配电柜安装2.1.2照明配电箱安装2.2设备开箱检查2.2.1施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。设备开箱检查设备搬运配电柜（盘）稳装柜（盘）上方母线配制及电缆连接柜（盘）二次回路配线柜（盘）试验调整送电运行验收配电箱安装要求弹线定位明装配电箱铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加工工固定电具电盘配线箱盘固定绝缘摇测52.2.2按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。2.2.3检查箱、柜（盘）体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；2.2.4箱、柜（盘）内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；2.2.5柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有法定部门的检测报告。2.3设备搬运2.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。采用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损。2.3.2设备运输吊装时应注意事项：2.3.2.1道路要事先清理,保证平整畅通2.3.2.2设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。四角吊装，两角吊装会变形。长铜牌也要防止弯曲，不能只吊中间荡秋千，变形后螺丝孔变位，穿不进去。2.3.2.3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳。2.4配电柜安装2.4.1基础型钢安装表3基础型钢安装允许偏差项目允许偏差（mm/m）(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/52.4.1.1调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；62.4.1.2按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。2.4.1.3基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。2.4.2配电柜（盘）稳装开关柜（配电盘）划线定位；根据设计图上配电盘的平面布置尺寸，在基础地面上划出配电盘面的基准线，经核查无误后方可进行配电盘安装；低压配电屏（盘）底面高出地面10mm，机组10KV开关柜底面高于地面5mm。2.4.2.1配电柜（盘）安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜（盘）各台就位后，先找正两端的配电柜（盘），以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜（盘）如不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。2.4.2.2柜（盘）就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。2.4.2.3配电柜（盘）体接地：每台配电柜（盘）单独与接地干线连接。每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。2.4.3屏盘安装的质量控制、检验要求：2.4.3.1盘(柜)基础：水平误差每米＜1mm，全长误差＜5mm；不直度每米＜1mm，全长＜5mm；位置误差及不平行度＜5mm。2.4.3.2柜体就位找正垂直度＜1.5mm/m。2.4.3.3相邻两盘(柜)顶部水平误差＜2mm，成列盘(柜)顶部水平误差：＜5mm。2.4.3.4相邻两盘(柜)边盘面垂直误差＜1mm，成列盘(柜)面垂直误差＜5mm。2.4.3.5盘(柜)固定后盘柜接缝＜2mm。2.4.3.6盘(柜)基础的接地点数不小于2点。2.4.3检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求表4.2.5成排布置的配电屏通道最小宽度（m）7配电屏单配布置双排面对面布置双排背对背布置多排同向布置屏侧通道屏前屏后屏前屏后屏前屏后屏间前、后排屏距墙维护操作维护操作维护操作前排屏前后排屏后固定式不受限制时1.51.11.22.111.21.51.52.02.01.51.01.0受限制时1.30.81.21.80.81.21.31.32.01.81.30.80.8抽屉式不受限制时1.81.01.22.31.01.21.81.02.02.31.81.01.0受限制时1.60.81.22.10.81.21.60.82.02.11.60.80.8注：1.受限制时是指受到建筑平面的限制、通道内有柱等局部突出物的限制；2.屏后操作通道是指需在屏后操作运行中的开关设备的通道；；3.背靠背布置时屏前通道宽度可按本表中双排背对背布置的屏前尺寸确定；4控制屏、控制柜、落地式动力配电箱前后的通道最小宽度可按本表确定；5挂墙式配电箱的箱前操作通道宽度，不宜小于1m.2.4.4配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；2.4.5检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固；2.4.6控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。2.4.7施工时，检查或试验发现设备缺陷时，及时上报（项目部、监理公司、业主），消缺处理并办理设备缺陷处理签证。2.4.8母线桥的安装：对母线桥两侧的屏盘先固定，以便盘柜厂家测量核实母线桥的具体尺寸，确保母线桥安装质量符合设计及验收规范的有关规定。2.4.9绝缘导线的配线要求：绝缘导线应根据图纸中该回路所带断路器额定电流选用，具体的选用标准见下面附表5，导线选用铜芯RV导线。附表5（单位：额定电流为A、额定截面积为mm2）：I68101216202532S2.2.2.2.544468555I406380100125160200250S10162