二次结构集中加工范例12.20

集中加工实施范例二次结构中天建设集团有限公司山西公司二零一六年十二月一、砌块集中加工二、模板集中加工三、钢筋集中加工四、预制块集中加工二次结构图纸深化设计分类统计形成集中加工清单技术人员进行交底劳务专人限额领料、定点堆放标准层作业面施工集中加工流程砌体分户按墙排砖图二次结构配模图二次结构钢筋翻样图预制块、预制配电箱加工图加工设备机具就位进场材料控制定岗工人专人加工加工半成品质量验收一、砌块集中加工主要图表：1、砌块集中加工工艺标准；2、砌块切割机安全操作规程；3、标准层砌体分布平面图及排砖图；4、砌块集中加工清单；5、砌块集中加工设备机具配置；6、砌块进场质量验收标准；7、砌块半成品质量验收及处罚标准；8、砌块生产/领用记录9、砌块标准层配送手册；砌块集中加工工艺标准非标砌块切割1、根据图纸设计尺寸电脑绘制排砖图，排砖图中应包括：标准、非标砖排布、灰缝大小、过梁、构造柱、预制构件、反坎位置等。2、根据排砖图，列出标准层集中加工构件清单，对转角或墙端部的非标砌块分类集中在加工区进行切割。3、加工人员专人定岗，根据深化图纸尺寸裁割砌块，先对完整的砌块统一划出切割线，精确控制加工尺寸，切割过程严格遵守机械操作规程。4、切割完成的砌块由专人验收，切割后的砌块必须方正，尺寸偏差在规范允许偏差范围内。5、验收合格的砌块分规格整齐码放在半成品堆放区，并做好生产加工记录。6、砌块集中加工的损耗率应控制在5%以内。7、班组根据计划需用量，由专人领料使用。砌块切割机安全操作规程1、设备必须安装在地基坚硬的水泥地面上且平整度合要求。2、设备放置于地面后先校对机械水平，水平度调整成后，使用百分表调整锯片的垂直度和直线度。3、由专业电工接入电源，并检查外部电源电压是否正常，电线接头处必须压紧。4、接好除尘降尘水源。5、开机检查锯片是否正转，确认正常空转5分钟后，方可进行切割作业。6、新锯片必须开锋后方可使用。7、砌块切割时，送料平板推送应保持用力均匀，不得猛推猛拉。8、操作工人不得疲劳操作，切割机械不得超负荷工作。9、为保证设备正常运行，减少零部件磨损，切割机所有磨损部位均须由专人定期加油保养。标准层A户型墙体编号示意图标准层砌块排砖图集中加工机具设备就位砌块进场质量验收标准1、进场砌块应提供产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。2、进场砌块尺寸偏差及外观应符合下列规定：3、进场砌块应满足设计图纸要求的强度及容重要求。工序责任人验收标准奖罚标准砌块加工李XX1、按照深化施工图及量化料单统计各类构件加工尺寸、数量，分类加工；2、各类构件加工尺寸偏差允许值（-2,2）mm；3、各类非标砌块、预制块加工损耗率≤5%；4、加工进度整体满足施工进度要求；1、未形成构件集中加工清单，每次罚款200元；2、各类构件加工尺寸偏差超出允许值的，每批次罚款100元；3、构件加工损耗率5%的，每批次罚款200元；4、加工进度严重影响施工的，每次罚款500元；车间堆放张XX1、各类加工构件按照规划位置，分种类、分规格堆放到位；2、各类构件堆放区标识齐全、醒目；3、构件堆放高度不得超过1.5m；4、构件堆放区碎渣垃圾清理及时；1、加工构件未按规划位置，分种类、分规格堆放，发现一次罚款50元；2、构件堆放区标识不完整，每发现一次罚款50元；3、构件堆放高度超过1.5m，每发现一次罚款50元；4、堆放区清理不及时，每发现一次罚款50元；砌块半成品质量验收及处罚标准工序责任人验收标准奖罚标准砌块运输李XX1、严格按照配送清单拉料运输，各种规格齐全；2、平板车不得超载运输；3、运输中的磕碰及损坏不大于总运输量的5%；4、拉料运输进度满足整体施工进度要求；1、未按配送清单拉料或运送规格有缺失，每发现一次罚款50元；2、平板车超载运输，每发现一次罚款50元；3、运输中损坏大于5%的，每批次罚款100元；4、运输进度不能满足施工的，每次罚款200元；作业面定点堆放张XX1、按照砌体分布平面图就近堆放；2、各类砌块按照规格型号分类堆放；3、砌块堆放稳固，无歪斜倒塌现象；1、未按砌体分布平面图就近堆放，每发现一次罚款50元；2、各类砌块未分类堆放，每发现一次罚款50元；3、砌块堆放不稳有歪斜倒塌，每发现一次罚款20元；加工区半成品堆放作业面标准砖堆放作业面非标砖堆放半成品标识牌名称规格数量拟用部位生产/领用人生产/领用日期审核/审批人非标砌块600*200*150mm45块8层楼梯间赵X2016.10.15张XX砌块生产/领用记录表砌块标准层配送手册墙体编号标准砌块规格数量非标砌块规格数量A-1600*240*20023320*240*2008A-2600*240*15011220*240*1509500*240*1501A-3400*240*1004450*240*1005A-4400*240*1004450*240*1005A-5600*240*30037300*240*30012500*240*3005380*240*3004225*240*3004540*240*3004A-6600*240*10018500*240*1009200*240*1004150*240*1005墙体编号标准砌块规格数量非标砌块规格数量A-7600*240*1004535*240*1009540*240*1005600*220*1003490*220*1001A-8600*240*10010320*240*1005370*240*1005A-9600*240*10015360*240*10010A-10600*240*10010310*240*1005200*240*1005A-11600*240*1009300*240*1004200*240*1005300*220*1001600*220*1001A-12600*240*30016240*240*3008A-13600*240*5003200*240*5001墙体编号标准砌块规格数量非标砌块规格数量A-14600*240*5002550*240*5001A-15390*240*5005A-16600*240*4506550*240*4503270*240*4506A-17450*240*4502200*240*4502B-1.........二、模板集中加工主要图表：1、模板集中加工工艺标准；2、精密裁板锯安全操作规程；3、标准层构造柱分布平面图；4、配模图及集中加工清单；5、集中加工机具设备配置；6、模板生产/领用记录7、模板标准层配送手册；模板集中加工工艺标准1、根据构件尺寸、模板规格尺寸，结合施工方案构造做法进行配模图优化设计，形成二次结构反坎、构造柱、过梁等模板配模图。2、配模图应包括：每面均有立面图，并显示各面板之间的结合关系，标注模板规格、螺杆间距、开孔位置、木方及钢管规格尺寸及间距等。3、模板采用精密裁板锯裁切，确保使用裁切断面的平整度。4、模板的组拼方式应制作简单，操作方便，牢靠耐用，运输整修容易等特点。5、组拼结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收；6、模板在后台集中加工完成后，按单个构件独立打包，以保证构件模板组拼完整，以防错用。精密裁板锯安全操作规程1、操作此机前，请详细阅读使用说明书。2、未经培训的人员禁止操作本机床。3、操作前先检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常，操作位置是否光线明亮无阴影。4、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。5、工作之前，确保安全和工作设施安装并没有损坏。6、在使用硬质合金锯齿片或槽铣刀时，不得超工具规定的最大转速。7、不得加工超出机床性能的过大或太小的工件。8、工作时要站在锯片侧面工件反弹区域之外。9、机床达到额定转速时才能开始工作。10、如果发生有异况，应立即停机检查。11、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。标准层A户型构造柱分布图配模图及集中加工清单构件编号配模图尺寸（长*宽）及部位数量GZ3300*3002700*6002700*300一字墙端头21GZ4450*2002700*4552700*2702700*250丁字墙123GZ7200*2002700*3602700*140L型墙转角32模板及紧固体系材料进场质量验收标准1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于15mm。2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3、钢管应满足Ø48，壁厚≧3.2mm的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。4、方管应满足规格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同规格型号的方管应分类存放。6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。7、对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆。8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。集中加工机具设备配置模板及紧固体系材料进场质量验收标准1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于15mm。2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3、钢管应满足Ø48，壁厚≧3.2mm的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。4、方管应满足规格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同规格型号的方管应分类存放。6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。7、对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆。8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。手动打包机同一构件模板独立打包模板及紧固体系材料进场质量验收标准1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于15mm。2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3、钢管应满足Ø48，壁厚≧3.2mm的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。4、方管应满足规格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同规格型号的方管应分类存放。6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。7、对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆。8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。名称规格数量拟用部位生产/领用人生产/领用日期审核/审批人模板2700*36003块GZ7赵X2016.7.20王XX模板2700*14002块GZ7赵X2016.7.20王XX模板生产/领用记录表模板及紧固体系材料进场质量验收标准1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于15mm。2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3、钢管应满足Ø48，壁厚≧3.2mm的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。4、方管应满足规格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同规格型号的方管应分类存放。6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。7、对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆。8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。模板标准层配送手册构件编号截面尺寸模板规格单构件模板数量构件个数加工总量GZ1300*1502700*3402700*2702700*2102700*150112111121GZ2200*1502700*3202700*15021242GZ3300*3002700*6002700*30021484GZ4450*2002700*4552700*2702700*2501232246GZ5200*2002700*3202700*2202700*2002700*1801112999918GZ6350*2002700*3902700*2002700*1201242248GZ7150*1502700*3602700*1403272114GZX..................三、钢筋集中加工主要图表：1、钢筋集中加工工艺标准；2、数控弯箍机安全操作规程；3、标