施工升降机安装(拆卸)专项施工方案

青海盐湖工业集团股份有限公司金属镁一体化项目100万吨/年甲醇装置三标段土建安装工程施工升降机安装(拆卸)专项施工方案编写：年月日审核：年月日批准：年月日湖南安装目录一、第一节工程及施工升降机简介————————————————4①、设备简介————————————————————————4②、工程概况————————————————————————4③、编制依据————————————————————————4④、施工升降机基础设计概况—————————————————5⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—————————5⑥、施工升降机主要性能参数—————————————————5二、第二节施工升降机基础———————————————————6①、基础介绍————————————————————————6②、基础设置方案——————————————————————9三、第三节安装前的准备——————————————-—————11①、升降机安装前的准备工作———————————-—————11四、第四节安装步骤————————————————-—————12①、安装拆卸顺序图————————————————-————12②、升降机安装—————————————————-—————12③、吊笼、外笼安装及调整————————————-—————14④、导轨架的安装—————————————————-————14⑤、附墙架的安装————————————————-—————15⑥、天轮和钢丝绳的安装—————————————-—————19⑦、电缆保护架的安装——————————————-—————19⑧、外笼门限位开关安装—————————————-—————20五、第五节调试整机———————————————-——————20①、整体调试—————————————————-——————20②、腰滚轮侧隙调试——————————————-——————21③、齿轮与齿条啮合间隙调试——————————-——————21④、导轮与齿条的间隙调试————————————-—————21⑤、电缆小车或电缆滑车的调试——————————-—————21⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———-——————21六、第六节施工升降机的拆卸————————————-—————22①、拆卸—————————————————————-————22②、电缆导向装置的拆卸——————————————-—-——23③、轨道架及附墙架的拆卸——————————————-———23④、上传动机构、吊笼的拆卸————————————-————24⑤、外笼的拆卸——————————————————-————25⑥、现场清理———————————————————-————25七、第七节安全操作规程———————————————-————25①、安全操作规程——————————————————————25②、环保要求————————————————————————26八、第八节安装（拆卸）应急救援预案————————-—————26①、应急处置基本原则————————————————————26②、事故类型和危害程度分析—————————————————26③、组织机构及职责—————————————————————27④、预防与预警———————————————————————28⑤、应急处置————————————————————————28⑥、应急物资与装备保障———————————————————33九、第九节施工升降机安全技术交底——————————————34第一节工程及施工升降机简介①、设备简介：生产厂家：河南省荥阳市峰立建筑机械厂，设备型号：SSE160，设备标准高度：51米，目前安装高度：18米，设备出厂日期：2006年4月18日，设备出厂编号：20060720253，台数：1；②、工程概况：工程名称：青海盐湖金属镁一体化项目100万吨/年甲醇装置；工程地址：青海省格尔木市市郊团结湖区金属镁一体化项目；监理单位：广东国信工程监理有限公司；施工单位：湖南省工业设备安装有限公司；安装单位：湖南省工业设备安装有限公司。工程位于；本工程建筑面积3392㎡，其中地上3层，地下0层，建筑物总高度12m。工程特点：本工程基础形式为承台基础，结构类型为框架结构。③、编制依据：本工程方案编制，施工过程，及验收依据以下标准及规范：1、本工程地质勘察报告。2、SC200/200型施工升降机使用说明书。3、设计施工图纸、会审纪要。4、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91)。5、《建设施工安全检查标准》JGJ59-996、《施工手册》第四版缩印本7、《钢结构设计规范》GB50017-20038、《施工升降机安全规程》GB10055-20079、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200110、《施工升降机》GB10054-200511、《起重机械安全规程》GB6067-198512、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号13、《建筑机械技术试验规程》JGJ34-8614、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号④、施工升降机基础设计概况：根据青海盐湖金属镁一体化项目100万吨/年甲醇装置工程的施工总平面图布置（附后）。拟在本工程甲醇综合楼楼设置施工升降机1座，安装高度为18m，并设置附墙架，附墙架设置依次向上4米/道。⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项：现场道路畅通，汽车吊可以进入，路基本要求承载力为20吨/平方米，汽车吊受力面积满足要求。⑥、施工升降机主要性能参数：主要性能单位参数型号SSE160具体见说明书额定载重量人/kg10×2000×2额定提升速度m/min23最大提升高度M51吊笼内空(长×宽×高)M3.2×1.5×2.5工作电流A90电机功率KW2×2×12整机自重（51米）T10吊杆额定起重载荷Kg200标准节尺寸mm650×650×1508吊笼质量kg2000标准节质量kg170外围栏重量kg1480安全器型号SAJ30-1.2第二节施工升降机基础①基础介绍：升降机基础应该满足《SC施工升降机使用说明书》中的各项要求，此外，还须符合当地的有关安全法规。基础所能承受的载荷不得小于15Pa，基础周围必须有良好的排水措施。1.总自重计算：G=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重量（Kg）（Kg）（Kg）（Kg）2.基础承载P计算：P=G×2（Kg）∵1Kg=9.8N=0.0098N∴P=G×2×0.0098N=G0.0196KN即P=G×0.02KNSC200/200型升降机，架设高度为60M，Ⅱ型附墙架（下面重量参见“升降机性能参数表”）吊笼重（双笼）：2×2000Kg外笼重：1480Kg导轨架总重（共需40节，标准节每节重170Kg，其他配件忽略）：40×170Kg载重量（双笼）：2×2000Kg注：1.如果用Ⅰ型附墙，导轨架总重×23.吊笼重已包括传动机构重量。升降机基础（SC200/200）双笼：型号吊笼规格LABSSE1603200×15002900-3600580040001.基础承受的载荷能力应大于P；P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×0.02(KN)2.混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa，混凝土标号C30。3.双层钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm4.L距离根据所选的附墙架型号而定。5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内6.基础周围须考虑排水措施。带操作室外笼外形图1、括号外尺寸为吊笼3×1.3m时的外笼2、括号内尺寸为吊笼3.2×1.5m时的外笼3、②基础设置方案（本工程基础设置采用方案2）方案1：混凝土基础设在地面上地面灰土门槛高优点：不需要排水缺点：门槛较高方案2：混凝土基础与地面相平地面门槛高优点：排水较为简单缺点：有门槛，但只需用木板搭一简单通道方案3：混凝土基础低于地面地面门槛高优点：地面与吊笼间没有门槛缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础注：门槛高度根据电缆位置的不同而不同具体尺寸由GL提供第三节安装前的准备①、升降机安装前的准备工作：1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25m㎡的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。3、应具备合适的起重设备及安装工具。4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。5、用户应按要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。7、根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。8、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω。9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。11、工地应当配备合适的漏电保护开关。第四节安装步骤①、安装、拆卸顺序图：安装顺序图拆卸顺序图（※带队重升降机专用）（※带队重升降机专用）备件，熟悉安装安全要求备件，熟悉拆卸安全要求↓↓升降机基础制作上限位拆卸↓↓底盘、护栏安装天轮对重系统的拆卸↓↓吊笼的安装导轨架拆卸↓↓对重的安装附墙架拆卸↓↓上传动小车的安装电缆导向装置拆卸↓↓导轨架的安装上转动下车拆卸↓↓附墙架安装对重拆卸↓↓电缆导向装置的安排吊笼拆卸↓↓天轮及对重系统的安装底盘、护栏拆卸↓↓安全限位的安装统一包装②、升降机安装：1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。3、安装基础节，拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓动弹簧。5、用起重设备将吊笼吊起就位。6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应的电机使用说明书）。7、用起重设备吊起传动小车。8、从标准节上方使传动小车就位。9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16、调整门锁。③、吊笼、外笼安装及调整：1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0.2-0.5mm。3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。5、所有门应开关灵活。6、安装缓动弹簧。④、导轨架的安装：1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。5、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。安装高度＜70＞7