塑钢门窗培训手册

山西宇田盛合工贸有限公司SSHANXIYUTIANSHENGHEWORKERTRADECO…LTD-1-目录第一章PVC塑料门窗组装工艺.............................2第一节型材下料........................................2第二节铣排水孔和气压平衡孔............................5第三节铣五金件安装槽孔................................6第四节增强型钢的切割与装配............................7第五节型材焊接........................................8第六节焊瘤清理.......................................10第七节密封条的安装...................................10第八节五金配件的选择与安装...........................12第九节玻璃装配.......................................16第十节门窗质量检查...................................19第十一节门窗的包装、入库.............................22第二章PVC塑料门窗的运输与安装........................22第一节运输...........................................22第二节安装...........................................22山西宇田盛合工贸有限公司SSHANXIYUTIANSHENGHEWORKERTRADECO…LTD-2-第一章PVC塑料门窗组装工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。一、下料尺寸依据：1.设计图纸2.订单要求3.洞口尺寸二、框、扇的下料1.设备（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。2.切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：1200+3X2=1206mm……2根；1500+3X2=1506mm……2根。切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：（1）构件长度允差±0.5mm；（2）构件端部角度允差±0.5°；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。二、中梃的下料1.设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。2.切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:图1-1（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；L1L45°45°中心线山西宇田盛合工贸有限公司SSHANXIYUTIANSHENGHEWORKERTRADECO…LTD-3-（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。三、V型口的下料1.设备选择V型口的切割是在V型切割锯上进行的。2.切割根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2-3=15mm。V型口切割如图1-2所示。图1-2切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：（1）切割后V口角度允差±0.3°；（2）切割后V口深度允差±0.5mm；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。四、门窗的下料计算门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。1、平开门窗的下料计算在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。32832860762238BR60UP76BR606015V型口深度404036山西宇田盛合工贸有限公司SSHANXIYUTIANSHENGHEWORKERTRADECO…LTD-4-以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根；框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根；扇下料宽度=平开窗制作宽度/2-(框小面宽-搭接量)-（梃小面宽一半-搭接量）+3×2……4根；扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根。由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。2、推拉门窗的下料计算以80系列推拉窗为例，说明推拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材宽-护板厚）/2+3×2……4根；扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……4根。80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/3+3×2……6根；扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。图1-3763288208328B-B288544452图1-4A-AAABB84452448山西宇田盛合工贸有限公司SSHANXIYUTIANSHENGHEWORKERTRADECO…LTD-5-80系列一大扇两小扇（两小扇开启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/2+月牙锁厚度+3×2……2根；小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……4根；扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。如图1-5所示，在推拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不同，在计算门窗构件下料尺寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整第二节铣排水孔和气压平衡孔塑料门窗要具有良好的水密性，必须在门窗上打排水孔，使门窗内的积水能够排到室外；为了保证雨水在排水腔内能够顺利排出，必须在门窗的上侧或竖侧打气压平衡孔。根据其所处的位置及作用，可将排水孔和气压平衡孔分为内排水孔和外排水孔、内气压平衡孔和外气压平衡孔。排水孔与气压平衡孔的规格与尺寸如图1-6所示。排水孔的规格尺寸一般为Φ×L（5mm×30mm）；气压平衡孔的规格尺寸一般为Φ×L（4.5mm×30mm）。在加工门窗的内、外排水孔时，要特别注意以下几点：1、不要把排水腔与增强型钢腔打通，防止雨水进入主腔体内，腐蚀增强型钢。2、开内、外排水孔时要注意尽量开在型材排水腔最低的位置，防止造成型材内部积水，内排水孔不能与外排水孔相对，应相互错开一定距离。如图1-7所示。图1-7下列情况必须铣排水孔和气压平衡孔：1、凡是外墙上的外门、外窗都应设置排水系统；2、外门、外窗的每块玻璃下边框型材上都应开有内、外排水孔，每块玻璃的上边框型材上都应开有气压平衡孔，型材的内部也要开有气压平衡孔。一、排水孔的数量及分布推荐排水孔的数量及分布如下1、当下边框边长≤700mm时，开一个外排水孔，位置在边长的正中处；2、当下边框边长为700~1800mm，开两个外排水孔，位置在各距两端边长1/4处；3、下边框边长≥1800mm时，开3个外排水孔，其中两个的位置在距两端1/6处，第三个位于构件的中间处。一般情况下，每一个外排水孔应该对应一个内排水孔。对于平开门窗的扇和推拉门窗的扇而言，由于其制作尺寸的限制，只需在其下边构件上打一个内排水孔和一个外排水孔。排水孔的数量及其分布，应视该地区的气候条件及降雨量而定。降雨量较大的地区，排水孔的个数可以L图1-6Φ1.5～2.5mm1.5～2.5mm图1-5山西宇田盛合工贸有限公司SSHANXIYUTIANSHENGHEWORKERTRADECO…LTD-6-稍多，规格尺寸也可以稍大一些。二、气压平衡孔的数量及分布直接装在门窗框、门窗扇上的每一块玻璃，其上边框室外一侧的中央应该铣一个或多个外气压平衡孔，铣一个内气压平衡孔，内、外气压平衡孔可以不错开。排水孔与气压平衡孔打法示例。推拉框排水孔示意图推拉窗排水孔示意图纱扇外置排水孔示意图图1-8第三节铣五金件安装槽孔1.设备（1）锁孔、传动器槽、滑轮槽在仿形铣床上进行。气压平衡孔排水孔平开窗排水孔与气压平衡孔示意图固定窗排水孔和气压平衡孔示意图山西宇田盛合工贸有限公司SSHANXIYUTIANSHENGHEWORKERTRADECO…LTD-7-（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规程并严格执行。2.注意事项在具体加工时，可以根据传动器的尺寸更换刀具和进给量，实现对槽、孔的加工。例如，在进行传动器执手孔的加工时，要注意中间孔所用的铣刀直径为Φ12，而两边孔径为Φ10，切不可以刀具互用。铣削后，孔径位置正确，周边光滑、无毛刺，利于传动器的安装。第四节增强型钢的切割与装配1、增强型钢的作用（1）提高门窗的刚性和强度；（2）防止型材变形；（3）使安装的五金件更牢固。2、增强型钢的技术要求（1）增强型钢的材质及表面处理一般用冷轧Q235钢带加工制成，表面经防腐或镀锌处理，以防锈蚀。壁厚≥1.2mm，一般可为1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，建议最低使用1.5mm厚增强型钢。增强型钢的厚度可以根据门窗尺寸、门窗所在位置进行风荷载计算选择。（参见附录1）（2）增强型钢的尺寸、形状增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm。增强型钢的形状应根据型材内腔形状、型材类型、五金件安装要求等进行设计，一般有封闭矩形、圆形、U型、半封闭U型、方型等。实德各系列型材的增强型钢尺寸及形状见附录2。（3）增强型钢的外观a.增强型钢要求内外表面平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在；b.增强型钢两端其切口斜度应小于7°，外形平整、棱角清晰，不应有毛刺。3、增强型钢的加装原则建议所有型材增强型钢腔加装