水处理试车方案

水处理联动试车方案一、设备试车的必备条件1、水泵房内水泵、电机、冷却塔等设备及其附属装置安装调试完毕，2、水泵、电机、冷却塔等设备及其附属装置出厂技术资料、图纸、合格证及安装调试记录均齐全、完整。3、设备及周围环境清洁整齐。4、消防水贮水池，循环水井，低温水井，制冷水井打扫干净。4、已编制试车方案并确定项目的操作监视、记录及负责人，且试车指挥人员已向所有参与试车的人员进行了技术和安全交底。5、设备、管道、阀门等的安装施工已做好自检记录及工程设备报验单，并经监理公司和工程部验收签证。三、试车前的检查1、各水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。2、各电机的转向应符合泵、冷却塔风扇的转向要求。3、管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。4、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。5、盘车应灵活、正常。6、安全保护装置应完好、可靠。7、检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置。四、试车操作程序和应注意的事项1、确认水泵安装、调试数据全部符合技术规程要求，准备工作就绪后，再行试车。2、严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。3、开启外来水深井泵将两个消防贮水池和循环水池打满水。4、试电机的转向，电机的振动及各部温度2小时，正常后，将电机与水泵联接起来。5、转动泵的转子应轻滑均匀。6、打开进水阀，开启水泵上的排气阀进行排空气，启动电机，开启出水阀门。7、检查水泵、电机各部位的温度、振动及泄漏情况，正常试机2小时后停车。（1）、水泵轴承最高温度不应超过75度，温升不应超过35度。（2）、润滑轴承用的钙基黄油的数量以轴承体空间的1/3~1/2为宜。（3）、填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应加以更换。（4）、定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升不应超过55度。（5）、运转过程中，如发现躁声或其它不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。8、试冷却塔电机转向及各部位的振动及温度、冷却效果。9、做好试车记录。五、试车安全及保卫措施1、所有工作人员必须穿戴好劳动保护用品，并熟悉循环水泵房的工艺技术流程及要求。2、实行一人操作、一人监护。