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第8章有色金属及其合金8.1铝及铝合金•铝及铝合金的性能特点•铝合金的分类•铝合金的热处理•铝合金的牌号、性能及用途8.1.1铝及铝合金的性能特点一、纯铝的性能特点:1.物理性能——密度小(轻金属);熔点低;导电、导热性能好;无磁性;2.化学性能——抗大气腐蚀性强;3.力学性能——面心立方晶格,无同素异构转变;塑性极高;但强度很低,需要靠加工硬化提高强度;4.工艺性能——可铸造加工、可压力加工、可切削加工。8.1.1铝及铝合金的性能特点二、铝合金的性能特点:通过加入铜、锰、硅、镁、锌等元素。使其既有高强度,又保持纯铝的优良特性。铝合金具有高的比强度(),使之成为飞机等航天机械中的主要结构材料。/8.1.2铝及铝合金的分类一、纯铝的种类按国标GB/T16474-1996规定:按纯度分为1.纯铝()主要用于配制铝合金,以及制造导线、耐蚀材料和生活用品等。2.高纯铝主要用于科学研究和化学工业。99.00%99.85%Alw99.85%Alw≥8.1.2铝及铝合金的分类二、铝合金的分类由铝合金的有限固溶型共晶相图,分为:1.变形铝合金1)可热处理强化的铝合金;2)不可热处理强化的铝合金。2.铸造铝合金8.1.3铝合金的热处理一、固溶处理(淬火)——将相图中F、D两点之间的合金加热到DF线以上,保温,并快速水冷(淬火),获得过饱和的单相α固溶体组织的处理。淬火后,铝合金的强度和硬度不高,但具有良好的塑性。8.1.3铝合金的热处理二、时效强化处理——将过饱和的α固溶体加热到固溶线DF以下某一温度保温,以析出弥散强化相的热处理。在室温下进行的时效为自然时效,在加热条件下进行的时效为人工时效。8.1.3铝合金的热处理三、时效强化的实质:从过饱和固溶体中析出的第二相,还没有完全与母体脱离时,与母体保持着一定的共格关系,此时,晶格畸变严重,位错运动阻力大,强化效果最好。当温度过高或时间过长,稳定的化合物形成,共格关系破坏,强度将下降。此时称为过时效。8.1.3铝合金的热处理四、退火1.再结晶退火——消除加工硬化效果,便于继续成形加工。在再结晶温度以上保温后空冷。2.低温去应力退火——消除内应力,适当增加塑性。在180-300℃保温后空冷。3.均匀化退火——消除铸件的成分偏析和内应力。高温长时间保温后空冷。8.1.4铝合金的牌号、性能及用途一、变形铝合金(p150表8-2)编号方法,采用四位数字体系或四位字符牌号命名。(p149表8-1)1.防锈铝合金(LF)Al-Mn、Al-Mg系;2.硬铝合金(LY)Al-Cu-Mg系合金;3.超硬铝合金(LC)Al-Zn-Mg-Cu系合金;4.锻铝合金(LD)Al-Cu-Mg-Si系和Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金。8.1.4铝合金的牌号、性能及用途二、铸造铝合金代号为ZL(铸铝)+数字(见p149表8-1)1.Al-Si系(硅铝明)2.Al-Cu系3.Al-Mg系4.Al-Zn系8.2铜及铜合金铜及铜合金的性能特点黄铜青铜白铜8.2.1铜及铜合金的性能特点一、纯铜的性能特点密度较高;熔点较高;面心立方结构;无同素异构转变;无磁性;具有优良的导电、导热性;良好的耐蚀性;强度低;硬度低,塑性好。8.2.1铜及铜合金的性能特点二、铜合金的性能特点:通过加入合金元素。使其既有高强度,又保持纯铜的优良特性。8.2.2黄铜一、普通黄铜(Cu-Zn合金)见相图及组织图1.单相黄铜2.双相黄铜8.2.2黄铜二、特殊黄铜1.铸造黄铜2.压力加工黄铜8.2.3青铜压力加工青铜铸造青铜8.2.3青铜(除黄铜、白铜以外的铜合金的统称)一、锡青铜二、铝青铜三、铍青铜8.2.4白铜(Cu-Ni合金)一、普通白铜二、特殊白铜8.3钛及钛合金工业纯钛钛合金8.3.1工业纯钛物理性能:银白色;熔点为1680℃;密度为4.54g/cm3;热膨胀系数小;导热性差;力学性能:强度低、比强度高(σs/σb);摩擦系数大;塑性、低温韧性好;化学性能:耐蚀性优良8.3.2钛合金一、α型钛合金——TA5、TA7二、β型钛合金——TB2、TB3、TB4三、α+β型钛合金——TC48.4轴承合金组织性能要求常用轴承合金
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