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SUBJECT主题:丝印作业指导书EFFECTIVEDATE生效日期:2013-04-16NO.编号:IE-SOP-900REVISION修改版次:00PAGE页码:第1页共4页修订页次说明制作审核标准化批准生效日期004第一次制作2013-04-16SUBJECT主题:丝印作业指导书EFFECTIVEDATE生效日期:2013-04-16NO.编号:IE-SOP-900REVISION修改版次:00PAGE页码:第2页共4页1.目的:规范本公司丝印作业的作业规范及注意事项,确保丝印质量与效率。2.范围:适用于UPS车间丝印作业。3.作业规范:3.1操作规范:3.1.1来料自检:检查产品有否漏工序、喷涂等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知班组长处理。3.1.2选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3.1.3调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用开油水按5-15%调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。3.1.4将网版定位后,再用卡尺/卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。3.1.5定位时保证网版有离工件有一定的间隙(依网版大小、松紧程度,通常约为2-4mm)3.1.6印刷手法:托起刮刀,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致,防止印刷中走位3.1.7丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸,并检查图案有无漏印、错印、干网、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。3.1.8丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对,目视无明显色差。3.1.9烘烤:加热硬化条件下,通常产品烘烤温度控制在115℃~120℃x20分钟,一些产品有特殊要求的按要求烘烤。3.1.10产品在印刷前需试样并经检验确认合格后进行,并预留首件产品在旁边,方便生产时比对调整位置尺寸,丝印颜色等。3.2丝印性能标准检测方法:3.2.1附着力试验标准胶带(3M或普通透明胶带)贴于丝印内容上,用布抹平,5分钟后,与丝印面成45°方向迅速拉起,丝印内容不可有脱落。3.2.2耐溶剂性试验:室温下,用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布,然后在软布上加载1KG的压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭丝印表面同一位置20次后。目测丝印表面应无失光,明显掉色等会表露出被擦伤的迹象。3.2.3以下两种试验,若客户有特别要求时才列入检验项目内。3.2.3.1耐磨性试验:ф6.35mm圆行橡皮放置于丝印内容表面并垂直加载约1.6Kg,在25.4mm的行程内以往返30次/min速度磨擦,丝印表面无变化。SUBJECT主题:丝印作业指导书EFFECTIVEDATE生效日期:2013-04-16NO.编号:IE-SOP-900REVISION修改版次:00PAGE页码:第3页共4页3.2.3.2硬度试验:在硬度不低于HB级,规格为ф3mm的铅笔,在丝印表面以1Kg的力成45°角向前推动,不可在相同部位测试2次,丝印图案不可有剥落割痕现象。4.丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项:4.1开油水,又名慢干水,是一种稀释剂,可用来稀释油墨,油漆等等。4.2硬化剂,通常用于金属产品的丝印中,起着增强油墨附着力的作用。但加入量要注意按要求。4.3洗网水——用来清洗网版的清洁水,有腐蚀性,使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼,立即用大量清水冲洗。4.4无水乙醇——通常用于清洗产品表面灰尘和刚丝印出不良品的擦拭,也用于做丝印的附着力试验。4.5环氧板—用来做丝印管位,与双面胶、502胶水配套使用。4.6自干系列油墨——有特殊情况时,经确认后方可使用。干固:在印刷前加入硬化剂,油墨加入硬化剂在室温(约20℃)下的保质时间是8-10小时,气温高会减少油墨的保质时间,超过上述使用时间,油墨的附着力和抗磨性能会降低,面油墨表面看不出有任何变化,所以该油墨实为烘烤型油墨,需经120℃高温烘烤20分钟。4.7丝印中的洗网水、开油水、油墨、洗网后的碎布应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其性能进行相应的防潮、防火等防护,避免异常产生,对于易燃品等要设专人管理。5.丝印常见问题的处理方法:5.1干网:干网是因为网版的网孔堵住,出现印刷出的图案特别细,不规则等现象。解决方法:洗网重印。5.2沙孔:由于油墨太干;网版图案上清理的不干净;油墨本身的质量问题。解决方法:加入开油水;换网版;换油墨。5.3起泡:由于油墨太干印刷速度又太快而产生的。解决方法:加入适量的开油水,印刷速度减慢。5.4缺油、多尘:有灰尘粘到网版图案上。解决方法:在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘,也可以洗网重印。5.5粘网:是指在印刷时网布粘到产品上不能很迅速的弹起来,这是由于离位。6.网版的日常维护与保养:6.1网版必须存放在干燥、干净的地方。6.2不能用水,酒精及其它天那水溶剂清洗网版,尤其是清洗网版承印面时更不能太大力,若加了硬化剂用洗网水不能完全清洗干净网版上的油墨残留时,一定要用慢干水洗干净后方可存放。SUBJECT主题:丝印作业指导书EFFECTIVEDATE生效日期:2013-04-16NO.编号:IE-SOP-900REVISION修改版次:00PAGE页码:第4页共4页6.3注意产品有无锐利的梭角和毛刺,可能会划破网布。6.4注意多雨天气,空气潮湿,网版很容易洗坏,注意爱护。6.5网版放置:网版清洗干净后放置于网版柜中,放整齐,并标识明确。6.6当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时,通过检验确认不能使用后申请报废,并由班长安排重新制作。6.7使用频率较高的网版,需制作备用网版。6.8使用新网版在第一次印刷前,需对网版进行全方面的确认(包括:字体大小,字号,线粗,图案,位置尺寸,有无断线,网布是否完好等等)方可使用。
本文标题:丝印作业指导书
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