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甲醇合成触媒升温还原方案编写:审核:审定:批准:日期甲醇合成催化剂升温还原方案本炉催化剂采用南京世德提供的铜基催化剂,根据系统条件并征求南京世德与杭州林达的意见后,以氮气为载气升温,触媒还原用精脱硫后的净化气进行还原,气体成分为CO19%CO22%H274.5%CH43.5%N21%主要反应方程式为:H2+CuO=Cu+H2O+QCO+CuO=Cu+CO2+Q2H2+CO=CH3OH+Q3H2+CO2=CH3OH+H2O+Q配氢管线来自精脱,即从精脱出口大阀的跨线阀门后接一条临时管线,经进合成气压缩机的渗透气管线到合成入口的配氢管线(见图),排水位置为醇分的本体导淋,并利用系统压力压到计量桶,从计量桶移到水箱内,用车运走一、升温还原前应具备的条件1检查系统内所有设备管道阀门分析取样点完好,具备使用条件;电气仪表及自调阀具备投用条件2检查精脱出口大阀后渗透气管线加盲板完毕,进合成工段的配氢管线盲板倒为活板3升温还原方案坐标图记录表等准备到位,并且所有参加还原的操作人员已经学习培训完毕,熟练掌握操作要领,保证不会出现误操作4氮气开工蒸汽可以投用,废锅建立正常的液位,循环水投用,系统氮气置换合格O2≤0.1%,并氮气保压至0.5Mpa5合成气压缩机氮气工况运行正常6合格的精脱气可以使用7人员分配完毕,分析工检修工到位,并熟悉流程和操作要点二、合成触媒的升温还原:1打通升温路线,开工加热器进出口阀门打开,主工艺阀门关闭,系统全部导淋已经关闭。2、建立系统氮气循环,逐渐提高出口压力,同时调整循环气量不低于30000m³/h3投开工蒸汽按≤30℃/h的升温速率进行升温4在110℃时开始出现少量的物理水,开始进行排放;当塔入口TR03210温度达到130℃时,间断开配氢阀门一次,并测试塔入口的CO+H2的含量以确定阀门的有效性;当温度达到175℃时,触媒恒温2小时,拉平床层温度,准备配气5稍微打开配气阀门的小跨线,并观察流量计的显示,并马上在塔入口分析取样保证CO+H2≤0.5%,同时在AT3201处(循环气取样点)取样分析氮气中的CO和H2含量,中控室密切注视床层的温度变化。6从开始配氢开始,每半小时从CA3201和CA3203处取样,分析工艺气中的CO和H2含量一次;每半小时从CA3203处取样分析工艺气中的CO2含量一次,当工艺气中的CO2≥10%时,适当开启塔后放空,降低工艺气中的CO2含量,同时加大氮气的补入量,保证循环气量的稳定。7按照坐标图中给出的速率和气体成分进行调节,要做到提氢时不提温,提温时不提氢,因为提氢是现场操作,而提温是中控操作,因此要联系清楚,另外现场的调节要始终保持1人操作,并能做到少调勤调,不能心急,要等分析数据出结果后再调。如果突遇床层温度猛升,现场需要立即切断气源8现场的排水要做到及时同步,准确的提供数据给中控,如果出水速率大于预定的数量,中控就要及时调整慢升温或是恒温,等恢复正常再提温。如果出水速率低于预定,就可以稍微提高升温速率9当床层温度在230°C时如果进出塔的CO+H2浓度没有变化,则将CO+H2的含量增加到2%并保持2小时。2小时后,缓慢增加塔进口处的CO+H2浓度至20%强化还原。如果显示CO+H2有消耗,维持此进口浓度直到不再消耗为止。此时,催化剂的还原可被认为完成。
本文标题:甲醇催化剂还原方案(改正)
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