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模板工程安全施工方案编制:审核:批准:九江市庐山区城建建筑工程有限公司二0一一年十二月第1节工程概况(一)工程简介:序号项目内容1工程名称姑塘镇邓桥村综合服务中心2工程业主九江市庐山区姑塘镇邓桥村委会3设计单位九江市工业建筑设计院4建筑面积7579.87m25工程地点九江市庐山区姑塘镇6质量目标合格7结构形式框架8基础形式条基(二)建筑与结构本工程为框架九层。建筑总高度34.40米。墙体为强度等级MU10、200厚蒸压灰砂砖、M10混合砂浆砌筑,±0.000以下厚蒸压灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑。装饰:外墙涂料。内墙:均为水泥砂浆墙面楼、地面:为水泥砂浆楼地面。门窗:铝合金节能门窗。屋面:SBS沥青防水卷材。基础形式:条基混凝土强度等级除基础、1-5层柱、2-6层梁板为C30外、其余均为C25。设计使用年限:50年。震设防烈度:6度。建筑结构安全等级为二级。第2节主要编制依据[1]《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;[2]《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;[3]《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003J270-2003;[4]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;[5]《建筑施工手册》(第四版缩印本);[6]《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。第3节危险源与相关控制措施高支模施工现场重大危险源部位是:模板支架、高处作业、施工用电等。危险源的评估、识别及控制措施见表1、表2。表1危险源评估及控制措施表(模板支架、高处作业)项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定,项目部不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证。扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求同上。扣件有夹沙现象同上。立杆未设置离地20cm的扫地杆同上。立杆的接头间隔不符合规范要求架子班组应按照JGJ130-2001标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的间隔不符合安全要求同上。物理性危险危害因素设备设施缺陷架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求,地面夹角应在450-600之间并经过检查合格后投入使用。横杆的端头与扣件的中心小于10㎝架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求,经过检查合格后投入使用。水平杆搭接间隔不符合安全要求同上。有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场,禁止使用。连墙点的设置不符合安全要求按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正,检查符合要求后方可使用。扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照JGJ130-2001标准进行检测,检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用。防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换。安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换。安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换。架子工作业没有配备工具袋按照《职业健康安全管理制度》中的(劳保用品发放标准)执行。不配戴或不正确配戴安全防护用具按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育。运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全等高空坠落管理和安全教育。工作环境不良大风、大雨天搭设外架遇到大风、大雨天停止高空作业。搭设或拆除外架时,有人在外架下通行搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强管理。标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。心里生理性危险因素负荷极限:体力、听力、视力超过极限架子工作业时间过长,体力下降存在安全隐患按照《劳动法》有关规定进行,并适当调整和安排作息时间。个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离。有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上。夏天高温天气作业,容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间。作业人员注意力不集中,心情低落引发事故现场根据实际情况予以调整人员。行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥,不执行安全操作规程根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织相关的技能培训和教育。操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证,对无证人员禁止其上岗作业。监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行。表2危险源评估及控制措施表(施工用电)项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测,合格后方可使用。使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测,合格后方可投入使用。使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固使用前进行检查,发现问题处理后方可作业。Ⅰ类手持电动工具无保护零线按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测,合格后方可投入使用。振动危害冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间。运动室外电气安装时与塔吊作施工过程中加强安全监督,并及时检查各种防物危害业同时进行护措施。防护缺陷操作工高空作业不使用安全带按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理,安全员现场进行监督,禁止作业。漏电保护器失灵按照《职业健康安全管理制度》进行检查,发现有问题的机电人员及时更换。心里生理性危险因素负荷极限:体力、听力、视力超过极限高空作业时间过长,造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排作息时间。酒后作业安全员监督、禁止酒后作业。有心脏病、高血压的人员进行电器安装作业安全员监督、及时调整。行为性危险因素指挥失误施工管理人员违章指挥按照《职业健康安全管理制度》执行,加强教育。第4节构造体系要求4.1平面布置(1)楼板模板:当现浇板厚110mm时,底部木楞间距为450mm,支撑间距为1150mm,钢管支撑平面布置为1150×1300mm;当现浇板厚180mm时,底部木楞间距为400mm,支撑间距为1100mm,钢管支撑平面布置为1100×1300mm;(2)梁模板:当梁的截面尺寸为200×400mm、250×450mm、250×500mm,梁底模方楞间距为350mm,钢管支撑间距为1100×1100mm;当梁的截面尺寸为250×550mm、250×600mm、350×500mm、350×600mm、350×700mm、350×750mm,梁底模方楞间距为300mm,钢管支撑间距为1100×1000mm;当梁的截面尺寸为400×900mm、400×950mm,梁底模方楞间距为250mm,钢管支撑间距为1000×900;当梁的截面尺寸为400×1400mm,梁底模方楞间距为250mm,钢管支撑间距为900×900mm;当梁的截面尺寸为500×500mm,梁底模方楞间距为300mm,钢管支撑间距为1000×1000mm。(3)柱模板:最大截面1200×1200,木楞间距设置为240mm,柱中间水平设二道对拉螺栓,螺栓采用φ14mm钢筋。4.2立面布置本工程梁、柱模板立面构造作法详见图1、图2(1)支撑步距为1500mm。(2)梁侧模:梁侧模板具有代表性的高度400、600、1400时,方木楞的间距分别为350mm、300mm、250mm。(3)柱侧模:柱侧模板外每边设6根60×80竖向木楞,间距240mm,柱中间水平设二道对拉螺栓,上下柱箍间距0.5m。(4)墙侧模:木楞间距250mm,竖向对拉螺栓间距600mm,横向对拉螺栓间距500mm。图1梁模板设计立面图图2柱模板设计立面图4.2模板要求(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场的木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。(2)外观质量检查标准(通过观察检验):任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。(3)规格尺寸标准:1)长度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。2)宽度检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处,分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。3)角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。4)翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。4.3支架要求(1)立杆:每根立杆底部可设置木垫板,木垫板宽200㎜,厚50㎜。如果板下地面不平,可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。立杆基础作法详见图4所示。图4立杆基础构造示意图(2)纵、横向水平杆:纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨,接长宜采用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵、横向水平杆与立杆的连接作法如图5。图5立杆与水平杆构造示意图(3)连墙件的布置及固定要求:为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向每步设置。在安装立杆时,应尽量选择靠近框架的位置,以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。图6连墙件构造示意图(4)纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求:剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆搭接构造如图7所示。图7剪刀撑斜杆搭接示意图(5)扣件:螺栓拧紧扭力矩不应小于40mN,且不应大于65mN。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。(6)基础:钢管支撑基础采用200mm厚C20混凝土垫层,上垫200㎜宽50㎜厚的木板。门厅位置18~20轴线范围,地坪高差4.10㎜,原斜坡段采取浆砌片石挡土墙方式,解决支撑基础问题。4.2.4模板制作要求(1)模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片,以达到模板切割质量,配模时所有接缝处要进行刨光拼缝,不准切割后直接使用。(2)模板切割时,事先要计算好切割模数,防止材料浪费,对于拼接的小块料,不准在整块模板上切割,一律找零星小块料切割拼接。(3)柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作,模板下料前先计算好模数,弹好墨线再进行切割制作。(4)制作好的梁柱模板要按顺序编号,堆放整齐,堆放在阴凉干燥处,以防变形。(5)异形结构的模板需事先放好大样,按大样规定的尺寸进行加工。(6)配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作,防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定,过密造成材料浪费,具体规定在模板安装中说明。第5节模板工程设计计算书5.1一般规定(1)工程模板:采用镀膜胶合板,其顺纹抗拉2/10mmNft,顺纹抗剪2/17mmNfv、弹性膜量E=4.0×103。(2)模板背楞:采用60×80mm规格方木(净截面),其强度等级:抗弯2/15mmNfm,顺纹抗拉,2/9mmNft顺纹抗剪2/6.1mmNfv、弹性膜量E=1.0×104、截面抵抗矩W=64000、截面惯性矩I=2560000。(3)3.5×4.8钢管:1)3.5×4.8mm钢管支撑,截面积A=489mm2、截面抵抗矩W=5078mm3、截面惯性矩I=121867mm4、弹性膜量E=2.06×105。2)3.5×4.8mm钢管背楞(双根),截面积A=2×489=978mm2、截面抵抗矩W=2×5078=10156mm3、截面惯性矩I=2×12
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