生产车间5S检查表

检查内容配分得分缺点事项1工作区域是否有与工作无关的东西（如：水杯，饮料瓶，等）52物料（原料及零部件）模具摆放是否整齐有序。（模具不可直接放置于地面）53空置机床、设备台上是否整理，是否有不需要的物品及加工部件等。54生产工作台面上是否有不需要的物品，不合格品是否及时清理，是否用专用器具盛放。55工具箱及各配件使用工具是否整理，整齐摆放，报废的部件是否及时处理。56现场各个角落，是否有不需要的物品及其它杂物。（窗台上，各角落）57工作区域是否有落地部件。工装夹具等物品是否易于取用，不用寻找，放置合理。（专位专置）58现场是否有区域划分，各类物品是否有定位，(如不合格品区，成品区等）59现场各生产操作规程，规章制度，工艺卡，是否齐全，粘贴整齐。各生产报表，检验记录是否悬挂摆放整齐。510成品、半成品、不合格品等是否标识清楚511不良品及不良区域是否使用红色专用器具盛放，标识是否清楚。512工作区域通道是否畅通，界限是否清晰，各类物品是否按规定放置，通道上是否有物品。513工作区域是否整洁，是否有尘垢、油、水、纸屑、其它杂物等。514生产车间使用的机器、设备、仪器、工具容器等是否清洁无油污515生产车间未使用的模具及配件是否清洁、标识齐全、摆放整齐。516生产车间办工桌是否干净亮丽，各文件是否摆放整齐，办公区域地面是否整洁，是否清扫。517员工是否穿工作服，是否穿的整齐。518员工工作状态是否积极饱满，不大声喧哗，不随意走动。519员工是否随地吐痰垃圾乱扔。520员工是否有意识的整理本工作区，落地件是否及时清理。5合计满分100评语（三）清扫项次检查：审核：评分标准：1分：很差，没人管理、整理。2分：差，但可以看出有人在管理。3分：一般，个别地方没做好。4分：好，可以接受。5分：非常好，符合要求，可作为其它车间学习榜样。生产车间：检查日期：年月日（四）清洁（五）素养车间现场管理检查表（二）整顿（一）整理