路基填筑施工方案分析

分项工程开工申请批复单施工单位：河南省光大路桥工程有限公司合同号：YCLTJ02监理单位：武汉交科工程咨询有限公司编号：B-003-□□□□-□□□□□□-□□□致（驻地监理工程师）：根据合同要求，我们已经准备好路基填筑工程（桩号K8+455～K8+715）开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。计划开工日期：计划完工日期：此项工程现场负责人：附件：1、施工测量放线报验单（B-004表）2、原材料及混合料报验单（B-005表）3、施工主要人员报验单（B-006表）4、进场设备报验单（B-007表）5、施工方案及主要工艺报审表（B-008表）施工单位签名：日期：驻地监理工程师意见：驻地监理工程师：日期：原材料与混合料报验单施工单位：河南省光大路桥工程有限公司合同号：YCLTJ02监理单位：武汉交科工程咨询有限公司编号：B-005-□□□□-□□□□□□-□□□致（试验监理工程师）：：下列原材料与混合料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场【】/准予使用【】。附件：1、材料出厂质量保证书【】2、材料自检试验报告【】3、混合料试验报告【】施工单位签字：日期：材料名称风化石土材料来源、产地K10+550开山段材料规格用途（使用在何工程或部位）路基填筑承包人试验试样来源K10+550开山段取样地点K10+550开山段试验日期2016年9月7日试验结果合格致（承包人）河南省光大路桥工程有限公司：【】经抽检复查试验的结果（附监理工程师抽验报告）〖〗/见证试验的结果〖〗表明，这些材料符合〖〗/不符合〖〗合同技术规范要求，可以〖〗/不可以〖〗进场。【】你单位这些材料试验结果符合〖〗/不符合〖〗合同技术规范要求，可以〖〗/不可以〖〗在上述工程部位上使用。试验监理工程师：日期施工主要人员报验单施工单位：河南省光大路桥工程有限公司合同号：YCLTJ02监理单位：武汉交科工程咨询有限公司编号：B-006-□□□□-□□□□□□-□□□致（专业监理工程师）：下列人员已按合同规定进场，请予以审查。施工单位签字：日期：姓名拟承担岗位职称工作年限备注吴庆法项目经理高级工程师15龙宝树项目总工工程师15刘渊路基工程师工程师15匡国质检工程师高级工程师15吕幸试验工程师工程师7刘正英测量工程师工程师12姚忠奇专职安全员安全员10监理意见：专业监理工程师：日期：进场设备报验单施工单位：河南省光大路桥工程有限公司合同号：YCLTJ02监理单位：武汉交科工程咨询有限公司编号：B-007-□□□□-□□□□□□-□□□致（专业监理工程师）：下列施工设备已按合同规定进场，请你查验签证，准予使用。施工单位签字：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处1挖掘机CAT32342016.10.10良好路基2装载机柳工5042016.10.10良好路基3压路机23T22016.10.20良好路基4汽油发电机20KW32016.10.10良好路基5全站仪南方22016.08.18良好路基6水准仪南方22016.08.18良好路基7GPSS82012016.08.18良好路基8洒水车东风多利卡22016.10.30良好路基9空压机TR206562016.10.18良好路基致（施工单位）：经查验1、性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工要求的设备：（由施工单位更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由施工单位补充的设备）请你尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备。专业监理工程师日期：施工方案及主要工艺报审表施工单位：河南省光大路桥工程有限公司合同号：YCLTJ02监理单位：武汉交科工程咨询有限公司编号：B-008-□□□□-□□□□□□-□□□致（驻地监理工程师）：现报上路基填筑工程（桩号K8+455～K8+715）的施工方案及主要工艺，详细详见说明和图表，请予审查和批准。附件：施工方案及主要工艺说明和图表。施工单位签字：日期专业监理工程师审查意见：专业监理监理工程师：日期驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师：日期路基填筑施工方案一、编制依据1、施工技术范本2、施工承包合同书3、304省道丹江口油坊坪至郧县长岭段工程（第二合同段）一阶段施工图设计4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF501-2011）二、工程概况本标段起点桩号K8+401.48，终点桩号K12+415，全长4.014Km三、施工方案本分项工程起止桩号为K8+455～K8+715，共长260m。根据本分项工程——路基填筑工程的施工特点和要求，本标段项目部分别在技术、组织和机械、材料等方面做了充分准备。（一）施工准备1、技术准备工作在该分项工程施工中以设计图纸为依据，准备好了全站仪、水准仪等经过检定的仪器设备各一套用于路基中桩和左、右边桩放样和高程检测。同时加强技术力量，根据路基填筑工程的施工特点和要求，安排有经验的工程技术人员负责不同的技术工作。2、组织准备及管理、技术人员情况根据路基填筑工程的施工情况，我们建立和健全了施工管理机构——成立了路基施工队伍。3、材料、机械设备和试验设备准备（1）、材料准备路基填筑工程所用材料主要是填料，主要是就近利用挖方，经过取样做不同地段填料的土工试验，包括CBR试验和标准击实试验等，以确定填料的适用性。（2）、机械设备准备路基填筑工程施工使用的机械设备，目前已全部进场并进行了检查。主要的机械设备是：挖掘机、推土机、压路机和运输车、洒水车等，通过试运行证明其性能良好，能够保证路基填筑工程的质量和进度。(一)总体施工方案本合同段路基填筑工程施工拟采用流水法和平行法相结合的施工方案，即对每段填方路基的不同工序(上料、摊铺、洒水、碾压和检测等)顺序流水施工，而对三段填方路基工程则可平行展开施工。(二)土方填筑1、施工方案严格按照“四区段、八流程”的施工工艺控制路基土方填筑。采用白灰网格法倒土，控制虚铺厚度不大于30cm，推土机摊铺、平地机精平，重型振动式压路机碾压、收面。取土场采用装载机或挖掘机装土，大型自卸汽车运输。为了确保工程质量，科学地指导施工，施工前先作试验路段，确定技术参数。填方路堤施工前，原地面清理掘除合格后，根据施工技术规范的要求，在开工前7天，将选择具有代表性的填料进行颗粒分析、承载比和标准击实试验。选择路基填方试验段，制定填筑施工方案，上报监理工程师批准后，选择100米路基的试验段，使用有效的施工机械使该种填料达到规定的压实度为止。记录最佳压实机械设备组合方式、碾压遍数及碾压速度，每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。试验结束后，试验段若达到施工规范的要求时，即可作为路基填方的一部分。否则须全部挖除,重新进行填筑试验。用于填方的每种类型材料或每5000m3同类型填料均应进行现场压实试验，试验段所用的填料和机械组合与施工填方时所用填料和机械组合须保持一致。路基填方的每层压实度试验，必须满足规定的压实度要求。其检查频率：路床顶面30cm以内，每2000m2取样6处；30cm以下各层，每2000m2取样4处；路堤基底，每2000m2取样3处；并接受监理工程师的抽样检查。路堤填筑中石料含量大于或等于70％时，按填石路堤施工；小于70％时，按照填土（土石混填）路堤施工。2、施工工序:测量放样→清表→填前碾压→测量确定填方坡脚线→上料→摊铺→洒水→平整→碾压（具体见后附路基填筑施工工艺流程框图）3、施工方法填土路基采用纵向分段分层填筑的方法进行施工，即按照横断面全宽兼顾设计纵坡和横坡分层向上填筑直至设计路床顶面。⑴施工准备及基底处理采用推土机清除地表，人工配合推土机清除所有树根，对不适用的材料彻底清除。再进行基底碾压，特殊地基进行换填处理，达到规范要求，上报监理工程师检查验收。⑵分层填筑每200m或两结构物之间作为一个施工段，准确放出路基的中桩和边桩，用石灰撒线标明。按设计桩号每20m在边桩设置钢筋棍，标记摊铺层厚，再挂线控制每层松铺厚度。挖掘机挖装石渣、自卸车运输，根据车容量和填筑厚度计算卸料间距，用白灰撒网格控制卸料位置。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧至少各超填30cm宽。每填筑一层，必须重新放出中桩和边桩，确保路堤填筑宽度及线形顺畅。摊铺时粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，填筑时两侧应禁止大颗粒集中于坡侧。⑶摊铺平整采用推土机摊铺整平，每一层做成向两侧2%的横向坡以利排水。做到层厚均匀，每层填方松铺厚度控制在30cm以下。⑷洒水或晾晒填料碾压前进行含水量检测，并控制在最佳含水量±2%范围内进行碾压。当填料含水量较低时采取洒水措施；当填料含水量较高时及时进行翻晒处理。⑸碾压夯实碾压采用大吨位重型振动压路机进行。碾压时，先两侧后中间，曲线地段先内侧后外侧，先慢后快，先静后振。直线进退，前后两次轮迹须重叠30～40cm，各区段交接处互相重叠压实，搭接长度不少于2m。路堤填方的压实，采用20T（静压）以上重型振动压路机分层碾压。⑹质量检测每层填土压实后，及时进行中线、标高、宽度及压实度的检测，自检合格报监理工程师审批后才可填筑下一层。⑺路基整修包括路基横坡度、平整度、边坡等整修内容，严格按照设计进行，对于超宽部分在整修时先用挖掘机粗修再用人工挂线精修夯拍，路基整修要达到检验标准的要求，并及时搞好防护确保边坡稳定。(三)石方填筑1、施工方案严格按照“四区段、八流程”的施工工艺控制路基土方填筑。采用撒白灰网格法倒石渣料，严格控制虚铺厚度不大于50cm，推土机摊铺，重型振动式压路机碾压。挖方处采用挖掘机装石方填料，大型自卸汽车运输。为了确保工程质量，施工前先做试验路段，确定技术指标数据以科学指导施工。填石方路堤施工前原地面清理掘除合格后，根据施工技术规范的要求，在开工前现场抽取具有代表性的填料进行承载比和筛分试验。确定石方路基填筑试验段的位置、长度（不小于100米），制定填方试验段施工方案，报经监理工程师批准后，使用有效的施工机械使石方填料达到最大密实程度。确定机械最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序，每层填石料的松铺厚度等。试验路段完工后，若达到检验评定标准和施工技术规范的要求时，即可作为填石方路基的一部分。否则须全部挖除,重新进行填筑试验。路堤填筑中石料含量大于或等于70％时，按填石路堤施工。注意控制石方填料的最大粒径不大于15cm。2、施工工序:测量放样→清表→填前碾压→测量确定填方坡脚线→上料→摊铺→平整→碾压3、施工方法填石路基采用纵向分段分层填筑的方法进行施工，即按照横断面全宽兼顾设计纵坡和横坡分层向上填筑直至设计路床顶面。⑴施工准备及基底处理采用推土机清除地表，人工配合推土机清除所有树根，对不适用的材料彻底清除。再进行基底碾压，特殊地基进行换填处理，达到规范要求，上报监理工程师检查验收。⑵分层填筑每200m或两结构物之间作为一个施工段，准确放出路基的中桩和边桩，用石灰撒线标明。按设计桩号每20m在边桩设置钢筋棍，标记摊铺层厚，再挂线控制每层松铺厚度。挖掘机挖装石渣、自卸车运输，根据车容量和填筑厚度计算卸料间距，用白灰撒网格控制卸料位置。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧至少各超填30cm宽。每填筑一层，必须重新放出中桩和边桩，确保路堤填筑宽度及线形顺畅。土石混合料填筑时最大粒径不得大于15㎝，路床以下30㎝范围内不得用粒径大于10㎝的材料填筑。摊铺时粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，松铺厚度一般为50㎝。当石块含量较多时，其间隙应以石渣铺撒充填。填筑时两侧应禁止大粒径集中于边坡。⑶摊铺整平采用推土机摊铺整平，每一层做成向两侧2%的横向坡以利排水。做到层厚均匀，每层填方松铺厚度不大于50cm。⑷碾压密实碾压采用大吨位重型振动压路机进行。碾压时，先两侧后中间，曲线地段先内侧后外侧，先慢后快，先静后振。直线进退，前后两次轮迹须重叠30～40cm，各区段交接处互相重叠压实，搭接长度不小于2m。路堤填方的压实，采用20T（静压）以上重型振动压路机分层碾压。⑸质