大模板施工方案.

前林丽景园小区1#楼大模板施工方案编制：审核：批准：张家湾建筑公司第六项目部二零零四年六月二十四日目录一、工程概况二、流水段划分及编制依据三、合理选用大模板四、模板施工操作规程五、外挂架施工六、安全文明施工大模板施工方案一、工程概况本工程为北京市通州区前林丽景园小区1#楼，位于通州区玉桥中路和乔庄北街交叉路口东南角，南为拟建3#楼，北为拟建A区商业楼，东为拟建2#楼，西为已建生活小区，由一段和二段四单元结合而成，平面呈Z字形，一段楼长46.72m，二段楼长46.72m，基中地上面积为15437.8m2，地下面积为1533.48m2。本楼地下为一层，地上为十层，层高2.8m，建筑高度为29.8m，皆为单元式住宅，A型10户，B型8户，共198户，其结构为现浇剪力墙结构，内墙厚为180mm，外墙厚为200mm，根据该工程特点，经过综合策划墙体模板采用全钢大模板作为主体结构施工的主导模板，其中为满足施工要求，有部分异形尺寸阴、阳角模。二、流水段的划分及编制依据2.1本工程结构施工采用流水段施工工艺，流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能确保劳力及各工种（瓦工、钢筋工、混凝土工、木工、架子工）的不断流水作业，材料（钢筋、模板、架料、水泥砂、石子）的合理流水供应，机械设备（塔吊）高效的使用，大模板采用合理的设计方式，减少塔吊的塔次，提高了塔吊的周转率，减少模板的拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。根据该工程的特点，结合实际施工情况，本工程模板按标准层配置，划分四个流水段，14轴至28轴为第一流水段，1-14轴为第二流水段，29-43轴为第三流水段，44-56轴为第四流水段，配第一、第二段模板，向第三、第四段分别流水施工，详见下图：2.2编制依据2.2.1招标文件的相关技术资料。2.2.2通州区前林丽景园小区1#楼建筑结构图。2.2.3混凝土最大侧压力按60KN/m3考虑。2.2.4塔吊在有效范围内最大起重量为2.3t。2.2.5模板采用康港最新体系。三、合理选用大模板3.1根据结构特点，局部模板不能参加流水的增配，不考虑穿墙柱与墙体竖向钢筋相碰，外墙配置外挂架作为模板支撑体系（除阳台外），在满足施工质量要求，并保证施工安全的前提下，充分考虑施工要求，尽量减少模板数量和规格，做到模板最大限度通用，符合实际施工要求。达到适用、经济、周转、合理、安全。3.2墙体全钢大模板计算书3.2.1已知条件：模板面板为6mm厚钢板，肋为[8#，水平间距为300mm，背楞为双根[10#，最大间距为1200mm，穿墙螺栓最大间距为1200mm，吊钩为Φ20圆钢。3.2.2面板计算：3.2.3计算简图：新浇筑砼侧压力值取F=60KN/m2，面板按单向板受力计算，按三跨连续计算，取1000mm宽板带为计算单元，故q=0.6N/mm，计算简图如图所示：3.2.4强度计算：按静荷载最大查得弯矩系数Km=-0.100Mmax=KmqL2=0.100×0.6×3002=5400N.mmWx=bh2/6=10×62/6=60mm2故面板最大内力值为：o=Mmax/(rxWx)=5400/(1×60)=90N/mm2f=215N/mm2满足要求。3.2.5挠度验算：查表得挠度系数Kf=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中钢材弹性模板量E=2.06×105N/mm2，I=bh3/12=180mm4故fmax=0.667×0.6×3004/(100×2.06×105×180)=0.874mm3.2.6肋计算：计算简图：肋的支承点为槽钢背楞，近似按两跨连续梁计算，计算简图如右所示：q=0.6×300=18N/mm3.2.7强度验算：查表得弯矩系数Km=-0.125故Mmax=Kmql2=0.125×18×12002=3.24×106N.mm查表得[8槽钢截面特征系数为：W=25.4×103mm3，I=101×104mm4故肋最大内力Omax=Mmax/W=3.24×106/(25.4×103)=128N/mm2f=215N/mm2满足要求。3.2.8挠度验算：查表得挠度系数Kf=0.912fmax=Kfql4/(100EI)故fmax=0.912×18×12004/(100×2.06×105×101×104)=1.636mm3.2.9背楞计算：背楞的支承点为穿墙螺栓，按承受均布荷载q=0.06×1200=72N/mm，计算简图如右所示：3.2.10强度验算：背楞下端为悬臂结构，验算下端支座A处强度：MA=qL1/2=72×2002/2=1.44×106N.mm2根[10槽钢截面特征：W=79.4×103mm3,I=396×103mm4.OA=MA/W=1.44×106/(79.4×103)=18.14N/mm2f=215N/mm23.2.11验算支B处强度：MB按不等跨连续梁在均布荷载作用下的最大内力系数查表得：MB=-0.245×ql22=0.245×9002=1.43×107N.mmOb=MB/W=1.43×107/(79.4×103)=180.1N/mm2f=215N/mm2均满足要求。3.2.12挠度验算：如上图为一不等跨连续梁，BC=1200mm，跨度最大，故主要验算BC跨的挠度。根据《建筑结构静力计算手册》，梁在均布荷载作用下的最大挠度fmax=系数×qL4/24EI,而系数与K1=4MC/ql32及K2=4MB/qL32有关。MC=qL12/2=72×2002/2=1.44×106N.mmMB=由以上计算所得结果，即MB=1.43×107N.mm故K1==4MC/qL32=4×1.44×106/(72×12002)=0.06K2=4MB/qL32=4×1.43×106/(72×12002)=0.55根据K1、K2查表得系数为：0.115fmax=0.115×qL4/24EI=0.115×72×12004/(24×2.06×105396×104)=0.88mm3.2.13穿墙螺栓计算：穿墙螺栓水平间距1200mm，垂直间距：以中间一个穿墙螺栓为例，距上端螺栓1200mm，距下端螺栓900mm，此螺栓承受的拉力为：N=PA=0.06×1200×(1200+900)/2=75600N穿墙螺栓为带锥度螺栓，大头Φ32、小头Φ28，小头面积An=615。44mm2o=N/An=75600/615.44=122.84N/mm2f=215N/mm2均满足要求。3.2.14焊缝计算：主要计算面板与槽钢肋之间的焊缝计算：q=0.06×300=18N/mm,按两跨连续梁计算，计算简图如右图所示：V=0.62qL=0.625×18×1200=13500N焊缝长度1W=V×a/(0.7HhffW)焊缝间距a取300mm，肋高H=80mm，焊缝高度hf=4mm,fW=160N/mm2故最小焊缝长度：1W=V×a(0.7HhffW)=13500×300/(0.7×80×4×160)=113mm实际加工时焊缝为焊150mm，间距300mm，故满足要求。3.2.15吊钩计算：吊钩采用Φ20圆钢，截面面积A=314.22mm2,每块大模板上设两个吊钩，按吊装6600mm宽模板自重2.4T计算，模板自重荷载设计值取系数1.3,即PX=1.3×2.4=3.12To=PX/A=31200/(2×314.2)=49.6N/mm2[o]=215N/mm2均满足要求。吊钩与模板之间采用M16×90螺栓连接，M16×90截面面积A=201mm2螺栓主要受剪。PX=3.12T=31200NR=PX/A=31200/(2×201)=77.6N/mm2[r]N/mm2故满足要求。3.3外挂架设计计算说明：混凝土强度按C30考虑；每个开间按1.2m考虑；设定外挂架上承受模板荷载及活荷载；荷载计算：外挂架自重：每榀外挂架自重：80kg钢管支撑自重：6m*3.8kg/m=23.04kg碗扣件自重：1.25kg*4=5.0kg跳板自重：50kg/m2*1.2m*1.3m=78.00kg合重：80.00+23.04+5+78.00=186.04kg186.04*1.4=260.456kg模板荷载：126kg/m2*1.2*2.75=415.80kg*1.4=582.12kg施工荷载：250kg/m2*1.2*1.3=390.00kg内力计算：内力简图（详见图）模板荷载为集中荷载，F1=582.12kg=5.82KN操作平台上荷载按均布荷载计算，此时单位面积上的荷载为:2604.56+3900/(1.2*1.3)=4.17KN/m2化为节点集中荷载：F2=4.17*1.2*1.3/2=3.25KN内力计算：杆件内力这里不作计算，只需计算支座反力RAV=F1+F2=9.07KNRAH=(F2*1.3/2+F2*1.3)/2=2.11KNRBH=RAH=2.11KN抗拉验算：C30混凝土抗拉强度标准值为2.0N/mm2,混凝土养护强度按达到标准值的15%计算为：2.0*15%=0.3N/mm2[T]=0.3*150*150*10-3=6.75KN安全系数：K=[T]/RAH=6.75/2.11=3.2满足使用要求。抗压验算：C30混凝土抗压强度标准值为20.0N/mm2,混凝土养护强度按达到标准值的15%计算为：20.0*15%=3N/mm2[N]=3*250*28*3.14/2*10-3=32097KN安全系数：K=[N]/RAV=32.97/9.07=3.63满足使用要求。螺杆抗拉验算：3=钢抗拉强度设计值为190N/mm2，螺栓为Φ26[T]=190*1/4*3.14*262*10-3=100.83KN安全系数：K=[T]/RAH=100.83/2.11=47.78满足使用要求。螺杆抗剪验算：3=钢抗剪强度设计值为110/Nmm2,螺栓为Φ26[T]=110*1/4*3.14*262*10-3=58.37KN安全系数：K=[T]/RAV=58.37/9.07=6.44满足使用要求。连接螺栓抗剪验算：M16标准螺栓为Q235普通螺栓，其抗剪强度为fbv=130N/mm2,则[T]=130*Iir2*n=130*II*82*6=156.8KN安全系数：K=[T]/RAV=156.8/9.07=17.3满足使用要求。3.4质量保证措施模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量，严格按ISO9002标准监控其模板制作允许偏差如下：序号项目允许偏差检查方法1模板长度-3mm用钢卷尺2模板宽度-3mm用钢卷尺3对角线差3mm用钢卷尺4面板平整3mm用2米直尺楔型塞尺5边框平直度3mm用2米测尺楔型塞尺6边框平直面板1.5mm直角尺、楔型塞尺7孔洞中心线偏差1.5mm钢卷尺或长尺3.5墙板选用86系列模板，整体性强，刚度大，拼缝少。墙体表面效果好。具体结构、面板采用6mm厚钢板，上下边框为[10#槽钢，左右边框为[8#槽钢，与阴角模处使用阴角压槽搭接，竖向龙骨选用[8#冷拉槽钢，内墙模板高度为2700，竖向穿墙孔向下往上依次为300、900、1200，阴角模采用搭接式角模，其尺寸为300mm，阴角模与模板之间只留少许缝隙，一般为2mm，便于拆模，阳角模为整体的刚性角，其高度为2850。穿墙螺栓采用T30×6锥形螺栓，大头T30，小头ψ26设有钢楔孔，沉降缝处采用两端带螺纹的穿墙专用螺栓，配置塑料套管，其长度比墙厚少1mm，套管兼起限制墙厚作用，电梯井模板采用伸缩式模板，具有准确的中心调节机构，施工时随平台逐层提升具有伸缩灵活，操作方便特点。3.6模板对其他相关工序的要求3.6.1钢筋对模板的影响，钢筋位置必须准确，若位置偏大，模板不能到位，暗柱位置钢筋直径较大若位置不准确，支模板时影响穿墙螺栓的安装，若有墙体角度不等于90度时，钢筋位置不准确，影响模板安装。3.6.2放线对模板的影响，建筑物的定位线和模板位置线（五零线）必须准确，若定位线不准确，严重影响模板的安装，并且影响施工进度，若模板位置