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实例1:简单仿真模型的建立•生产线同时生产三种产品,然后被送到监测车间的缓存区。检测车间有三台监测系统分别对这三种产品进行检测后,通过各自的传送带将产品运输出去1模型描述•产品到达检测车间的时间服从均值为20,方差为2的正态分布•到达检测车间的产品类别为1,2,3,分别用不同的机器加工•缓存区最大容量为25件产品•机器加工时间服从(0,30)的指数分布•传送带传输速度为2m/s2步骤1:构建模型布局•从对象库中拖放所需的对象到建模视图中3步骤2.定义对象流程4•按住A键或直接选择鼠标方式,同时用鼠标左键点击Source对象并且拖动鼠标至Queue对象。此时会出现一条黄线连接。然后,黄线将变成一条黑线,表示Source和Queue的端口已经连接上。•使用相同方法,分别连接其它对象。步骤2.定义对象流程(续)5步骤3.编辑对象参数•定义产品的流出•设置缓存区参数•设置检测设备参数6定义产品的流出•双击Source对象,打开其参数对话框7修改产品流出间隔时间(1)•从“到达时间间隔”下拉框中选择“统计分布”8修改产品流出间隔时间(2)•修改选项的默认参数–点击统计分布按钮–将其中蓝色的exponential(0,20,1)改为normal(20,2,1)。即为服从均值为20,标准差为2的正态分布9指派产品不同的型号和颜色•选择“触发器”选项卡,在“创建触发”下拉框中选择“设置临时实体和颜色”来改变产品类型和颜色•使用默认值即可,即为duniform(1,3)服从1到3的均匀分布。10设置缓存区容量•双击“暂存区”,其参数对话框将会出现•将“最大容量”对应值改为25.点击“应用”确认11设置缓存区产品流选项•转到“临时实体流”选项卡,在“输出”框中,选择“发送至端口”下拉框中的“指定”选项•依次点击“应用”和“确认”按钮,关闭“暂存区”对象的参数对话框12设置检测设备检测时间•双击第一个“处理器”对象•在参数对话框“加工时间”下拉框中选择“统计分布”选项•将函数参数中由默认值10改为30•同样设置其他两个“处理器”对象13步骤4.编译运行仿真14•编译模型•重置模型•控制速度•运行仿真注:在新版本中不需要时时编译,如果用到C++代码就需要进行编译,本模型不需编译F2键步骤5.观察仿真结果•现在模型视图处于由上到下的垂直投影图中,该投影图在建模时经常使用,若在模型显示方面经常使用透视图。•选择工具栏中的3D按钮可打开一个新的透视图15仿真透视图显示16仿真统计结果的简单查看(1)•右键点击工作区调出ViewSetting菜单•选中“ShowNames”(默认为选中)仿真统计结果的简单查看(2)•鼠标右键单击对象,从弹出菜单选择属性,然后从属性对话框中选中“统计”选项卡•“统计”选项卡中里面又包括“吞吐量”,“状态”,“容量”,“停留时间”四个子选项卡18仿真模型文件的保存•仿真文件编写过程中要注意经常保存仿真文件•保存修改–主窗口“文件”菜单保存或者工具栏中选择保存图标•如果需要备份可以使用另存为–主窗口“文件”菜单另存为…19
本文标题:实例1:简单仿真模型的建立
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