洪湖电气设备维保方案汇总

洪湖电气设备维保方案洪湖电厂机组2012年投运，2013年进行了A级检修，变压器10年进行一次A级检修，发电机、电动机、开关四年一次A级检修，线路3年进行一次A级检修，线路2014年进行了一次A级检修。2018年，洪湖电厂进行A级检修。2016年及2017年，每年进行3次检修，其中进行2次D级检修，一次C级检修（如果设备有大缺陷，改为B级检修）。预防性试验：每年进行一次预防性试验。最佳时间选择在雷雨季节前的春季。变压器油化验，每年进行一次化验，化验标准，厂家说明书上有。A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备的性能。B级检修是针对某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。A级检修标准项的主要内容：1)、制造厂要求的项目。2)、全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理。3)、定期监测、试验、校验和鉴定。4)、按规定需要定期更换零部件的项目。5)、按各项技术监督规定检查项目。6)、消除设备和系统的缺陷和隐患。B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。C级检修标准项目的主要内容：1)、消除运行中发生的缺陷。2)、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验。3)、按各级技术监督规定检查项目。D级检修的主要内容是对主要设备的附属系统和设备进行消缺。发电机组的检修停用时间（日数）ABCD汽轮发电机组20~226~75~63~4主变压器20~226~75~63~4一、发电机检修。根据发电机检修导则，我厂发电机A级检修主要项目参考如下。B、C、D检修项目根据运行情况，酌情减少检修及试验项目。部件一般项目特殊项目常修项目不常修项目一、定子1.检修端盖、护板、导风板、衬垫等2.检查和清扫定子线圈引出线及套管3检修紧同螺丝清扫端部线圈绝缘绑线、垫块等4检查和清扫通风沟的槽部线棒的绝缘，检查槽楔、铁芯及通风沟5检查及清扫灭火装置6．检查及校验测温装置1．更换少量槽楔、端部线圈的垫块2．端部线圈喷绝缘漆1.更换定线棒或修理定子线圈绝缘2.重焊不合格的定子绕组端部接头3．更换大量槽楔和大量的端部线圈垫块或重扎绑线4．修理铁芯5.改进端部结构6.移动发电机定子，调整空气间隙二、转子l.检查滑环2.测量空气间隙3.有下列情况之一时应抽出转子：(1)第一次A、B级检修(2)通风冷却系统不严密(3)承受过不允许的不平衡负荷等情况(4)转子心环或护环有严重缺陷须检查者(5)转子线圈有匝间短路现象(6)其他认为有必要时。4抽出转子进行下列工作：检查和清扫转子，检查套箍嵌装处情况；检查和测量套箍有无位移变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；检查心环、风扇、轴颈及平衡块，检奁绑线式转子的绑线；检查通风孔有无堵塞；检查及处理槽楔松动5．不抽转子时，检查风扇轴颈平衡块及心环6检查及清扫电刷滑环引线，l车削滑环2转子本体喷漆3．转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频1．拔护环，处理线圈匝间短路或接地故障2更换转子结构部件（如心环、护环、绑线等）3更换风扇叶片、滑环及引线4更换转子绕组绝缘5．做高速动平衡调整碳刷压力，更换碳刷（包括接地碳刷），打磨滑环三、冷却系统1拆装冷却器2检查及清理冷却器、气体过滤器，进行冷却器水压试验及清除漏水3.清扫空气室和冷热风道，检查严密情况1．油漆空气室1.更换冷却器2.冷却器管内壁酸洗四，励磁机及历次回路1．检查清扫外壳端盖2．测量空气间隙及抽定子3．检查及清扫定子、转子（包括线圈接头、绑线、铁芯、榷楔、轴颈风扇、旋转二极管、焊接头及有关控制调节装置）4．检查和测量励磁系统所有设备的绝缘电阻并吹灰清扫5．励磁系统调节柜清灰、螺丝复紧、试验。1.更换槽楔和垫片2．励磁回路火线重包绝缘1．更换磁极、电枢线圈2．更换旋转二极3．处理或更换转子绑线4．大量更换控制装置的插件五、其他1．检查油管道法兰和励磁机轴承座的绝缘件2．检查、清理轴接地装置3．进行预防性试验4．检查清扫发电机的配电装置，电缆、仪表、保护装置和控制信号装置等5．检查、清扫灭火装置6．发电机外壳喷漆1.更换励磁机轴承座的绝缘件2.更换附属设备的低压开关及电缆等1．更换配电装置或模块、电缆和仪表发电机大修电气项目试验如下。试验标准按“电气设备交接和预防性试验规程”的规定执行。(1)测量定于绕组的绝缘电阻和吸收比。(2)测量定子绕组的直流电阻。(3)定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。(4)定子绕组交流耐压试验。(o)测量转子绕组的绝缘电阻。(6)测量转子绕组的直流电阻。(7)转子绕组交流耐压试验（必要时）。(8)测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接的所有设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻。(9)发电机和励磁机的励磁回路连同所连接的所有设备（不包括发电机转子的励磁机电阻）的交流耐压试验。(10)定子铁芯试验（必要时）。(11)测量发电机和励磁机轴承的绝缘电阻。(12)测量转子绕阻的交流阻抗和功率损失。(13)温升试验（必要时）。(14)测量轴电压。(15)埋入式温度计绝缘电阻的测量和温度误差的校验。(16)测量励磁机及发电机空载特性曲线。(17)测量三相稳定短路特性曲线。(18)检查相序。(19)测量定子与转子间气隙。(20)冷却器的水压试验。(21)测量机组轴承的振动。2、励磁机大修试验项目如下，标准同上。(1)测量绕组的绝缘电阻。(2)测量绕组的直流电阻。(3)绕组的交流耐压试验。(4)测量励磁回路的绝缘电阻。(5)励磁回路的交流耐压试验。(6)测量励磁机及轴承振动。(7)励磁机的特性试验。二、电动机检修。序号检修项目检修工序质量标准1外观检查清洁状况良好，螺栓齐全。2电动机拆引做好标记，以便于回装，拆开的电缆头应三相短路并接地。3修前电气试验做好记录，以便于修后对照，见《电动机预防试验规程》。4电机解体拆开连轴器各拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。吊开定子时要注意不要擦伤定子端部。拆端盖时要做好标记，注意敲打时不能用力过大，不能损伤止口，要防止端盖破裂。拆开风扇罩拆下风扇挡圈拆下风扇拆下后轴承油盒盖拆下后端盖拆下定子与前端盖的连接螺栓吊开定子线圈拆下前轴承油盒盖拆下前端盖5定子检查外观检查线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。线圈端部绑线完整，紧固、无松动现象。定子清洗干净，无灰尘，油垢。绝缘检查绝缘电阻合格6转子检查转子清洗转子表面有无擦伤痕迹。转子笼条无松动，断裂现象。转轴平直，轴颈完好。轴承的润滑脂是否合格转子表面光洁，无锈蚀，油垢。7轴承检修轴承清洗轴承光亮，无锈蚀，油垢轴承检查轴承内径新滚珠轴承新滚柱轴承最大磨损20-300.01-0.020.03-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.255-880.01-0.020.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.10.3轴承更换拔下轴承用力均匀，不能损伤轴颈。轴承加热加热的时间要短，轴承受热均匀。轴承套装套装的时间要快，轴承到位准确，装完后要求轴承转动灵活，平稳，声音正常。轴承加油使用同一种并符合电机工作要求的润滑脂，所填的润滑脂不能超过轴承室空间的2/3。8整体回装按电机解体的相反工序进行回装精确到位，螺丝齐全坚固。9机械试验电机手动盘车时转动灵活，声音正常，无卡阻现象。10修后电气试验试验合格，不能低于修前的试验数据。11电机接引接线正确，螺丝齐全坚固。12试运行转向正确，电机运行时声音、温度正常，三相电流平衡，空载电流和负载电流在规定的范围内。三、变压器检修。部件名称标准项目特殊项目一、外壳和绝缘油（1）检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油；（2）检查和清扫防爆管、压力释放阀、气体继电器等安全保护装置；（3）检查呼吸器；（4）检查及清扫油位指示装置；（5）进行绝缘油的电气试验和化学试验，并根据油质情况，过滤或再生绝缘油；（6）检查外壳、铁芯接地（1）更换绝缘油；（2）更换或焊补散热器；（3）变压器外壳油漆二、铁芯和绕组（1）非密封式变压器第一次A级检修若不能利用打开大盖或人孔盖进入内部检查时，应吊罩（芯）检查，以后A级检修是否吊罩（芯），应根据运行、检查、试验等结果确定；（2）吊罩（芯）后，应检查铁芯、铁壳接地情况及穿芯螺栓绝缘，检查及清理绕组及绕组压紧装置、势块、引线各部分螺栓、接线板；（3）测量油道间隙，检测绝缘材料老化程度；（4）更换已检查部件的全部耐油胶垫（1）补焊外壳；（2）修理或更换绕组；（3）干燥绕组；（4）修理铁芯；（5）密封式变压器吊罩三、冷却系统（1）检查冷却环境。（2）检查油管路、阀门；（3）检查、清理散热片（1）更换散热片四、分接开关检查、修理有载或无载分接开关切换装置更换切换装置部件五、套管（1）检查、清扫全部套管；（2）检查充油式套管的绝缘油质（1）更换套管；（2）解体、检修套管六、其他（1）更换全部密封胶垫；（2）进行预防性试验、局部放电试验；（3）检查及清扫与变压器一次系统配电的装置及电缆；（4）检查、校验测量仪表、保护装置、在线监测装置及控制信号回路；（5）检查和试验消防系统；（6）清理排油坑检查充氮保护装置四、干式厂变的检修。厂变的检修干式变压器的线圈检修(1)用手按线圈无裂纹、脆化、位移。。(2)线圈支架及外绝缘无外伤、裂纹、位移。(3)线圈冷却风道无堵塞，绝缘垫块无松动、脱落。(4)分接开关短接片无过热、变色、锈蚀，螺栓无松动，必要时予以打磨处理，按原位重新连接，并记录分接开关位置。(5)线圈压紧装置完好，无松动。(6)高、低压线圈引出线绝缘完好，不松动。干式变压器的铁芯检修(1)铁苍表面没有过热现象，局部无过热、变色现象。(2)铁芯风道畅通，无异物堵塞。(3)铁芯紧固螺栓不松动。(4)铁芯接地螺栓要压紧，且只为一点接地。冷却装置检修(1)冷却风扇的叶片完好无损。(2)冷却风扇电机检修见（400V低压电动机检修规程）。(3)冷却风扇电机的绝缘电阻应≥05MΩ。(4)冷却风扇电机电气部分的接线应完好。(5)接触器、转换开关接触良好，辅助接点完好。(6)试开冷却风扇电机核对叶片的旋转方向，确认无异常声音和振动。检修后的装配(1)对变压器柜体及附件表面脱漆和锈蚀部分用砂布打磨干净、光亮，并按要求油漆。(2)变压器及柜体接地装置良好，螺栓紧固。(3)三相分接开关位置相同。(4)仓内无遗留物品，恢复仓门并配齐螺栓。(5)在母排连接处贴试温片，以便运行人员观察。(6)检查测温元件的线性和显示仪表的准确性，必要时进行校验。五、35KVLW8-35AG型SF6断路器检修。A级主要检修项目1、SF6气体回收及处理。2、灭弧室的解体检修。3、吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。4、灭弧室装配的解体、检修。5、操作机构的解体、检修。6、开关检修后的组装与调试。7、检修前后的电气及机械特性试验。常规检修项目1SF6气体微水测量（必要时进行）。2检漏（必要时进行）。3断路器的外部清扫及检查。4断路器的SF6气体压力检查。5动作电压的校验。6压力开关及压力表的校验。7接触电阻测量。8分、合闸速度测量与调整。9三相不同期的测量与调整。10辅助回路，控制回路检修及绝缘电阻测量。六、10KV开关检修。作业流程及工艺标准√序号检修内容工艺标准1清扫、外观及导电部分检查（1）检查10kV真空断路器表面及各零部件无变形损坏。（2）对各转动部分涂抹润滑油并紧固各部位螺钉。（3）检查断路器