专项施工方案深搅桩

滨江外环路（二期）道路工程二标段专项施工方案镇江市市政建设工程总公司滨江外环路（二期）道路工程二标段项目部二00九年十一月十五日一、施工方法1、根据设计，桩径直径为50cm。在加固范围内按等边三角形布置，等边三角形边长140cm，每根桩深按地质报告由设计确定，每根桩水泥掺入量55kg/m，具体施工方案如下：在现场设水泥浆搅拌池，在施工部位架SBJ-2型14台悬吊升降搅拌机，并设置稠浆池，搭设平台。用压浆机将搅拌机下沉到设计深度，将水泥通过升降搅拌机搅成稠浆，一边搅拌软土，一边灌注水泥浆，在加固范围内，依次按此程序操作。升降搅拌机在地基深处将软土和固化剂强制拌和，利用固化剂和软土所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬化成具有整体性、水稳性和一定强度。2、技术措施A、施工前将地面整平，并使地面高于深搅桩桩顶40cm,清除地上、下石块、树根、垃圾等杂物，场地低洼处，河流段，应排水清淤后回填粘性土，不得填杂土。B、预拌下沉，启动搅拌机沿导向架搅拌下沉。C、制作水泥浆。按设计要求的配比进行施工，先放入水，然后加水泥，水泥浆制成后，在搅拌桶放好，便于控制，凡投入水泥或加水不准的水泥浆，不准输入桩内，必须经处理后方可使用。D、喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，提升20cm，开始将水泥灰浆压水中，边喷浆边提转，边搅拌软土，边搅拌水泥浆，同时应严格按设计确定提升速度，一般为56cm/分钟。钻头下沉首先应试开一下水泵，在所有输浆系统一切正常的情况下，开钻下沉，搅拌下沉到离设计坑顶标高50cm时，应以明确记号，经1分钟左右可下沉搅拌，在下沉过程中应有专人监放并统一指挥。E、重复上下搅拌。为使软土和水泥灰浆搅拌均匀，可再次将搅拌机旋转，边沉入土中到设计深度后，再将搅拌机提升出地面。二、原材料要求（水泥、粉煤灰）：1、采用PC32.5复合硅酸盐水泥，进场后应按200T/批次批量检验复试，满足要求后方可投入使用。2、现场水泥必须具备质保书。3、不同品种、规格的水泥不得用在同一根桩内。三、操作要求1、由专人负责加料配制，每根桩用量，观测并记录各原始数据。2、经常检查钻头磨损情况，并及时修理和调换。3、如施工中碰到地下障碍物，应立即停机处理，确保机械正常。四、现场操作程序1、现场桩位按图纸要求进行测放，用竹签插好，同时用白灰点上，以便对中。2、开工前应丈量钻杆长度，在井架上标注桩长刻度，以便掌握钻杆钻入深度，确保设计有效桩长。3、后台配制浆液要严格按照掺入比进行，浆桶几何尺寸内径110cm，高75cm，首先要在浆桶上做好（水位）刻度，每米高度体积0.94985m3。先放水再放水泥、粉煤灰，搅拌均匀，施工时上桶放入下桶应加筛网过滤，消除杂质，硬块，以防损坏机器堵塞浆管，造成送浆间断，影响桩身质量，比重达到规定要求后再送浆。4、前台施工：桩机就位应准确，并校正好垂直度，偏差≤1%施工时先检查井架垂直度，检查钻头尺寸，搅拌头（桩）尖5、工艺参数a钻进速度值≤1.2m/min;b平均提升速度参考值vp≤0.8m/min;c搅拌速度参考值R=60转/min；d供浆时的管道压力：0.4Mpa＜p＜0.6Mpa;e到达硬土层电流表的读数；f水泥浆从输浆泵到达搅拌头的时间参数。6、钻头采用4片刀排，下钻时应与土体充分搅拌，并严格控制下钻速度，使土体充分破碎，有利于同水泥浆搅拌均匀。7、喷浆下沉阶段不允许发生断浆现象，全桩应注浆均匀，不得有未注浆夹心层。8、施工时因故停浆，宜将搅拌机提升至停浆点以上0.5m，待恢复供浆时再喷浆下沉。9、根据喷浆量确定下沉速度，确保桩身土体与水泥浆充分搅拌。10、检查频率：轻便触探2%；钻芯2‰。