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1前言全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的基本方针，努力创建本安型企业，迫切要求我们加强安全文化建设，充分发挥文化的功能作用，有效运用文化的促进手段，形成干部职工共保安全的强大合力。加强安全文化建设，必须坚持以人为本、全员参与、立足当前、着眼长远的基本工作原则;必须坚持贴近安全生产实际，贴近职工生产生活的方针;必须努力在培育“安全第一”的共同价值观和解决突出问题上狠下功夫，使“安全第一”理念在职工心中深深扎2根，成为每一名职工生产行为的第一需要。安全文化是安全生产的灵魂。安全文化建设是巩固安全基础的一项长期性、战略性的任务。我们应该采取多种形式，大力宣传和普及安全文化知识，强化安全意识，提高安全素质，培养安全技能，积极营造一个和谐的安全生产环境，促进安全生产实现有序可控，基本稳定。这本《员工手册》结合我们公司的实际，收集了部分安全知识，面向施工生产一线，面向现场员工，通过学习《员工手册》，旨在提高员工的安全素质，树3立牢固的安全意识，掌握基本安全知识，统一思想、规范行为，具备应有的安全素质和素养，达到“观念提升、行为规范、能力提高，上标准岗、干标准活”之目的。不安全心理状态的种类根据大量的事故案例分析，影响职工安全生产意见的心理状态主要有以下几种：⑴自我表现心理（或者叫逞能）。“虽然我进厂时间短，但我年轻、聪明，干这活不在话下……”有的人自以为技术好，有经验，常满不在乎，虽说能预见到有危险，但是轻信能避4免，用冒险蛮干当做表现自己的技能。有的新人技术差，经验少，可谓初生牛犊不怕虎，急于表现自己。⑵经验心理。“多少年一直是这样干的，干了多少遍了，能有什么问题……”特别是青年工人和一部分有经验的老工人，他们在安全规程面前“不信邪”，在领导面前“不在乎”，把群众提醒当成“耳旁风”，把安监人员的监视视为“打麻烦”。盲目自信，自以为绝对安全，靠自己的经验我行我素。⑶侥幸心理。“完全照操作规程做太麻烦了，变通一下也不一定会出5事吧……”有一部分人在几次违章没发生事故后，慢慢滋生了侥幸心理，混淆了几次违章没发生事故的偶然性和长期违章迟早要发生事故的必要性。⑷从众心理。“他们都没戴安全帽，我也不戴了……”别人做了没事，我福大命大造化大，肯定没事。尤其是一个安全秩序不好，管理混乱的场所，这种心理像瘟疫一样，严重威胁企业的生产安全。⑸逆反心理。“凭什么听班长的呀，今儿我就这么干，我就不信会出事……”在人与人之间关系紧张的时6候，人们常常产生这种心理。把同事的善意提醒不当回事，对领导的严格要求口是心非，气大于理，火烧掉情，置安全规章于不顾，以致酿成事故。⑹反常心理。“早上孩子肚子疼，自己去了医院，也不知道是什么病，真担心……”受社会、家庭环境等客观条件影响，产生烦躁，神志不安，思想分散，顾此失彼，手忙脚乱；或者高度喜悦、兴奋、手舞足蹈、得意忘形，导致不安全行为。⑺省事心理。“使用工具这么麻烦，还不如直接用手省事呢……”人们嫌麻烦，图省事，降成本，总想以7最小的代价取得最好的效果，甚至压缩到极限，降低了系统的可靠性。尤其是在生产任务紧迫和眼前既得利益的诱因下，极易产生。不安全行为的分类一般地说，凡是能够导致事故发生的人为失误均属于不安全行为。⑴未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，或确认不到位；忘记关闭设备；忽视警告标志、警告信号；操作错误按钮、阀门、扳手、把柄等；奔跑作业，供料或送料速度过快；机械超速运转；违章驾驶机动车；酒后8作业；人货混载；冲压机作业时手伸进冲压模；工件紧固不牢；用压缩空气吹铁屑。⑵安全装置被拆除、堵塞，造成安全装置失效。⑶临时使用不牢固的设施或无安全装置的设备等。⑷用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定，用手拿工件进行加工。⑸成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放不当。⑹冒险进入危险场所。⑺攀、坐不安全位置。9⑻在起吊物下作业、停留。⑼机器运转时从事加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。⑽分散注意力行为。⑾在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，按规定使用。⑿在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。⒀对易燃易爆等危险物品处理错误。车间设备管理标准1、设备润滑良好，无异常声音、异常温度，传动部位有完好可靠的防10护装置，三角带无缺陷、松紧适度，联轴器（节）符合要求。2、防护罩、盖、栏安装牢固，无松动、无明显锈蚀或变形。3、操作台无脱焊，变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。4、液压管理道连接可靠，油箱及管路无漏油（液），胶管接头使用专用总成或“U”型卡等，控制系统开关齐全、动作灵敏可靠。5、模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹，夹紧、锁紧装置完整、可靠。6、各联锁、急停、传感等控制11装置灵敏可靠，显示（表计）正常，标准，读数精确、清晰，铅封良好，在校验周期内使用7、冲、剪、压机械润滑良好离合动作灵敏，制动工作可靠，与离合器相互协调联锁，急停按钮灵敏，醒目，在规定位置安装有效。8、专用工具符合安全要求，工作灯良好使用36V安全电压，脚踏开关防护罩完备且防滑。9、电器箱、柜与线路符合要求，控制各参数正确，显示完好，功能指数清楚，控键（扭）动作灵敏可靠。10、每台设备独立开关控制、PE12线连接正确可靠，布线规范、合理，完好无缺陷。11、特种设备、电焊机、工业气瓶、砂轮机、切割机、电动工具等符合要求。12、责任牌（板）消防器材无缺损、无缺陷。13、岗位司机（资产虚拟人）按规程操作，正确佩戴和使用防护（劳保）用品。14、现场符合“6S”现场管理标准。车间设备使用规范行车安全操作规程131、行车工须经专门安全技术培训，取得安全操作证方可上岗，行车必须有专人使用，专人管理。2、开车前应认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠，如吊钩、钢丝绳、制动机构、信号连锁装置确认无问题，方能合上开关送电，在无电荷的情况下，应先试一次空车，方可正常工作。3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥，如发生紧急情况，任何人发动紧急停车信号都应立即执行。4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动和起吊时14应先鸣铃。5、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走。6、行车吊有物件时，要超过地面障碍物0.5米，禁止从人头上、重要设备上经过。在运行中发现故障必须立即停车。7、运行时，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车，运行中，不得进行检修和调整设备。8、行车运行中发生突然停电，必须将开关手炳放置到“零”位，起吊件未放下或物件未脱钩，不准离开15驾驶室。9、行车工必须做到“十不吊”：（1）超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明不吊，重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重钩直接进行加工不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮动有活动物的不吊；（7）氧气、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；16（8）带棱角块上未垫不吊；（9）埋在地下物件不吊；（10）管理人员违章指挥不吊。10、工作完毕，行车应停在规定位置升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置到“零”位，切断电源，拔下钥匙，锁好驾驶室门。11、做好设备运行的全过程记录。叉车安全操作规程1.叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。2.班前班中严禁饮酒。3.上岗前，检查起动、制动、操17作机构是否灵敏可靠，检查灯光、音响信号是否齐全有效。4.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步，起步时须缓慢平稳起步。5.叉车在载物起步时，必须先确认所载货物是否平稳可靠。6.行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm，门架须后倾。7.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰，载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。188.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。9.转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。10.非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。11.叉车在运行时要遵守公司交通规则，必须与前面的车辆保持一定的距离。12.叉车行驶时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载19荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。13.叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急的现象。14.在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。15.叉车严禁载人，操作中严禁超负荷使用。16.装卸坯体时，车速应缓慢平稳，防止倒塌伤人。注意车轮不要轮压垫木等，以免碾压物蹦起伤人。17.货叉叉货时，货叉应尽可能20深地叉入木托板下面，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放在载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。18.禁止高速叉取坯体和用叉头向坚硬物体碰撞。19.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免坯体倒塌伤人。20.叉车作业时禁止人员站在货叉上。21.行驶中，必须集中精神，不得说笑、吸烟，严禁蹬车或跨车身行驶。22.厂区内行驶时速不得超过521公里，停车不稳，不准上下车。23.停车后，必须摘档，拉手刹。24.作业时，正面必须采取严防挤、压、撞、倾、轧等措施后，方可进行。25.禁止用货叉举升人员进行高处作业，防止发生坠落事故。26.禁止使用单叉作业。27.不准用制动惯性溜放物品。28.禁止超载作业。装载机安全操作规程1.驾驶员必须持证上岗，严禁无证驾驶，上岗时必须穿戴好劳保用品。222.工作前，必须认真检查车辆的油、水、电、气等是否正常良好。如有异常，立即排除。3.工作前，必须认真检查作业现场，了解作业区域内的工作情况（如工作对象、地下管网及作业高度内的障碍物等）。离墙两米以内，铲斗不得作业。4.起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，制动气压表读料须达到规定值方可起步，起步时不得突然加速，应平稳起步。5.装载机进入危险场所作业时，23必须经相关部门批准，并设专人监护。6.与其他机动车辆联合作业时，必须相互配合，协调作业。7.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。8.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使用铲斗平等接触地面，然后取货。9.不准边行驶边起升铲斗。10.铲斗铲装货物应均衡，不准24铲斗偏重装载货物。11.铲车是用业进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲头斗进行挖掘作业。12.驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。13.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。14.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。15.在架空管线下面作业，铲斗25起升时应注意不要碰到上方的障碍物。在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。16.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。要推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。17.停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。18.装载机在行驶或操作中，禁26止攀爬和上下人。19.除驾驶室按规定乘坐外，装载机严禁载人。员工安全生产职责1.参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度；2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好；3.精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁；4.按时巡回检查、准确分析、27判断和处理生产过程中的异常情况；5.认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁；6.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器村、消防器材；7.不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执