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版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司EAS制造功能培训_完整版总体介绍EAS制造系统部金蝶软件(中国)有限公司返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/2目录集团制造业务模式分析EAS制造产品目标客户EAS制造产品理念EAS制造业务蓝图EAS制造产品蓝图EAS离散制造整体介绍EAS流程制造整体介绍EAS项目制造整理介绍返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/3集团制造业务模式分析制造类型Project项目/单件生产JobShop多品种小批量Repetitive重复/大量生产FlowShop流程制造工序协同部件协同主计划协同运作协同MTS按库存生产ATO按订单装配MTO按订单生产ETO按订单设计返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/4制造协同-观点1返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/5制造协同-观点2协作分工业务特征独立计划独立生产总部和分厂均可进行需求管理,各分厂根据汇总的需求计划各自编制生产计划、组织生产。所生产的产品不存在上下游供需关系。独立计划配套生产总部和分厂均可进行需求管理,各分厂根据汇总的需求计划和受托的其他工厂需求计划编制生产计划、组织生产。所生产的产品存在上下游供需关系,存在跨组织领料情况。分级计划独立生产总部统一进行需求管理,编制生产计划并下达到各分厂,各分厂根据总部计划结果再次细化计划并组织安排本工厂的产品生产;所生产的产品不存在上下游供需关系。分级计划配套生产总部统一进行需求管理,编制生产计划和协同计划并下达到各分厂,各分厂根据总部计划结果和受托的其他工厂需求计划再次细化计划并组织安排本工厂的产品生产;所生产的产品存在上下游供需关系,存在跨组织领料情况。集中计划独立生产总部统一进行需求管理,编制生产计划(成品和半成品)并下达到各分厂,各分厂根据总部计划结果组织安排本工厂生产,所生产的产品不存在上下游供需关系。集中计划配套生产总部统一进行需求管理,编制生产计划(成品、半成品和协同计划)并下达到各分厂,各分厂据此计划组织安排本工厂的产品生产;所生产的产品存在上下游供需关系,存在跨组织领料情况。混合计划/混合生产:总部和分厂均可进行需求管理,总部编制生产计划并下达到各分厂;各分厂根据总部的生产计划、协同计划和本工厂的需求计划统一安排生产。返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/6制造策略设计采购加工装配运输交货期库存加工装配运输交货期原材料加工库存装配运输交货期半成品、零部件交货期加工装配库存运输成品按单设计(ETO):收到订单后才开始组织设计和生产,完全按照客户的要求生产按单生产(MTO):备原材料库存,收到客户订单开始在有限范围内生产按单转配(ATO):零件预先生产,收到客户订单后按订单要求的选择装配按库存生产(MTS):按库存的合理储备组织生产和销售返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/7制造过程-观点1制造过程产品布局productlayout流程布局processlayout项目布局projectlayout连续生产Continuousproduct重复生产repetitiveproduct间歇生产intermittentproduct流程型生产企业是指被加工对像不间断地通过生产设备,如化工厂、炼油厂、水泥厂、发电厂等,这里基本的生产特征是通过一系列的加工装置使原材料进行规定的化学反应或物理变化,最终得到满意的产品。由于生产过程是24小时连续不断的,人们也称此类生产为过程型或连续型。重复生产又叫大批量生产,与连续生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开,它是由离散制造的高度标准化后,为批量生产而形成的一种方式。JobShop加工车间FlowShop流水车间Kanban重复生产ProjectMfg项目制造返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/8制造过程-观点2返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/9单一产品多工厂制造企业特点:最终产成品单一,密切的多工厂上下游供应协作制造诉求:集团层面的主计划协同,工厂间的上下游协作目标客户:南车株机、海普制盖产品相关性集团制造企业特点:以单个或多个核心产品系列为主,其他配套产品为辅。各子公司(或工厂)产品相对独立,可以独立销售,也可以相互供应制造诉求:集团层面的运营协同,各子公司(或工厂)之间产品层面的松散协同目标客户:康宝电器、南车集团、完美中国产品无关性集团制造企业特点:集团生产不同的产品系列,相互之间没有相关性,各产品由独立法人运作制造诉求:集团层面基本无制造诉求,各子公司独立运作目标客户:TCL(手机板块、家电板块……)EAS制造产品目标客户返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/10EAS制造产品理念助力企业迈向世界级制造纵集成管理外敏捷制造内精益生产横协同运营EAS制造系统从制造类型、制造策略、制造协同三方面提供多维度解决方案,帮助企业实现业务的集成化、协同化、精益化和敏捷化,通过企业在成本、质量、交期、服务方面的改善来全面提升企业竞争力,助力企业向世界级制造迈进!竞争力=(Q*S)/(D*C)返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/11EAS制造业务蓝图编制和管理主生产计划编制并下达生产订单评估生产执行集团A工厂建立粗能力计划建立物料需求计划再生式/净改变/项目式产品需求管理主计划协同(毛需求)B工厂销售与运作计划确定资源计划建立细能力计划有限/无限产能工序加工过程主生产计划订单产品定义产品研发设计市场预测确定制造类型(流程、离散、项目、重复)维护物料清单维护工艺信息产品需求管理执行细部排程计划有限/无限产能执行生产派工生产领料与加工生产完工入库生产进度汇报产品与工序检验工厂计划工厂执行确定制造策略(ETO、MTO、ATO、MTS)产品数据管理部件协同(跨工厂领料/调拨)已经实现未实现编制和管理主生产计划物料需求计划编制并下达生产订单生产进度汇报生产完工入库工序协同加工主计划协同(净需求)车间在制品管理生产模拟投入/产出控制返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/12EAS制造产品蓝图表示09年实现表示2010年实现表示未实现需求计划需求维护需求汇总项目需求需求版本主生产计划全局MPS模拟MPS项目MPS计划员工作台建议信息物料需求计划全局MRP模拟MRP项目MRP计划员工作台建议信息集中采购计划项目管理项目计划时间管理成本管理风险管理知识管理沟通管理项目预警生产数据管理BOM管理工艺路线工作中心工厂日历制造资源工程变更销售与运作计划版本管理产品组S&OP计划S&OP分解与汇总S&OP统计分析物料替代配方管理制造策略制造策略制造策略设备档案预防策略标准作业安全管理设备异动WBS设备管理第三方集成PDMMESDCS条码设备RFID设备APS引擎……生产订单完工汇报生产派工批次追溯物料替代生产领料精细供料计划检验标准质量管理采购/生产检验优质优价退货检验质量追溯质保书库存复验销售检验委外检验检斤管理不合格品处理工单管理点巡检管理缺陷管理滚动计划预测管理ATP库存物料清单离散生产执行生产订单物控平台工艺流转卡完工汇报工序委外生产派工物料替代生产模拟批次追溯报废补料精益生产看板可视化看板计算生产看板采购看板取货看板批次追溯能力管理粗能力计划细能力计划订单排程工序排程资源计划生产线排程包装计划生产模拟流程生产执行装配计划运营协同多工厂计划部件协同委外/受托主计划协同多工厂协同计划工序协同调拨/直送物料替代物料替代备品备件管理多组织维修协同多组织协同检验计时计件工资返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/13美国生产控制学会(APICS)提出按生产过程的组织方式和生产批量划分生产类型,以便区别管理需求的不同和对MRPII管理软件适应不同生产类型的解决方案。其中对离散制造的定义为:离散制造(DiscreteManufacturing)——不同的物料经过非连续的移动,通过不同路径,生产出不同的物料和产品。如汽车、飞机、计算机等。离散制造的定义制造业按其产品制造工艺过程特点总体上可概括为连续制造和离散制造。相对于连续制造,离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以称为离散制造型企业。例如属于生产资料生产的机械、电子设备制造业,属于生活资料生产的机电整合消费产品制造业。返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/14离散制造的特点从产品形态来说,离散制造的产品相对较为复杂,包含多个零部件,一般具有相对较为固定的产品结构和零部件配套关系。从产品种类来说,一般的离散制造型企业都生产相关和不相关的较多品种和系列的产品。这就决定企业物料的多样性。从加工过程看,离散制造型企业生产过程是由不同零部件加工子过程或并联或串连组成的复杂的过程,其过程中包含着更多的变化和不确定因素。从这个意义上来说,离散制造型企业的过程控制更为复杂和多变。离散制造型的企业的产能不像连续型企业主要由硬件(设备产能能)决定,而主要以软件(加工要素的配置合理性)决定。同样规模和硬件设施的不同离散型企业因其管理水平的差异导致的结果可能有天壤之别,从这个意义上来说,离散制造型企业通过软件(此处为广义的软件,相对硬件设施而言)方面的改进来提升竞争力更具潜力。返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/15离散制造对ERP软件的要求ERP对于离散制造型企业则是起到决定性的作用,虽然具体到某一个零件或部件加工工艺过程具有一定刚性,但多个零部件关连、组合、配套则决定了其柔性,因此整个过程是可以优化的,制造周期是可以有效缩短的;离散制造型企业的ERP应是以业务管理为目的,以物流为核心的。以业务流程中的物流信息采集、处理、分析来理顺和规范业务流程。伴随着业务过程的管理与控制,企业的资金流也就自动产生了;任何企业无论大小,都有自身的业务流程、管理系统和企业组织。对主要的业务流程的管理由以下几个业务管理系统完成:采购管理、仓库管理、生产过程管理、销售管理等。为有效完成企业业务过程产生了其他辅助职能管理系统,如:财务管理、品质管理、人事管理等。所有的管理执行都由人来完成,知识合理、职责分明的人被配置在不同部门中,就形成了企业的组织结构。由于离散型制造企业具有较多的物料(广义的物料),因此其运作和管理是围绕物料及其变化过程展开的。可以说离散制造型企业是以物料为主要操作对象,这些物料有基本信息,其变化过程(形态变化、位置变化、价值增值等)衍生了其他信息,管理系统正是通过对物料的信息处理、分析来决策对实体物流实施何种动作。返回版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P/16EAS离散制造的功能特点生产计划流程:从公司级销售与运营计划到车间级排程,多层次计划体系实现了产销平衡,提高内部供应链协同能力生产执行流程:从计划、执行到报告反馈、统计分析,实现管理闭环生产基础数据管理:资源、物料、产品数据集中管理,为企业信息集成奠定基础面向流程的生产管理1计划员工作台:集中展示MRP运行结果,处理例外信息,跟踪和处理供需数据物控员工作台:集中多种领发料模式,跟踪和处理物料领用消耗调度员工作台:通过可视化排程界面,完成工序排程和派工基于角色的业务平台2根据应用场景设定计划策略,降低生产计划上线难度可视化排程提供图形界面操作,为调度人员提供易用工具车间单据全面支持条码录入,减轻操作人员工作负荷提高软件可用性4MRP:以多种计划策略支持MTS、MTO生产模式生产订单管理:跟踪和报告生产订单执行情况,管理生产过程车间排程:增强复杂生产环境下的调度能力,充分利用产能订单委外:外包生产,灵活运用产能,控制产品成本工序委外:管理和协调工序外包,利用专业化生产降低成本支持离散
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