北京某住宅楼电气施工方案

5.13电气工程5.13.1工程概况本工程包括照明、防雷接地、保安监控、有线电视、楼宇对讲及综合布线系统。本工程电源引自本工程内车库地下一层变配电室，电压为380/220V，消防设备用电为一级负荷，电梯、弱电设备及水泵为二级，其他为三级。5.13.1.1电话系统干线沿桥架敷设，电话组线箱弱电井内墙上明装，底距地0.5M。电话插座墙上暗装，底距地0.3m。5.13.1.2电视系统干线沿桥架敷设，电视分配器箱竖井内墙上明装，底距地1.8m，电视插座墙上暗装，底距地0.3m。5.13.1.3接地本工程采用TN-C-S系统，并做等电位联结，配电室内设总等电位箱。强弱电竖井及户内卫生间做局部等电位连接箱，电气竖井内沿墙敷设-40×4镀锌扁铁，用于接地干线使用。5.13.1.4电气设备安装高度（底距地）（1）用户配电箱1.8m（2）卫生间、防水防尘灯，（吸顶）（3）电话，电视及一般电气插座；0.3m（4）电话组线箱0.5m（5）电视分配器箱1.8m（6）开关1.4m5.13.2施工准备5.13.2.1安装前技术准备a.认真熟悉施工图纸资料，领会设计意图，进行图纸会审。b.根据电气施工范围，学习有关的规程、地方标准及《电气分部工程监理细则》的要求。c.核对系统图、平面图、弄清各系统的走向、座标标高有否与其它专业相冲突，发现图中问题及时与设计人员、监理研究，办理洽商手续。d.检查预埋、预留洞口是否适当和准确。5.13.2.2材料准备a.根据图纸、施工方案、洽商编制材料计划，报项目材料部门，材料部门根据材料计划和“监理细则”关于材料控制及材料报验的要求进行材料供应工作，特别注意材料报验的几个环节，资料等问题。b.除监理检查验收外，电气负责人还应组织进场材料的验收。5.13.3.3施工主要顺序：配管穿带线配电箱、柜安装管内穿线电缆敷设开头、插座安装灯具安装电机接及附属设备安装照明器具安全通电检查动力设备单机运行外线施工综合调试、满负运行5.13.3.1组织与管理1）现场设电气施工负责人，负责技术与施工管理，由专业电工组负责施工，施工负责人参加项目生产会，根据项目部施工计划和电气工程量调配电工劳动力，并负责办理各种验收手续，处理技术变更、资料收集和整理（包括主要材料、成品的合格证）。2）施工前组织班组学习施工图、施工方案和规程、规范、标准和图纸指定的标准图。3）根据现场施工质量、进度、安全情况定期召开生产会议，对出现的问题提出改进措施和办法。随时征求甲方、监理方、监督站的意见，确保施工质量，改进工作。5.13.4主要项目的施工方法、技术要求5.13.4.1确保工程质量做好以下几项工作a.根据图纸要求，了解其它专业如水、暖通风等系统对电气的配合要求，解决标高、座标的碰撞、挤占问题；了解土建装修装情况以解决安装时机与要求。b.严格做好材料报验、进场检查、保管问题；严格做好隐蔽工程的自检和监理验收工作，及时填写验收记录和签证工作。c.保证质量，重视美观，内在的质量与外观安装的平、直、正及清洁完整应统一起来。d.施工过程中对施工要求，管路保护好，防堵塞，防漏装，错装,防松动,接线防错接；工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三部分穿插进行，施工面广、人员复杂，此时特别注意成品保护，成品保护是工程质量优劣的重要环节、在不影响其它专业施工的条件下、尽量后装，不能后装的也要加以覆盖保护，防止碰坏、丢失、污染，必要时加以保护。e.按照《电气分部工程监理细则》的质量控制措施和质量控制要点的要求，进行三检制，作好隐检等工作。5.13.4.2施工方法及要求a.主体施工配合：主体施工阶段主要是管路暗敷设，预留洞及防雷系统施工。焊接钢管暗敷：钢管敷设工艺流程：钢管敷设→预制加工（弯管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒、箱→管路连接→地线连接施工前准备：首先将检验合格的管材进行除锈，刷防锈漆（砼内管外壁除外），再根据工程的需要预制加工，钢管煨弯采用冷煨法：管径φ20mm及以下用手扳煨管器，管径在25mm及以上时使用液压煨管器，无论是哪种煨制方法都应保证埋在砼层内管路，弯曲半径不小于10倍，弯扁度不大于0.1倍管外径的要求。b.顶板施工配合方法：土建支好顶板模板并弹出墙体位置后，根据图纸尺寸可在楼板模板上划出灯具的详细位置，待钢筋绑扎完底层筋未绑上层前进行管路敷设，暗配管应尽量减少弯曲，需要弯曲时尽量放大弯曲半径，然后将管及盒绑扎固定在网片钢筋上，铁管间与盒间要焊跨接地线，跨接地线规格为：管径φ15-25，跨接地线为圆钢φ6；管径φ32-φ40，跨接地线为圆钢φ8，管径φ50-φ65，跨接地线为圆钢φ10；管径为φ70及以上，跨接地线为圆钢φ8×2。跨接地线焊完后，将管口堵好，盒内塞满沾水的锯末或湿纸团、棉纱封严，对照图纸进行自、互检，无误后请质检员、监理做隐检，顶板浇砼时要派专人看护管盒，在浇捣过程中，对管路被移位的地方要及时恢复。c.有关质量标准：钢管连接套管长度为2.5-3倍连接管外径，保护层厚度大于15mm，管子弯曲半径水大于10倍，弯扁度过大于0.1倍管外径，钢管管间及管盒、箱间跨接地线、材料及施工应符合要求。开关、插座盒同一场所高差不超过5mm，并到安装时高度差允许0.5，面板的允许偏差0.5mm。对于有特殊要求的部位：接线盒应根据设计要求选用合格产品。5.13.4.3装修阶段配合装修阶段电气安装主要内容管内穿线、箱体安装和照明灯具安装等。a.箱体安装：明装箱体要求先弹线下位，再打膨胀栓固定，要求箱内结线整齐导线压接牢固，接地接零线齐全，暗装箱体要求标高正确，四周抹灰严密无空鼓，管子进入箱体顺直，接地线牢固、可靠、导线余量合适。b.管内穿线：管内穿线工艺流程：选择电线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测管内穿线前将箱、盒内处理干净，并且管内积水及杂物清扫干净，导线进入箱体或盒内预留余量，导线分色顺序为：相线、黄、绿、红、零线、淡兰色，接地线用绿黄双色线，导线连接4平方及以下采用压接帽6平方及以上用压接管，多股线两端用接线端子涮锡连接。c.照明器具安装：照明器具安装主要有开关、插座、灯具等，开关、插座要求安装后紧贴墙面，盒内无杂物，接线孔允许时折回头压接，开关控制相线，插座左零右火上地线、盒内导线预留150-200mm，轻型吸顶灯安装时，可以将灯具直接固定在灯头盒上，嵌入式灯具安装可用吊杆螺栓固定，灯具的边框应与顶棚贴紧。d.安装阶段质量要求：导线穿入后导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ，导线绝缘层无损伤，钢管内护口齐全、不脱落，开关插座内预留15-20cm，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。配电箱暗式紧贴墙面，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，回路编号齐全正确，导线进入器具的绝缘保护良好，在箱内余量合适，箱体垂直度，箱体高度在50cm以上，允许偏差为3mm，体高50cm以下，为1.5mm。灯具选型及安装要求符合设计要求，同一排灯具中心线偏差5mm。e.避雷带安装防雷接地体焊接长度大于60mm，且双面施焊，屋顶避雷带安装前，首先要调直，支持卡在土建抹灰前要予埋，要求支持卡间距均匀，且不大于1米。且支持卡能承受49N的拉力。5.13.4.4系统的调整试验、试运行主要有设备单项试验和系统的综合试验：(1)系统的单项试验前对设备摇测绝缘电阻值，不得小于0.5MΩ，且电动机空载，试运时间不低于2小时，注意潜水泵严禁空载运行。(2)单项试验对照明器具主要是进行通电安全检查，内容有开关、插座、灯具：开关、灯具的检查在灯具未上灯泡前进行，检查开关是否断相线，插座检查用“插座试验器”逐个检查，然后填写《电气照明器具通电安全检查表》。(3)系统综合试验先分户、分层进行，再展开至整个单位工程，试验内容有检查电压是否正常，电表运行情况，线路有无过热，自动开关有无误动作等试运行，时间为8小时，每2小时记录一次，然后填写《电气照明、动力试运行记录》。（4）对漏电保护器逐一进行模拟漏电测试，记录漏电时间和漏电动作电流。5.13.5特殊过程施工方法及要点5.13.5.1配管1）施工顺序钢管敷设：钢管内防腐、外除锈—预制加工-----测位-----预留箱盒位置------管路连接（套管焊接，必要时管箍连接）----地线焊接----穿带线2）要点A.防腐暗敷于砼中SC管外除锈2道。用管前先检查管内是否光滑、无毛刺。暗敷于砖墙或其它墙体内管内外均用防锈漆防腐。直埋于土层的钢管内防腐外，外壁防腐应三油两布，进户钢管应加止水环。B.管连接管不应有折扁和裂缝，管内应无杂物，切断口应平整，管口应光滑。套管连接时套管长度≥管外径2.2倍，对口平齐且在套管中心，钢管壁厚度应小于2.5mm厚，焊缝牢固严密，≥ф70钢管可采用喇叭口焊接，在焊接套管困难处可采用管箍连接，管箍采用通丝的，连接后焊跨接地线。砼墙内铁制接线盒，可用Ф6.5钢筋焊架绑扎在钢筋上，盒体预留方法同上，钢管与盒体可3-4点均布点焊。C.跨接地线SC32以下钢管用Ф6.5圆钢，（管与管、管与盒、箱体）双面焊，焊接长度6D（D-钢筋直径），SC32以上用25*4扁铁，SC80及以上用40*4扁铁，焊接长度为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。焊缝牢固、无虚焊且不得将管壁穿透。D.SC管进入箱、盒体在砼中采用丝接连接，管口高出内表面3MM，焊后应补防锈漆，箱用开孔器开口，一管一孔，严禁开长孔集管束进箱。E.当管路明配时弯曲半径应不小于管外径6倍，在砼中敷设不小于10倍。当管长超过30m无弯曲，管长超过20m有一弯曲，管长超过15m有两个弯曲，管长超过8m三个弯曲时，应设接线盒，当垂直敷设时，管内导线截面50mm2及以下，长度超过30m、导线截面70-95mm2，长度超过20m、导线截面120-240mm2，长度超过18m时，要设固定导线的拉线盒，注意管弯曲不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，管路应预以固定，转弯处及每隔1m固定一次，浇筑砼过程中或安装轻质隔墙时，应派电工监护。盒内和开放管口用管堵塞好，防止异物灌入堵塞。F.暗配管保护层厚度应不小于15MM，进入落地配电箱、柜的保护管，排列应整，管口高出配电箱基础面50-80MM，暗配管应土建施工中进行，局部剔管应加以固定，并用M10水泥砂浆保护。G.管路施工后应堵好管口防止杂物进入堵塞，从建筑物引出的80-100钢管管口焊好法兰，用盲板堵好，其管径用油麻破布堵塞好，防止外边水或泥土灌入。H.箱、盒安装以建筑50线为准、分清各系统的盒子、不得用错，钢管与箱、盒之间用跨线连接，留箱洞应用木模或钢模，孔洞须比箱盒尺寸垂直方向大200MM，水平方向大100MM，水平方向同排水平误差应≤0.5MM.5.13.5.2管内穿线1)施工顺序检查、选择导线（分色）→检查或补穿带线→扫管、清扫线盒→放线→导线与带线绑扎→钢管上护口→穿线→断线，必要时做标记→导线连接→导线包扎绝缘→线路绝缘检查→负荷接线→试送电2)要点a.导线管内分色，三相时：A相黄，B相绿，C相红，零线、淡兰色，地线黄、绿线，单相时，相线红，控制线绿，零线淡兰色，地线黄、绿。b.放线前鉴定电线是合格厂家生产，有合格证及长城认可证，放线时对线皮外观检查。c.放线必要时沾滑石粉，要用放线车，理顺，二人一拉一送呼应好。防止管口割绝缘。d.剥线时，使用专用剥线钳。e.导线连接按92DQ5图集5-148，5-149涮锡、清碴、包扎绝缘，其中截面2.5mm及以下可采用合格的压接帽联接。f.截面10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具端子连接，截面为2.5mm2及以下多股铜芯线的芯线应先拧紧搪锡或压接后再与设备、器具端子连接，接线盒、开关、插座盒导线预留100-150MM，配电箱予留半周长。焊锡要饱满。表面光滑、无毛刺，焊剂无腐蚀性，清除多余焊锡和焊后清除残余焊剂，绝缘胶布内缠塑料包布，包缠均匀严密。j.导线与灯具开关、插座连接处应不露线芯，与开关箱连接时接线端子根部与导线绝缘层间空隙处，采用绝缘带包缠严密，接线各回路一定分清，每户回路与户箱对号接好。5.13.5.3灯