16模板施工方案

盛世龙城项目1-2#楼模板工程施工方案编制人：苏勇存审核人：夏忠贞审定人：马坤远河南华普建设工程有限公司一、工程简介盛世龙城1-2#楼工程均为剪力墙结构，1#楼建筑面积11189.89㎡，建筑高度49.94m，地下1层，地上17层；2#楼建筑面积21861.32㎡，建筑高度49.87m，地下1层，地上17层。该工程质量目标为合格工程。该工程采用筏板基础，地上部分，剪力墙结构，剪力墙宽度为200—300㎜，楼层板厚为100—150㎜。二、施工部署该工程根据后浇带位置划分施工段，采用每层墙柱、梁板梯为同时浇筑的施工方法。三、模板类型的选择及设计计算书1、模板类型本工程所有剪力墙、柱、平台模板均采用多层板作为板面，50×100㎜方木作次梁，48钢管作主梁的钢木组合模板体系。2、设计计算书A、剪力墙、柱、平台采用钢木组合模板体系，其强度可达成10Kpa，完全满足施工需要，故不另作验算。B、墙体模板侧压力计算新浇混凝土对模板的侧压力按下列两个公式计算，取其最大值。P1=0.4×[1500/（T+30）]×Ks×Kw×V1/3P2=25H式中P1、P2---混凝土对模板的侧压力（Kpa）；T---浇筑混凝土时的温度，取为20℃；Ks---外掺剂正系数，取1.2；Kw---混凝土塌落度影响修正系数，取1.15；V---混凝土浇筑速度=60立方/小时×1/(0.5×2×2)=30米/小时H---混凝土的浇筑高度，2米；侧：P1=0.4×[1500/（20+30）]×1.2×1.15×3√30=51.5KpaP2=25×2=50Kpa最大侧压力取51.5Kpa。选用直径为12㎜的对拉螺栓，A=3.14×12×12/4=113㎜2；设计强度为210KN/㎜2×113㎜2=23.7KN；则每平方米需用对拉螺栓数量=51.5/23.7=2.2根，考虑1.5倍的保险系数2.2×1.5=3.3根，选择3根。C、稳定性和刚度采用钢管顶撑，沿高度方向每0.9—1米一道，内外每1.5米加高一道斜撑，以保证模板的稳定性和垂直度。四、施工准备（一）材料1、多层板2、方木：50×100㎜3、钢管：直径为48㎜，壁厚3.5㎜；4、穿墙螺栓：规格直径为12㎜；5、元宝卡扣件；（二）作业条件1、按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度及稳定性；2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置及标高线。3、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已经安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。4、柱子、剪力墙模板在品状时应预留清扫口。五、施工工艺（一）施工前的准备工作1、安装前，要做好模板的定位基准工作，步骤为：1）进行中心线位置的放线：首先引测建筑物的1轴线和B轴线，并依此轴线为起点，引起每条轴线。2）模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。3）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。4）进行找平工作：模板承垫底部应予以找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用1：3水泥砂浆找平层。2、按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经的部件不得使用。（二）、模板的支设安装1、模板的支设安装应遵守下列规定：1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。2）配件必须装插牢固，支柱下的支撑面应平整垫实，要求足够的受压面积。3）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。4）支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造柱和整体稳定性布置。5）多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。2、模板安装时应符合下列要求1）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。2）钢管宜采用整根杆件，接头应错开设置。3、模板的支设方法1）柱子模板（1）按图纸尺寸制作侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚），先将柱子第一节四面模板就位，校正调好对角线，并用钢管柱箍固定，然后用同样的方法组拼第二节模板，直到柱子全高，两垂直方向加斜顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。（2）安装柱箍：柱箍为直径48×35钢管柱箍，根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素，确定柱箍间距为500㎜，当柱子截面大于700㎜的设置柱中直径12穿心螺丝，间距500㎜。（3）柱子模板安装时，应保证柱模的长度符合要求，不符合部分放到节点部位处理，梁柱摸班分两次支设时，最上一段柱模先保留不抗拒，以便于与梁模板连接；柱模高度≥4米时，应四面支撑。2）梁模板（1）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高高速支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板应起拱；当梁跨≥4米时，高度宜为1/1000—3/1000，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，固定竖龙骨，间距及其制作高度应根据梁高及楼板模板压旁确定。（4）梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头模板的连接；梁模支柱采用双柱，间距以60—100㎝为宜，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5米，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。3）墙模板（1）按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。（2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后按扎支固PVC管和穿墙螺栓，穿墙螺栓采用直径12的圆钢加工制作，间距400㎜。（3）清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，高速斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下是否严密。4）楼板模板（1）楼层地面立支柱前垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（2）从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱的间距为80—120㎝，大龙骨（直径48，壁厚3.5）间距为60—120㎝。（3）调整支柱高度，将大龙骨找平，铺小龙骨（5×10方木），间距为20㎝。（4）铺多层板模板，平台铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。（5）标高校正完以后，支柱之间加水平拉杆，一般情况下距离地面20—30㎝处一道，往上纵横方每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。5）楼梯模板（1）施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后安装铺设楼梯底模，安装外侧模和踏步模板。（2）安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防浇筑混凝土时模板移动。4、模板拆除1）墙、柱模板拆除：应先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，用橇棍轻轻橇动模板，然后铺设楼梯底模，安装外侧模和踏步模板。2）楼板、梁模板拆除应先拆除楼板模板；楼板模板先拆墙水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆除。操作人员站在已经拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。拆模区域应设警示线。楼层较高，支模采用双排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆除底层排架。3）柱模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损，方可拆模；墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPa时，方可拆除；当板与梁模板拆模，梁板距度≤8米时，混凝土强度必须达到75%，＞8米时为100%。4）拆下的模板要及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件要及时集中收集管理。50×200方木50×100方木Φ48×3.5钢管扣件排架支撑立面图楼梯支模示意机制九夹板70014对拉螺栓用于断面大于500×50048×3.5@750第一道高地150机制九夹板扣件梁支模示意图柱支模示意图