机电运输管理制度(汇总)

第五节机电运输管理制度设备管理制度1．机电科负责全矿机电设备的管理，监督检查。2．设备的购置，由机电科选型编制计划，供应部门采购，经机电科检查验收后，方可入库使用。3．维修后的设备必须经机电科检测验收合格后才可使用。4．防爆电器设备必须经防爆检查员验收。5．需要使用设备必须经防爆检查员验收。6．各使用设备单位负责所用设备的保管、维修，保证设备处于完好状态，负责设备的运输、回撤、损坏设备应赔偿。7．机电设备的报废应经机电科鉴定后方可打报废。设备定期检修制度1．矿用所有设备大型改造更新一般在节假日放假期间，如平时急需检修更换，有机电科写出计划报矿主观部门批准方可进行。2．除正常检修外其它时间每月均为一天。（1）检修设备所需要的配件以修旧为主，确有困难者，方可交旧换新，检修过程中如有零件丢件，损失（部分设备扣除损耗率外）由检修工负责。（2）需停电、停产检修的设备，机电应在月底前后，检修项目及检修时间由矿主管矿长审批，由生产调度室安排检修时间。（3）停电检修前，矿上要通知有关单位，作好停电、停水、停风等方面的准备工作，各单位领导要详细检查准备情况，发现问题及时汇报，否则一切后果由单位负责人承担。干部上岗检查制度1．矿领导每月组织对本岗位三次安全检查，机电科每月组织对本岗位三次安全检查。2．机电正、副科长定期或不定期对本岗位上岗检查，夜间检查不得少于6次。3．主管各井的修理工每天对本岗位的检查或指导不得少于一次。4．在检查中发现问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，在班人员必须签名。5．对查出的问题及时处理，并及时汇报。6．严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。井下变电所配电工巡回检查检修制度1．配电工每小时对变电所内的设备、电缆进行一次巡回检查。2．巡回检查检修的内容：设备的外观、紧固螺丝、仪表指示、防爆性能、运行声音、湿度、充油设备的油质、油量、设备卫生等。3．巡检中应精力集中认真细致，通过听、看、摸、测等方法进行。4．巡检检修的情况必须做好记录。电气试验制度1．电气设备试验必须按照《规程》规定的要求进行试验。2．制定电气设备实验图、并按周期进行试验。3．电气试验时，至少有两人参加，要求试验人员技术熟练，工作认真。4．电气试验时应制定试验安全措施，保证人身和设备安全。5．电气试验前必须办理工作票，了解设备工作状态和工作环境。6．电气试验结束后，应做好记录，并妥善保存。7．电气试验后，必须把被试设备恢复到原状态。重大机电隐患责任追究制度为搞好机电设备管理，强化安全责任意识，确保安全生产，将机电设备事故隐患消灭在萌芽状态，特制订本制度：1．各管理、使用机电设备的单位的正职，对本单位隐患处理负全面责任。2．本单位存在的重大机电隐患，一经查出必须立即整改，逾期未落实处理的，对相应的责任人给于30—100元罚款，本单位无能力处理的要及时上报协商解决。3．对事故隐患未落实处理或处理不彻底造成事故的根据事故的大小，给予相关责任人50—300元罚款。4．对管理制度落实不力，致使重大隐患不断出现的单位负责人罚款50—100元。5．对工作不负责任，造成重大隐患的人员罚款50—100元。水泵司机巡回检查制度1．每小时进行一次巡回检查。2．检查各部轴承温度是否超限，电动机温度是否过热，轴承润滑情况是否良好。3．检查各部螺栓及防护装置是否齐全完整，有无松动。4．注意各部声响及震动情况。5．检查填料密封情况、填实箱温度和平衡装置是否正常。6．经常注意观察压力表、真空表和吸水井的水位变化情况，检查底阀或滤水器深入水面深度不否符合要求。7．巡回检查结果必须做好记录。防爆设备入井安装验收制度1．从矿物资库领取新设备时，设备管理人员要按装箱单进行逐件验收，填写验收记录，图纸技术资料存入档案。2．根据生产情况，使用单位需领用设备时，须经主管人同意后，到机电设备库领取，领发双方要将所领设备填入该井的机电设备台账。3．机电设备下井使用时，有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》，否则一律不准入井。4．防爆电器设备入井前由入井设备检查员检验，防爆性能合格后方可入井。5．设备安装人员要严格按照设备完好标准，技术资料及图纸进行认真恰当地安装。6．设备安装后，由设备使用人员对安装的设备进行全面检查，验收合格后，由使用人员签字后方可投入使用。地面设备、配件修理管理制度为了加强维修责任，确保维修质量，并保证地面修理房周围设备、配件摆放有序，杜绝乱堆乱放现象，经研究，特制定《地面设备、配件修理管理规定》如下：一、设备、配件升井运到修房、修房门口后，机修组、电修组人员必须在当天摆放整齐。否则，对该组负责人员罚款5元/台（件），依次类推。二、机修组、电修组对升井修理设备、修理的时间，一般不得超过3天。因配件、材料不到位而暂无法修理的，必须及时汇报机电科。否则滞后一天，对机电负责人按每台件5元累计罚款，并依次类推。三、修理的设备、配件必须建立健全记录，并按照编号进行登记，必须登记清楚修理人员姓名、修理部门、修理质量情况、修理日期，还必须有班组长等验收人员的合格签字记录。四、对无法修理的设备、配件，其他单位必须及时报机电科按程序进行报废处理。五、报废的旧设备、配件，其他单位必须及时运交仓库回收，严禁在地面乱扔乱放。否则，按每天5元/台（件）的规定，对相关单位责任人进行处罚，并依此类推。井下备用机电设备管理制度为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，经研究特制订《井下备用机电设备管理规定》如下：一、井下各地点、各单位所使用的备用设备、配件，一律执行挂牌管理，少挂一台（件），对主管单位责任人员罚款5元。二、备用配件应摆放整齐，不得缺丝少垫，油量充足、绝缘良好、清洁卫生，不得放置在潮湿、滴水的地方。否则，查出存在一项问题，对单位责任人员罚款5元，并依次类推。三、备用设备必须保持不缺丝少垫、挡板、密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木鞋、石块等支起支平、摆放整齐，不得放置在潮湿或滴水的地方。否则，查出存在一项问题，对单位责任人员罚款5元，并依次类推。四、对各单位在生产使用过程中损坏的配件、设备，必须及时升井，一般在井下放置时间不得超过三天；特殊情况下，可调度会上决定延长升井期限。否则，对单位责任人按每超一天10－20元/（台）件的罚款。五、对各单位在生产或运输等过程中人为损坏的设备或配件，该单位应照价赔偿，并接受处罚；必须及时向机电科汇报，并组织分析、追查责任。井下变电所巡回检查检修制度1．配电工每小时对变电所内的设备、电缆进行一次巡回检查，掌握设备运行情况，及时发现或消除设备的隐患。2．巡回检查检修的内容：设备的外观、紧固螺丝、仪表指示、防爆性能、运行声音、温度、充油设备的油质、油量、设备卫生等。3．巡检中应精力集中、认真细致，通过听、看、摸、测等方法进行。4．巡检检修的情况必须做好记录。事故处理规定1．发生事故时，值班人员必须沉着、迅速、准确地进行处理，不应慌乱匆忙或未经慎重考虑及进行处理，以免事故扩大。2．尽力限制事故的发展，找出事故的根源，并消除对人身及设备安全的威胁。3．用一切可能的办法保持设备继续安全运行，对重要负荷应保证不停电，如全部停电恢复送电时，应首先恢复通风。4．发生事故时，可先停电后汇报。5．在处理事故时，除领导和有关人员外，其它外来或无关人员应退出事故现场。6．发生事故时，值班人员应将事故情况简单明了、准确的汇报给有关领导，听从他们关于处理事故的指挥。7．在事故处理过程中，值班人员既要积极处理，又要明确分工，并将事故发生的原因及处理过程做好详细的记录。如在交接班时发生事故，应由交班人员处理，接班人员可做助手。维修工交接班制度一、维修工必须按时在现场进行交接班。二、交接班内容：1．当班设备运转情况和完好状况。2．设备存在隐患及应注意事项。3．交清备品配件、材料、工具等。4．传达领导的指示命令。三、接班维修工根据交班维修工所交内容进行巡视、检查，确认符合接班规定时方可接班。四、当班发生事故或故障时应有交班维修工处理，接班维修工协助，处理完毕后方可离开。小型电器管理制度1．小型防爆电气（防爆按钮、防爆接线盒、防爆灯、防爆插销、防爆电铃、防爆煤电钻等）必须由小型防爆电气管理组统一管理、建账。2．小型防爆电器入矿时由防爆检查员验收合格并签发合格证后，才能入库。3．小型防爆电气的修理由机电队防爆修理工进行，修理要保证质量，修理后经具有防爆检查员检查合格证的质量验收员验收合格，方能签发合格证。4．小型防爆电气的领用由使用单位办理手续，并建账。5．小型防爆电气的选型、安装、使用和维护，必须按《煤矿安全规程》的规定及煤炭工业部颁发的《机电设备完好标准》等规定执行，不得超过额定值运行。使用单位应执行班维护、日检查、定期轮换升井检修的制度。6．闲置的小型防爆电气使用单位应及时回收入库。设备缺陷管理制度1．设备缺陷管理范围有：变电所一次回路设备、二次回路设备，防雷设施等。2．值班人员应认真巡回检查，发现设备缺陷后，无论消除与否均应做好记录，并向有关领导汇报，在交接班时交接清楚。3．对于在检修试验工作中发现的缺陷，未处理的也应做好记录。4．有关人员应及时研究分析设备缺陷产生的原因、处理方案、制定防范措施。备件材料管理制度1．备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核批准后，方可领取。2．大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。3．各单位应根据生产单位所需，及时合理编制材料备件计划。4．各单位备件材料消耗，应按计划定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按50%奖励。5．各队材料备件，不准乱堆乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。6．各种材料，无故损坏、丢失，除照价赔偿外，罚款10—100元。绞车工巡回检查制度一、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。二、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。三、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。四、检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。五、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。绞车定期维护保养制度1．绞车运行过程中，经常检查闸瓦磨损情况。闸瓦间隙超过2mm及时调整。2．经常检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。3．定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4．减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。刮板输送机巡回检查和保养制度1．每班巡回检查3次，检查内容包括：连接螺栓、轴承温度、防护装置、减速器、润滑、压柱固定情况，是否缺零部件，各运动部位震动和异响。2．按照刮板输送机润滑周期表规定的时间给润滑部件注入合格的油量。3．更换润滑油时，必须清理干净后再换油。4．对检查出的问题和保养情况应做好记录。5．不按照规定进行巡回检查和保养，对机修工、司机罚款10—30元。刮板输送机定期检修制度1．每天安排3小时对刮板输送机进行检修，紧固连接螺栓、更换磨损和损坏的刮板、分链器等，处理减速器和联轴器的漏油。2．每半月除日常检修全部内容外，应检修减速机、盲轴、机尾、润滑、过渡槽、机尾架、压链器的磨损，减速机齿轮的啮合情况，发现问题及时处理更换。3．检查修理情况，修理工应做好记录。4．不按规定进行检修，罚使用单位负责人和修理工10－30元。配件管理制度1．备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核签字批准后方可领取。2．大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。3．各单位应根据生产单位所需，及时合理编制材料备件计划。4．各单位备件材料消耗，应按计划定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按50%奖励。5．各种材料备件，不准乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。6．各队材料，无故损坏、丢失照价赔偿外，罚款10—100元。设备运行维修保养制度1．根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。2．各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款10—100