美的5S管理推行手册

-本资料来自页次1/305S推行手册批准人：审核人：制订人：-本资料来自页次2/30文件履历表日期版次修订内容核准修订2008-06-20A/0新版发行-本资料来自页次3/30目录1.前言…………………………………………………………42.5S的定义及目的……………………………………………5～63.5S的效用……………………………………………………74.推进步骤……………………………………………………8～105.推行要领……………………………………………………11-126.判定标准……………………………………………………13～157.5S人员责任…………………………………………………168.生产现场检查要点…………………………………………17～189.办公室检查要点……………………………………………1910.开展五分钟/十分钟5S活动………………………………20～2111.5S的评分计算法……………………………………………21～2212.5S的评比……………………………………………………2213.5S的推展手法………………………………………………23～2914.文件的5S……………………………………………………2915.附件一：5S推行小组组织图………………………………30-本资料来自页次4/30前言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司ISO推行委员会特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“团结、共进、开创公司；一流产品与国际市场并轨”的宗旨。-本资料来自页次5/30一、5S的定义及目的5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。1S——整理（SEIRI）定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2S——整顿（SEITON）定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。3S——清扫（SEISO）定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S——清洁（SEIKETSU）定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S——素养（又称修养、心灵美）（SHITSUKE）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。-本资料来自页次6/30第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯，遵守规则地、物人5S关联图-本资料来自页次7/30二、5S的效用5S的效用可以归纳为：1、5S是最佳的推销员①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。2、5S是节约能手①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；②、能降低工时，提高效率。3、5S是安全专家①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。4、5S是标准化的推进者①、强调按标准作业；②、品质稳定，如期达成生产目标。5、5S可以形成愉快的工作场所①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；②、员工动手做改善，有成就感；③、员工凝聚力增强，工作更愉快。企业方针、目标Q质量C成本D交货期S服务T技术M管理5S（基石）支柱现代企业之屋-本资料来自页次8/30三、推进步骤步骤一：成立5S推进组织1、成立5S推进组织——5S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司行政部是当然的5S推进小组负责人。（见附件一：5S推进小组组织图）2、行政部为5S的归口管理部门，主持日常工作。3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。4、各部门主管是本部门5S推进的第一责任人。步骤二：拟定推进方针及目标1、推行5S活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的5S方针，作为5S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。如：●全员参与5S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存2、5S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如：●现场管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量。步骤三：拟定推行计划及实施办法1、5S活动推行计划表。行政部制定公司5S推行计划交公司总经理审批；各部门也必须年初制定本部门5S推行计划，交行政部。目标：对内：营造一个有序高效的工作环境对外：成为一个让客户信任的公司-本资料来自页次9/302010年推进计划表项次项目计划备注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月15S外派培训→2筹建5S推进委员会→35S的全员教育→→→→培训等4推进5S改善样板→→→→55S日→→→→→→→→6红牌作战→→7看板作战→→8全公司大扫除→9建立巡视制度→→→→→→→→→→→10建立评比制度→→→→→→→→→→→115S之星→12表彰／报告会→2、5S的实施办法①、制定5S活动实施办法；②、制定“要”与“不要”的物品区分标准；③、制定5S活动评比办法；④、制定5S活动奖惩办法；⑤、其它相关规定等。5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S推进小组深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经5S推进小组修订、审核后发布实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行5S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门5S执行规范，再收集起来，经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。步骤四：教育1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育：①、5S的内容及目的；②、5S的实施办法；③、5S的评比办法；-本资料来自页次10/30④、到其他厂参观或参加交流会，吸取他人经验。2、新员工的5S培训。步骤五：宣传造势1、召开动员大会，由公司领导和各部门主管表达推行5S活动的决心；2、部门主管以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视；3、利用公司内部刊物宣传介绍5S；4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴；5、每年规定一个“5S”月或每周规定一个“5S”日，定期进行5S的加强及再教育；6、举办各种活动及比赛（如征文、漫画活动等）。步骤六：局部推进5S1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。步骤七：全面推进5S1、红牌作战；2、目视管理及目视板作战3、识别管理4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫；5、改善；6、标准化。步骤八：5S巡回诊断与评估1、5S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动；2、5S问题点的质疑、解答；3、了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期整改；4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。-本资料来自页次11/30四、推行要领㈠、整理的推行要领1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；2、制定“要”与“不要”的判别基准；3、清除不需要物品；4、制定废弃物处理方法；5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；6、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费：①、空间的浪费；②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费；③、零件或产品变旧而不能使用的浪费；④、放置处变得窄小；⑤、连不要的东西也要管理的浪费；⑥、库存管理或盘点时间的浪费。㈡、整顿的推行要领1、彻底地进行整理；2、确定物品放置场所、方法并标识；3、划线定位。重点：①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。㈢、清扫的推行要领1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；3、调查污染源，予以杜绝；4、建立清扫基准，作为规范。重点：清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。-本资料来自页次12/30㈣、清洁的推行要领1、落实前面的3S工作；2、目视管理与制订5S实施办法；3、制订奖惩制度，加强执行；4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。警示：5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。㈤、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准；2、制订共同遵守的有关规则、规定；3、制订礼仪守则（如《员工手册》）；4、教育培训（新员工加强）；5、推行各种精神提升活动（如早会、礼貌运动等）。重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。-本资料来自页次13/30五、“要”与“不要”物品的判定标准㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品”1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至