加工中心四轴加工(1)

加工中心四轴加工毕业设计设计人：汪涛指导老师：朱海勇·加工中心四轴螺旋槽的加工毕业设计目录摘要设计目的任务工艺分析心得摘要多轴联动高效率容易装夹高精度返回主页目的•设计的目的1、熟练地运用已学过的基本理论知识，以及在生产实践中学到相应的实践知识，掌握从零件图开始到正确的编制加工程序的整个步骤和方法。2、提高编程能力。根据加工零件的技术要求，选择合理的工艺，编制出既经济有合理，又能保证加工质量的程序。3、熟练操作四轴加工中心，对多轴数控机床有进一步了解返回主页设计任务三、学会使用各类技术手册及图表资料。二、熟练操作四轴加工中心，提高自己的动手能力，和编程能力。一、熟练地运用已学过的基本理论知识，并结合自己以前的实习经验，完成零件的造型，并生成程序导入机床，最后完成零件的加工。返回主页工艺分析2.1零件图2.2零件的工艺分析2.3刀具的选择2.4工艺问题2.5工艺过程卡2.6加工程序返回主页零件图返回上页零件工艺过程分析先粗后精先简单后复杂先一般后特殊④装夹图返回上页装夹图返回上页刀具材料应具备的性能高硬度高的耐磨性足够的强度和硬度高的耐热性良好的工艺性下页刀具材料的选择刀具材料高速钢涂层材料立方氮化硼硬质合金陶瓷材料金刚石下页硬质合金•一、特点：硬质合金刀具常温硬度为89～93HRA，化学稳定性好，热稳定性好，耐磨性好，耐热性达800～1000°C。硬质合金刀具允许的切削速度比高速钢刀具高5～10倍。但强度、韧度均较高速钢低，工艺性也不如高速钢。常制成各种型式的刀片，焊接或机械夹固在车刀、刨刀、端铣刀等的刀柄(刀体)上使用。•二、常用种类及性能及应用①K类硬质合金（红色），相当于旧牌号YG类硬质合金（WC+Co）韧性好，导热性好，工艺性好，适宜加工短切屑的金属材料或非金属材料②P类硬质合金（蓝色），相当于旧牌号YT类（WC+TiC+Co）高硬度，耐热性、抗粘接性、抗氧化性好，主要用于以钢为代表的塑性材料等，③M类硬质合金（黄色），相当于旧牌号YW类（添加稀有金属碳化物）（WC+TiC+Co）加入TaC、NbC，提高高温硬度和高温强度，同时改善工艺性（焊接、刃磨）下页刀具一览表刀具号刀具名称长度补偿半径补偿T1Φ12平底铣刀H01D01T2Φ8r3球刀H02D02T3外圆车刀T4端面车刀返回上页工艺问题切削量大对刀程序复杂切削用量的选择四轴加工中心的操作返回上页工艺过程卡返回上页加工程序•%0004•N100T0M6•N102G90G54G0A184.392•N104S3000M03•N106M07•N108X3.372•N110G43H0Z50.•N112Y-10.507Z40.•N114Z-20.176•N116G1Z-35.176F1000•。。。。。。。。。。。。•N1914G0X46.362Y-32.558Z40.A-1350.872•N1916Z4.031•N1918G1Z-10.969F1000•N1920F2000•N1922Z4.031•N1924Z40.•N1926Z50.•N1928G0A0.0•N1930M05•N1932M09返回上页总结第一，课题分析第二，总体设计第三，资料整理第四，课题实现第五，论文整理下页致谢本设计的完成是在我们的导师朱老师的细心指导下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲解才使得我的设计顺利的进行。从设计的选题到资料的搜集直至最后设计的修改的整个过程中，花费了朱老师很多的宝贵时间和精力，在此向导师表示衷心地感谢！导师严谨的治学态度，开拓进取的精神和高度的责任心都将使学生受益终生！还要感谢和我同一设计小组的几位同学，是你们在我平时设计中和我一起探讨问题，并指出我设计上的误区，使我能及时的发现问题把设计顺利的进行下去，没有你们的帮助我不可能这样顺利地结稿，在此表示深深的谢意下页谢谢大家！