加工中心基本操作

立加“裸体”+“外形”图X+Y+Z+操作面板图加工中心基本操作输入键软功能键I/O接口屏幕显示区加工中心基本操作字符键区修改、编辑键界面选择键翻页键光标移动键帮助键复位键说明：在字符键去可以看到以上字符，一般在一个按键上都有两个字母或符号，右侧字符可直接点击输入，要输入右下角的字符，要按下“SHIFT”键。其中“EOB”就是“；”键，即行结束符。加工中心基本操作位置界面加工中心基本操作说明：按“POS”健即进入位置界面，位置界面主要显示当前的各种坐标信息，加工中心基本操作说明：在位置界面可以显示当前机床的绝对坐标、相对坐标以及综合坐标程序界面说明：按“PROG”键，即进入程序界面，在程序界面可以进行程序的新建、编程、删除、调用和传输等操作。加工中心基本操作说明：在程序界面，可以显示程序，察看程序的执行状态以及对程序进行后台编辑等操作加工中心基本操作刀偏、设定界面说明：按“OFSSET”键，即可进入刀偏／设定界面。在此界面可以进行坐标系的设定，机床参数设定以及刀具补偿设定等操作加工中心基本操作说明：在刀偏／设定界面可以进行对刀、刀尖圆弧半径设置、工件坐标系的设定以及参数设定等操作加工中心基本操作系统界面说明：按“SYSTEM”键，即进入系统界面。加工中心基本操作加工中心基本操作说明：在系统界面主要显示系统参数、诊断信息、PMC（可编程的机床控制器）相关信息等。可以通过修改参数来调式数控机床，也可以通过参数以及诊断信息来对机床进行维修信息界面说明：按“MESSAGE”键即进入信息界面。加工中心基本操作说明：在信息界面主要显示系统的报警履历，可以通过报警信息提示进行相应的操作，使机床正常运行加工中心基本操作图形显示界面说明：按“CSTMGRPH”键即进入图形显示界面。加工中心基本操作加工中心基本操作说明：在图形界面可以显示机床的运动轨迹。在自动运行时可以通过该界面观看程序运行轨迹，以校验程序加工中心基本操作说明：按下“SHIFT”键，可以看到程序界面的程序输入行显示“∧”符号，此时再按字符键，将显示左上角的小字符。“SHIFT”键“CAN”键说明：“CAN”键是“取消”键，它的作用是清除程序输入行中的字符，起到修改输入行文字的作用加工中心基本操作加工中心基本操作“INPUT”键说明：“INPUT”键是“输入”键，按下“INPUT”键后输入的数据被输入缓冲器并显示于画面“ALTER”键说明：“ALTER”键是“替换”键，其作用是将程序行中的光标选中的程序字用新输入的程序字替换，用以修改程序。加工中心基本操作加工中心基本操作说明：“INSERT”键叫做“插入”键，其作用是在程序显示界面的光标后，插入一段程序或程序字。“INSERT”键加工中心基本操作说明：“DELETE”键是“删除”键，是将当前光标位置的程序字删除，同时，后面的程序字向前移动“DELETE”键翻页键光标移动键键说明：光标的移动由翻页键和光标移动键构成。其中翻页键是将程序整页向前或向后移动，光标移动键是将光标以程序行为单位上下移动（“向上”键或“向下”键）或将光标以程序字为单位左右移动加工中心基本操作电源控制按下NC通电，系统上电，显示屏显示。按下NC断电，系统断电，显示屏变黑。机床断电时，最好不要先直接去关断电气柜的主电源开关，最好先将系统断电后再关断电柜主电源开关。加工中心基本操作加工中心基本操作紧急停止紧急停止用于在紧急状态下切断机床驱动电源,正常状态如果主轴在旋转或轴在移动时需要紧急停止,最好先用[RESET]按键。要从紧急停止状态下恢复，右旋紧急停止按钮。提醒：进入机床维修时，必须按下‘紧急停止’按钮将工作方式选择旋钮旋转至程序编辑后生效，显示器窗口下角显示“EDIT”字样。程序编辑方式用于程序编辑和数据传输。程序编辑方式加工中心基本操作CFCNC1.I/O通道设为4。或者#0020设为42.按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式按列表软键按操作软件按扩展+键按设备软键按下M-卡按扩展+键按输入软件F:CF卡程序号O:输到CNC中的程序号加工中心基本操作CFCNC1.I/O通道设为4。或者#0020设为42.按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式按列表软键按操作软件按扩展+键按设备软键按CNCMEM按扩展+键按输出O:输到CF中的程序号加工中心基本操作U盘CNC1.I/O通道设为17。或者#0020设为172.按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式按列表软键按操作软件按扩展+键按设备软键按下USBMEM按扩展+键按输入软件F:CF卡程序号O:输到CNC中的程序号加工中心基本操作U盘CNC1.I/O通道设为17。或者#0020设为172.按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式按列表软键按操作软件按扩展+键按设备软键按下CNCMEM按扩展+键按输出软键O:输到CNC中的程序号加工中心基本操作自动循环方式工作方式选择旋钮旋至自动循环后，此时显示器小窗口下角显示“MEM”字样。程序预先存储在存储器中，当选择了程序表中的一个程序，并按下机床主操作面板上的循环起动按钮后，启动自动运行，并且点亮循环启动指示LED。加工中心基本操作将工作方式选择旋钮旋至手动数据输入后生效，此时显示器窗口下角显示“MDI”字样，MDI用于修改参数和临时执行单程。MDI运行适用于简单的测试操作。手动输入方式加工中心基本操作连续进给方式将工作方式选择旋钮旋至连续进给后有效，此时显示器窗口下角要显示“JOG”字样。在JOG方式中持续按下操作面板上的+X,-X,+Z,-Z键，会使刀具沿着所选轴的所选方向连续移动。如果要加快速度按住轴方向键的同时按住快速键拓展小知识：进给速度是由参数NO.1423控制加工中心基本操作JOG手动移动机床轴手动连续移动：必须在手动连续进给方式（JOG)下按键才生效,分别按+X,-X,+Z,-Z键，1)调整进给倍率波段开关（0-120%）至适当位置，若进给倍率波段开关处于0位，轴不能移动；2)按下相应的手动进给按钮，所选择轴即会移动，松开按钮进给即停止。手动快速移动：1)旋转工作方式选择旋钮到连续进给方式（JOG）；2)同时按下相应的手动进给按钮和快速移动按钮；拓展小知识：快速移动速度由参数NO.1424控制加工中心基本操作将工作方式选择旋钮旋至手轮,此时显示器小窗口右下角显示“HND”字样。在手轮进给方式中，可以通过按键选择旋钮来选取不同的档位（X1,X10,X100）,手摇脉冲发生器旋转一个刻度时刀具移动的最小距离有0.001毫米，0.01毫米，0.1毫米三档。使用手轮进给轴选择按钮选择要移动的轴，轴移动速度由手摇脉冲发生器转速控制，超过轴最高运动的脉冲将被忽略。手轮方式主要用来进行工件的对刀。手轮进给方式加工中心基本操作悬挂手挂使用外挂手持盒,使机床操作者可以更贴近工件加工区移动伺服轴，从而更加方便于对刀等近距离操作的情况。使用步骤：1）操作面板的工作方式选择开关SA1旋转至手轮方式(×1,×10,×100)；2）手握外挂手持盒，选择要移动的有效伺服轴（X或Z）3）一手按外挂手持盒侧面的按纽，此时手持盒指示灯变亮，表示可以操作；4）另一手可以旋转手轮移动机床轴；5）当遇有紧急情况时，可以按外挂手持盒上面的急停按钮，机床处于急停状态；加工中心基本操作机床回零方式将工作方式选择旋钮旋至机床回零后生效，此时显示器窗口下角要显示“REF”样。按下面板上的+X、+Y、+Z、+4，机床的X、Y、Z、4轴将按JOG方式的最高速度正向快速移动到参考点位置，然后减速到达参考位置。注：1、选配A轴，Z轴应先回零，否则X,Y轴回零无效。2)绝对编码器无需回零建立坐标系加工中心基本操作DNC方式将工作方式选择旋钮旋至DNC方式后生效，此时显示器窗口下角要显示“RMT”样。可以和外部设备进行通讯，执行存储在外部设备中的程序。加工中心基本操作对闪存卡上的文件进行DNC操步骤：1、在MDI方式下，将#0020参数设为42、将CNC设置在RMT方式3、按功能键[PROG]，按[+]键找到[DNC-CD]键按下4、按下列格式输入将要执行的文件序号或文件名5、按软键[DNCST]，将被执行的文件名被显示在屏幕上6、当按下[循环开始]键后，就进行DNC操作了加工中心基本操作进给倍率对编程已给定的F指令在0~150%的范围内修改进给倍率，转到想要的百分数。在执行自动时，程序里G01速度的实际速度为：实际速度=编程速度×倍率（0~150%）；在手动方式时，实际速度=参数1423设定值×倍率（0~150%），当修调开关转向0时，进给轴将不运动。加工中心基本操作主轴倍率在主轴旋转状态下可以对主轴的速度进行修调。实际转度=指令转度×主轴倍率（50%-120%）。加工中心基本操作快速倍率指定4级不同的倍率（F0，25%，50%，100%），是用来控制进给轴的最大快移速度的百分比，实际的最大快移速度=指令最大快移速度×倍率（%），快速倍率知识小拓展：F0是按照（#1421）给的速度来行走。加工中心基本操作按钮按下且灯亮时有效，每次按下[循环启动],执行一条程序段，在“固定循环”操作中此按钮按下且灯亮时，控制系统在循环的每步执行完了都停止轴的运动，直到再次按循环启动键。按钮按下且灯亮时有效，当系统读到M01时，停止自动循环方式下的程序执行（相当于暂停功能），再次按下循环启动键将继续执行程序。如果选择停按钮没有被按下，自动执行程序时，即使在程序段里有“M01”符号，程序也不会被停止执行。加工中心基本操作按钮按下且灯亮时有效，自动执行程序时，程序段开头带有“/”符号的程序段被跳过，在编程时要在每条需要跳过的程序段开头都加上“/”。如果跳步按钮没有被按下，自动执行程序时，即使程序段里有“/”符号，程序也不会跳过执行。按钮按下且灯亮时有效，自动循环执行程序或DNC方式下，使用手轮操作，与自动运行中的自动移动相叠加。加工中心基本操作自动执行程序时，此按钮按下，可禁止Z轴方向的移动。按钮按下且灯亮时有效，这时无论手轮控制轴移动或自动运行程序所有轴禁止运动，但坐标值在变化。此功能在检验程序时使用。警告：在机床锁定生效后，只要轴移动过，务必手动回参考点，否则，机床如果执行自动循环有可能出现误动作，这会造成刀具、机床本身的损坏，甚至伤及人身。加工中心基本操作该功能用于指定刀具断裂或公休后重新启动程序时，将要启动程序段的顺序号，从该段程序重新启动机床，也可以用于高速程序检查。警告：该操作具有一定危险性，请谨慎使用。在自动操作中此按钮按下且灯亮时，移动速度（进给和快速移动）直接由进给倍率开关控制，移动速度=（0～150%）×1410参数，空运行断开且灯灭时，移动速度按照程序指令的速度运行。警告：空运行只能在空走不切削时使用。加工中心基本操作在连续进给方式下按下此按钮，转台将先执行机床回零，回零结束后进行转台放松，转位，锁紧，复位，转台分度过程中指示灯亮。注：选配A轴时该按钮为分度盘放松指示，指示灯亮分度盘可转动。.加工中心基本操作在连续进给和手轮进给方式时，此按钮可控制刀库正转。在连续进给和手轮进给方式时，此按钮可控制刀库反转。知识小拓展：查看刀筒号与刀具号对应表加工中心基本操作按钮只有在连续进给方式或手轮进给方式时才有效，开机后至少要输入一次主轴速度，否则主轴不会旋转。按下主轴停止按钮将停止主轴。加工中心基本操作在任何方式下，三个按钮控制均有效排屑器正转—按下此按钮后对应灯亮且排屑器正向转动。排屑器停止—按下此按钮后对应灯亮且排屑器停止转动。排屑器反转—按下此按钮后对应灯亮且排屑器反向点动。注：1、这三个控制按钮不受工作方式限制。但正转和反转的状态不能直接转换，需经过停止状态。加工中心基本操作在任何方式下该按钮都可以控制冷却泵的启停，指示灯亮，冷却泵启动，指示灯灭，冷却泵停止。在任何方式下该按钮都可以控制冲屑的启停，指示灯亮，冲屑启动，指示灯灭，冲屑停止。在任何方式下该按钮都可以控制工作灯的通断。加工中心基本操作该功能键用