清水混凝土模板支撑施工方案[1]

☆施工方案目录☆一、工程概况................................................................................................................1二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求....................................................1三、商品砼原料质量控制............................................................................................2四、清水砼施工用材料要求........................................................................................3五、模板支撑设计与计算............................................................................................55.1框架柱模板支撑的设计计算.........................................................................55.1.1800×800框架柱模板支撑设计..........................................................55.1.2600×600框架柱模板支撑设计..........................................................95.1.3其他框架柱的设计............................................................................125.2砼墙模板支撑的设计计算...........................................................................135.3框架梁的模板支撑设计计算.......................................................................175.3.1350×1250框架梁模板设计计算......................................................175.3.2350×950框架梁模板设计计算........................................................225.3.3其他结构梁的模板支撑设计计算....................................................265.4结构板的模板支撑设计计算.......................................................................27六、模板支撑施工......................................................................................................306.1定位放线........................................................................................................306.2支撑体系注意事项........................................................................................306.2模板支撑的施工............................................................................................316.3模板制作与布置施工....................................................................................32七、钢筋绑扎的施工..................................................................................................34八、砼浇筑施工..........................................................................................................35九、砼的养护与成品保护..........................................................................................369.1砼的养护........................................................................................................369.2成品半成品保护............................................................................................36十、模板的拆除与周转..............................................................................................37十一、清水砼表面缺陷的处理..................................................................................38十二、模板的配模设计..............................................................................................39注：本方案未尽部分参本工程的施工组织设计......................................................391一、工程概况建设单位：上海**房地产有限公司项目名称：****新城售楼处设计单位：上海**建筑设计事务所工程地点：无锡****新城内建筑规模：框架二层，占地面积10230.6㎡，建筑面积2602.92㎡砼结构质量要求：上部结构所有结构砼均须达到清水砼质量等级。二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求清水砼质量控制总要求符合普通砼的质量要求。轴线通直，尺寸准确。混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30㎝，振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等)。混凝土表面乎整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。扳、梁底面无翘曲，现浇扳面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。墙、校、梁、扳的几何尺寸准确，标高一致。棱角方正、清晰，线条顺直。门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在2㎜内。模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图示的要求。上下楼层的连接面搭接平整、密合。模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。2质量允许偏差（见下表所示）清水砼质量控制允许偏差一览表序号分项工程控制项目允许偏差（㎜）1模板工程轴线±2每层垂直度±2表面平整度±2表面尺寸偏差+1～-3两模板表面高低差≤1接缝宽度1.52砼工程轴线位移±3截面尺寸±3表面平整度±3垂直度每层±2全高H/2000且≯20标高±3过程控制要求必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制．以保证清水混凝土的装饰效果。并做到对整个施丁过程踏步式、跟踪式控制．抓全过程各个工序的预控。三、商品砼原料质量控制清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为8㎝～12㎝，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间控制为6h～8h。清水混凝土原材料的控制措施：水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到同一熟料。粗骨料(碎石)：选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含3泥量不大于0.8％和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的吸水率控制不大于1.5%。细骨料(砂料)：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量不大于2％，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密实度，改变混凝土内部空隙分布，并使空隙率减少，于L径缩小，大大提高混凝土密实性，增强抗渗性。采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。四、清水砼施工用材料要求模板：均采用新购15㎜双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中，表面光滑。模板背楞：均采用100㎜×50㎜（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%，其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯曲度不大于l/200。钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管；槽钢采用A3钢热轧槽钢；对拉螺栓均采用φ14及φ16Ⅰ级钢筋制作。其化学成分与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢4的要求。模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护。对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978）的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铁制造。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-79）中A3的规定；螺纹均应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符合《垫圈》（GB96-76）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力应不小于8KN。脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好。钢筋垫块：采用同砼同颜色塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证钢筋保护厚度及防露筋要求确定塑料垫块数量。砼内对拉螺栓用塑料套：选用业主上海项目用同类材料。模板接缝批嵌专用腻子：应有强度及一定的弹性与防水性能。腻子配料颜色与砼颜色相衬。密封油膏：与砼颜色相衬。其质量应符合相关标准规定。发泡剂：选用PU聚乙烯发泡剂。其质量应符合相关标准规定