品质整体提升计划

XX产品品质整体提升计划（客户名称）作成：皇陵XXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXiXXXXenvironmentalXXXXscienceandXXXXCoLtd印章内容导航A：内容导航B：异常汇总C：改善方针D：改善团队E：短期计划F：长期计划G：实施细则（1）H：实施细则（2）I：实施细则（3）J：实施细则（4）K：改善图片（1）L：改善图片（2）M：改善图片（3）N：改善图片（4）O：巩固措施A异常汇总1：摇盖重叠11项问题点2：印刷模糊3：印刷走位4：压线偏浅5：粘合错位6：厚度不一7：混料8：方向错误9：摇盖难压合10：短数11：规格不符B改善方针三不原则不接受不良品不制造不良品不传递不良品制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地构建一个完善的管理体系。C改善团队姓名部门职位组内分工职责XX总经办总经理组长全面策划XX总经办副总经理组员辅助策划XX营销部业务经理组员标准传达XX生产部生产经理组员分析改善XX成型部生产副经理组员分析改善XX技术部印刷主管组员分析改善XX计划部计划主管组员生产排期XX成型部生产主管组员对策监督XX品质部品质主管组员对策监督XX品质部品质工程师组员效果确认XX成型部领班组员效果确认印刷机长生产部（2人）组员对策实施模切机长成行部（3人）组员对策实施D短期计划业务将客户的标准传达技术部门，由技术部负责完善产品图纸信息。各工序将客户的产品要求传达至相关操作人员，生产过程严格执行客户标准。着手推行标准化作业管理，将标准化生产贯彻落实到各项生产管理活动中。E长期计划检查体制来料品质制程工程提升体制F实施细则（1）1：完善进料品质检查记录，确保源数据的真实性、可靠性及可追溯性，对异常频发的供应商进行辅导，推动供应商进行内部改善。2：年内对供应商进行审核评分，对供应商的经营状况、财务状况、生产能力、设备状况及质量管理体系等方面进行摸查，对未能达到我司要求的供应商进行淘汰更换。来料品质---进料接收标准，供方审核G实施细则（2）1：充分利用数据统计及分析功能对制程不良进行分析及改进，提高产品品质。2：形成统一的标准，统一的操作，将标准化生产落实到制程中每一个环节。3：定期对操作人员进行培训（特别是新进人员），使员工充分了解及掌握当工序的所有操作技能。制程工程---异常原因分析及改进推进H实施细则（3）1：建立品质履历并进行整合，记录以往发生过的质量异常及解决方法，形成改善方案并落实到相关责任部门，督促改善并予以验证。2：定期召集相关工序负责人进行QCC管理活动，对近期发生的质量问题进行检讨，深度挖掘问题产生的根源，提升产品质量。检查体制---再发预防对策，人员培训I实施细则（4）1：建立品质考核制度，提升操作人员的责任感。2：每月对产线人员进行技能评比，提升操作人员工作技能。3：全员参与，展开TQM品质管理活动。4：持续改善，强化7S管理。提升体制---全员参与，提高品质意识J改善图片（1）月度供应商管理品质履历整合及通传数据统计及分析QCC品质管理活动制程生产管理控制标准讲解及技能培训K改善图片（2）LOGOTQM技能评比制程品质管理控制公司文化建设作业现场目视化7S管理L改善图片（3）선회印刷模糊定时擦版、清洗墨槽加定位标、自检抽检통印刷走位重点改善细节M改善图片（4）선调整机器参数加印编码、更改标签회压线偏浅통混料重点改善细节N巩固措施标准作业手法推广完善事故追责制建立品质激励机制加大品质巡查力度1：3：：2：4OXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXiXXXXenvironmentalXXXXscienceandXXXXCoLtd印章