防突工操作规程

余国锋防突工操作规程讲座煤矿瓦斯治理国家工程研究中心淮北项目部经理、高级工程师上岗条件11上岗条件高中及以上学历，在突出矿井从事采掘工作不少于三年，必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。防突工需要掌握以下知识：应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》中的相关内容及各有关通风瓦斯管理制度和规定。熟悉煤与瓦斯(二氧化碳)突出(突出、压出和倾出)的基本特征，掌握本矿突出特点和规律。能熟练运用各种防突仪器仪表对各种突出指标进行测定。1上岗条件掌握采掘工作面施工作业规程和技术措施中有关防突的内容。熟悉入井人员的有关安全规定。掌握施工区域的通风系统和避突路线。了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。掌握煤与瓦斯突出的知识。安全规定22安全规定操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。打钻作业地点安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。进行煤与瓦斯突出预测预报（效果检验）时，要做到：打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。2安全规定防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。建立“四图板、四台账和一卡片”。四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。2安全规定井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取反向风门安全防护措施，其反向风门应符合以下要求。反向风门必须设置在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯可能沿回风流流入回风系统。反向风门必须设置两道并且牢固可靠，风门的墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m。门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m。2安全规定放炮时风门必须关闭，对通过内墙垛的风简，必须设有隔断装置。放炮后，矿山救护队和有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定。井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取避难硐室或压风自救系统安全防护措施，其避难硐室或压风自救系统符合以下要求。突出矿井应在井下设避难所或压风自救系统，根据具体情况，可设置其中之一或混合没置。2安全规定井下避难所的设置应符合以下规定：避难所必须设在采掘工作面附近和放炮员操作放炮的地点，避难所的数量及其距采掘工作面的距离，应根据具体条件确定；避难所必须设置向外开启的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定，但每人使用面积不符少于0.5m2。避难所内支护必须保持良好，并设有与矿调度室直通的电话；避难所内必须设有供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；避难所内应根据避难最多人数，配备足够数量的自救器。2安全规定井下设置压风自救系统时应符合下列规定：压风自救系统必须安设在井下压缩空气管路上；压风自救系统必须设置在距采掘工作面25—40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置及回风道有人作业处。长距离的掘进巷道中，必须每隔50m设置一组压风自救系统；每组压风自救系统一般可供5—8个人使用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3／min。防突工负责对本矿防治煤与瓦斯突出措施安全防护设施的检查。应做到：应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。2安全规定由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离符合该工作面作业规程规定；放炮时必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放炮后至少30分钟方可进入工作面检查。突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。操作准备33操作准备入井前，对所需携带的仪器、仪表、器材、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。使用WJY一1型突出预测仪测定钻屑解吸指标(Δh2)、WTC型预测仪测定钻屑解吸指标(k1)、用水泥砂浆（粘土）封孔测压法测定煤层瓦斯压力P、煤的坚固性系数(f)的测定、瓦斯放散初速度指标(ΔP)的测定、防突措施有效半径的测定，使用前按说明书要求将仪器充足电、所用器材准备到位，并试操作一遍，确认无问题后，才准下井工作。测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人。安全确认44安全确认防突工安全确认内容：班前没饮酒，身体状况良好适合上岗。持有有效证件。确认工作环境通风正常，通风设施完好，周围的巷道及支护情况完好，后路畅通。身携带便携式瓦斯检测仪，工作地点有毒、有害气体符合规定。现场存放的材料设备状态不对人员构成威胁。有其他平行作业不相互影响安全。所用电钻（钻机）、钻杆、钻头、电缆、按钮是否完好可靠。根据工程特点需要确认的其他内容。操作顺序55操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪表、器材→测试参数→检查清理作业现场→分析数据→填写报表。检查仪表、器材测试参数检查清理作业现场分析数据填写报表正常操作66正常操作采用综合指标法对煤层进行区域预测的操作符合下列要求：在岩石工作面向突出煤层至少打两个测压钻孔，测定煤层瓦斯压力。测压孔完工后，及时安装压力表，测压时间不少于7天。在打测压孔的过程中，每米煤孔采一个煤样，测定煤的坚固性系数（f）。将两个测压孔所得的坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数。坚固性系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初速度指标（△p）。6正常操作煤层区域性突出危险性，可按下列两个综合指标判断：D=(0.0075H/f-3)(p-0.74)K=△p/f式中D——煤层的突出危险性综合指标；K——煤层的突出危险性综合指标；H——开采深度，m；P——煤层瓦斯压力，取两个测压钻孔实测瓦斯压力的最大值，Mpa；△p——软分层煤的瓦斯放散初速度指标；f——软分层煤的平均坚固性系数。6正常操作如果D=(0.0075H/f-3)(p-0.74)式中两个括号内的计算纸都为负时，则不论D值大小，都为突出威胁区域；地质勘探和新井建设时期进行煤层突出危险倾向性预测时，突出威胁视为无突出危险煤层。用综合指标法进行区域预测的记录应按照下表填写。煤层突出危险性综合指标D煤层突出危险性综合指标K无烟煤其它煤种0．252015用综合指标D和K预测煤层区域突出危险性的临界值6正常操作综合指标法预测区域突出危险性报告表煤层水平石门距地表垂深（m）煤层瓦斯压力测定钻孔编号钻孔直径（mm）孔长（m）钻孔倾角（°）瓦斯压力随时间变化曲线岩孔煤孔合计封孔长度（m）封孔日期(年、月、日)安设瓦斯压力表日期(年、月、日)最大瓦斯压力（MPa）煤的坚固性系数f煤的瓦斯放散初速度△p煤层突出危险性综合指标D煤层突出危险性综合指标K突出危险性预测评价矿总工程师：通风区长地测科长：预测人6正常操作采用钻屑瓦斯解析指标预测（效果检验）石门揭煤工作面突出危险性时，应符合下列要求：在石门工作面距煤层最小垂距为3～10m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50～75mm的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解析指标（△h2或K1）。钻屑瓦斯解析指标的突出临界值，可参照下表9-3所列的指标临界值预测突出危险工作面。钻屑解析指标临界值Δh2（Pa）K1(ml/g·min1/2)干煤2000．5湿煤1600．4钻屑指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的临界指标6正常操作按照钻屑指标预测石门揭煤工作面突出危险性的记录应按照下填写。石门名称煤层测定日期年月日钻孔编号钻孔深度（m）钻屑瓦斯解析指标K1(ml/g·min1/2)△h2(Pa)备注突出危险结论总工程师批示通风区长地测科长预测人员石门揭煤工作面突出危险性预测记录表6正常操作进行防突措施效果检验时，检验孔孔数为4个，其中石门中间一个、并应位于措施孔之间，其他3个孔位于石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。最后填写防治突出措施效果检验单。6正常操作在突出区域中煤层中进行采掘工作、可采用下列方法之一预测（效果检验）采掘工作面的突出危险性：钻孔瓦斯涌出初速度法；R值指标法；钻屑指标法；其他经实验证实有效的方法（钻屑温度、煤体温度、放炮后瓦斯涌出量等）。进行防突措施效果检验时，检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间。如测得的指标在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。最后填写防治突出措施效果检验单。6正常操作进行防突措施效果检验时，检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间。如测得的指标在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。最后填写防治突出措施效果检验单。当煤巷掘进工作面防突措施检验孔孔深等于措施孔孔深（检验与措施孔孔深均采用钻孔向巷道掘进方向的投影孔深，简称投影孔深）时，经检验措施有效后，必须留有5m投影孔深的超前距。当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m投影孔深的超前距。6正常操作用钻孔瓦斯涌出初速度法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，应按下列步骤进行：在掘进工作面的软分层中，靠近巷道两帮，各打一个平行于巷道掘进方向，直径42mm、深为3.5m的钻孔；用专门的封孔器封孔，封孔后测量室长度为0.5m；钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻后2min内完成，测定数据按表填写。6正常操作判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度的临界值qm可参照下表中的临界值qm。当实测的q值等于或大于临界值qm时，煤巷掘进工作面应预测为突出危险工作面；实测q值小于临界值qm时，该工作面应预测为无突出危险工作面。用钻孔瓦斯涌出初速度法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，如预测为无突出危险工作面，煤预测循环应留有2m预测超前距。煤的挥发分Vdaf(%)5～1515～2020～30〉30qm(L/min)5．04．54．04．5用综合指标D和K预测煤层区域突出危险性的临界值6正常操作采用R值指标法预测煤航掘进工作面突出危险性时，应按下列步骤进行：在煤巷掘进工作面打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（缓倾斜煤层）直径为42mm、深为5.5～6.5m的钻孔。钻孔应布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2～4m处。钻孔每打1m，测定一次钻屑量和钻孔瓦斯涌出初速度。测定瓦斯钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m，根据每个钻孔的最大钻屑量和最大瓦斯涌出初速度按公式R=(Smax-1.8)(qmax-4)确定各孔的R值（式中，Smax——每个钻孔沿孔长最大钻