钢结构成型加工设备

106014朱善磊WC67Y液压板料折弯机采用全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压上传动，平稳可靠。机器挡块，扭轴同步，精度高。后挡料距离、上滑块行程电动调节。手动微调，数字显示。上模配有挠度补偿机构。液压式三辊对称式卷板机技术参数W12-系列四辊卷板机W12四辊卷板机主要特点：1．采用国内独一无二的扭轴同步结构，卷制后的精度高、圆度好！（以往的机型滑动导向，滑道易被铁屑磨损，影响精度和机器使用寿命）2．全液压马达驱动，环保节能。3．直边短、预弯效果好！更适合卷锥形筒。4．卷板过程只需一次通过完成，包括双边的预弯，卷板速度快、效率高，最容易操作，只需一位操作者。5．具有自动对正、夹紧功能，板材不会滑动、跑偏。6．具有防过载、液压保护功能。7．具有防磨损、永久免润滑特点。8．卷筒直径小（可卷制小于上辊直径1.1倍的筒体、而直线形滑动导向的卷板机可卷制筒体直径为1.4-0.5倍上辊直径）。主要参数特大型上辊万能式卷板机大型上辊万能式卷板机数控开卷、校平生产线性能与特点该生产线是将冷轧钢卷板、不锈钢卷板、铝卷板等开卷校平剪切成各种规格的定尺板材。标准配置由：上料小车，开卷机、托板压料装置、限位装置Ⅰ、校平主机、活动桥、限位装置Ⅱ、定尺机、复膜装置、剪板机、输送工作台、气动排料架、液压升降台、卸料工作台、液压系统、电气控制系统等组成。该生产线液压系统主要元件采用台湾高精度组件，定尺系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、生产效率高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。主要技术特点数控校平开卷生产线性能与特点该生产线是将冷轧、热轧钢卷板，不锈钢卷板等开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，并可附带切边功能。标准配置由：上料小车、开卷机、液压引料机、送料预校机、过渡工作台、限位装置（切边机、边丝收卷机）、校平主机、定尺装置、尾板送料机、剪板机、码料小车、（整料装备）、液压系统、电气控制系统组成。该生产线液压系统主要原件采用台湾高精度组件，电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，校平主电机采用直流电机，直流控制器采用英国欧陆公司产品，具有自动化程度高、剪切精度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。主要技术特点数控双机联动液压板料折弯机性能与特点：1、WC67K系列采用同规格双缸或三缸主机，配有双机联动同步装置。2、双机联动折弯机可加工特长工件，特别适用于城市建设、高速公路的路灯杆、电力杆等特长工件的加工制造。3、两台机器亦可单独使用，提高生产效率。4、特殊需求可专门设计制造。WC67K、WC67Y系列折弯机WC67K-DA51扭轴数控折弯机DA51四轴集成折弯机专用控制系统基本功能：DA-51数控系统拥有折弯机控制的所有基本功能，Y轴角度编程，最多控制4＋1轴。拥有清晰LCD显示的前面板设计，提供了一个用户友好而又容易操作的界面。DA-51提供给用户500个程序，每一个程序可有25个工步的程序存储空间。程序中所有的工步及其参数依次排列在一页列表中。每一个程序有一附加页详细说明模具。材料特性和程序计数。独特的“快捷键”结构，为编程提供最直接方式，保证迅速而简洁的产品编程。花费较少编程时间和测试时间的折弯示教功能，使折弯机的使用更有效。基本控制功能为Y1，Y2和X轴，可选的第二个后挡料轴R/Z或X2轴。DA-51特点：·一页编程·R轴，Z轴或X轴可选·工作台变形补偿·面板式安装·巨大的内存空间·模具库·伺服控制，变频控制，AC交流电机控YZW27-500单动薄板拉伸液压机本系列液压机适用于金属材料的拉伸、翻边、弯曲成型等工艺，也可用于非金属材料的压制等工作。压机具有独立的液压与电气控制系统，采用按钮集中控制，可实现定压和定程两种工艺。压机具有调整、手动及半自动三种操作方式，其压力和行程可在规定的范围内进行调整。型号参数：YZW27-500公称力5000KG压边力1600KG液体最大工作压力25Mpa滑块行程900mm压边缸行程300mm滑块下平面至工作台面最大距离1500mm滑块行程速度空程下行120mm/s工作16mm/s回程90mm/s工作台尺寸左右1400mm前后1400mm液压垫尺寸左右1100mm前后900mm电机总功率40KW校平机性能与特点校平机是金属板材校平的专用设备，用于校平冷态下的卷筒板和不平整平板（碳板、不锈钢板、铝板、其它金属板）可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品、家用电器、钢构、装饰等行业。Q35Y系列多功能液压联合冲剪机■Q35Y系列多功能液压联合冲剪机能对板材、方钢、圆钢、槽钢、角钢、工字钢等各种型钢剪切、冲孔，是各种型钢大批量下料的首选机床。并能对500mm长度以下板料进行折弯。该机床的每一个部件在安全、功能、维护保养以及性能方面都符合最高质量要求。Q35-16机械联合冲剪性能特点：采用机械传动机架为钢板焊接结构，有足够的强度和刚度，能对方钢、圆钢、槽钢、工钢、角钢进行剪切、冲孔、模剪。J21S系列深喉口开式固定压力机性能特点：J21S系列压力机是加大喉口深度的开式固定台压力机，工作空间大，广泛适用于大尺寸板料的冲压加工。均采用钢板焊接机身，强度和刚度都很高，J21S-6.3~125A是在J21系列压力机基础上演变而来，采用刚性转键式离合器，操作维修方便；其中J21S-25A~125A均装有紧急制动装置，能使滑块急停在0°~15°范围内，JF21S-110~200是在JF21系列同型号压力机的基础上演变而来，采用曲轴纵放结构、气动摩擦离合器、六面体矩形导轨、上提式气动平衡装置等，可方便搭配各种冲压周边设备，属于深颈系列的高档机型。J23开式可倾压力机中型上辊数控万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制Ｏ型、Ｕ型、多段Ｒ等不同的形状多机型的选择制根据用途或用户要求，具有经济型数显机型、TC数控机型选主要参数型材弯曲机W24S-系列型材弯曲机是弧线下调型材卷弯机，该机可一次上料完成型材的预弯、卷圆和校圆工序。机器的两个下辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，两个边辊围绕固定回转中心作弧线升降运动，液压控制，位移液晶显示，显示精度±0.1mm，有利于控制型材成形过程；两侧设有托辊装置，有利于保证非对称截面型材的卷制质量，本机结构先进，功能全，是目前国内外先进的型材成型设备，可根据用户使用情况立放或卧放。W24S系列型材弯曲机技术参数宽幅超长卷板机该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部没有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐体的卷制。液压式三辊对称式卷板机该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，为液压传动；两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部借助其它设备进行预弯。液压式三辊对称式卷板机参数WC67Y-160/2500折弯机性能特点：全钢焊结构，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压上传动，平稳可靠。机械档块，扭轴同步，精度高后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。上模配有挠度补偿机构，250吨以上采用下模挠度补偿机构。DRO显示后挡料及滑块行程技术参数(MainTechnicalData)液压板料折弯机W27YPC系列弯管机·W27YPC微电脑液压弯管机是冷态弯管机，即在室温下不加任何填料而采用芯棒或不用芯棒弯曲管子的一种成形设备。可弯曲各种符合规定的平面管与空间管，更换模具后，可以弯制各种圆钢、角钢、槽钢、扁铁等型材。适用于造船、锅炉、石油、化工、航空、金属结构及机械制造诸行业。该机为全液压驱动，链轮链条传动。整机结构合理，性能可靠。操作灵活，维护方便，是金属管材、型材弯曲成形的理想设备。WE67K系列电液伺服折弯机◆电液伺服系统配合德国海德汉茵光栅尺，同步控制精度极高，折弯精度、重复定位精度也达到很高的水准。◆液压挠度自动补偿，消除滑块变形对工件质量的影响。数控系统自动调整补偿量，方便精确。◆功能齐全的后挡料机构，最多可控制六轴。工件折弯，“随心所欲”。◆机身采用钢板焊接后一次装夹、数控五面体加工中心整体加工，保证机身的刚性和加工精度。◆集成式液压控制系统，减少管路安装，克服漏油，提高工作稳定性，使机床的外形简洁、美观。◆备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。◆后挡料导轨驱动，快速精确。◆可根据用户需要选配液压上模自动夹紧器或快速夹紧器，减轻工人劳动强度，提高生产效率。◆配备国际最先进的荷兰Delem折弯控制系统，采用具有高分辨率的真彩TFT显示器，中英文菜单功能。WC67Y系列液压板料折弯机YTD32系列四柱式液压机YTD32系列液压机适用于金属材料的压制、弯曲、翻边，挤压成形等，还可以用于校正、压装、粉末制品的压制以及非金属材料如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料制品的压制或成型。本系列液压机的工作压力、压制速度和行程范围可以根据工世需要在规定的范围内调节并能完成定压成形和定程成形二种工艺方式。本系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整和并自动两种操作方式。动力系统采用先进插装伐系统，动作灵敏可靠，结构紧凑，维护方便。