木模板关键工序作业指导书(2013版)

木模板施工关键工序作业指导书中天建设集团东北公司目录一、东北公司主体结构实测评价二、木模板支模体系简介三、楼板支模关键工序分解四、剪力墙支模关键工序分解五、梁支模关键工序分解六、框架柱支模关键工序分解七、楼梯踏步支模关键工序分解八、后浇带支模关键工序分解九、砼修补工程注意事项一、东北公司主体结构实测评价1、墙、柱2、梁、板4、楼地面5、楼梯踏步6、其它构件3、梁、柱东北公司主体实测评价一、内容:实测评价由实测实量和观感质量评价两大部分组成，实测部分包括构件的平整度、垂直度、截面尺寸、顶板水平极差四个小项，观感质量分主要构件、楼地面、楼梯间、外立面、缺陷修补五个小项，具体检测方法和评价重点详见《中天建设集团有限公司东北公司现浇结构实测实量评价表》；二、频次:以工程项目的主体结构为单位，原则上每项工程开展三次，第一次和第二次为工程管理大检查，第三次为实测实量专项检查，每次检查后进行排名和奖罚；三、评分:为保证公平公正，实测评价由工程处专业工程师组成小组进行独立评价。实测实量部分以四个项目的合格率乘以相应权重分值得分，观感部分将五个项目细分成18个评价点按A、B、C、D、E评价后计算相应得分，两者之和为单次评价最终得分，其中实测实量：观感=90:10；四、讲评:每次实测评价后，实测评价组应根据工程得分情况，为项目部提供专题分析报告，指出质量管理中的薄弱环节和改进方法，必要时开展专题培训、样板工程观摩等相应服务，协助项目部工程质量的改进提高。东北公司主体结构实测评价要求东北公司主体结构实测评价表项目名称:项目经理:施工进度:日期：序号检查项目检查要点评定等级得分1实测实量100分墙面平整度8mm（26）不考虑接缝、变形等各种因素影响，在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测2点，单栋不少于30个测区，多栋不少于40个测区，取总合格率合格率：2墙面垂直度8mm（27）不考虑接缝、变形等各种因素影响，在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测2点，单栋不少于30个测区，多栋不少于40个测区，取总合格率合格率：3截面尺寸-5,8mm（20）不考虑接缝、变形等各种因素影响，在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测2点，单栋不少于30个测区，多栋不少于40个测区，取总合格率合格率：4顶板高差15mm（27）在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测4点,取最大高差，单栋不少于30个测区，多栋不少于50个测区，取总合格率合格率：实测实量得分东北公司主体结构实测评价表序号检查项目检查要点评定等级得分1观感质量57分墙柱梁板（40）10构件外光内实，表面色泽是否一致ABCDE7构件阳角是否饱满，阴阳角是否方正ABCDE7名类水平、坚向预留洞是否存在位移变形ABCDE7构件表面施工缝、模板缝是否平整，清晰、无漏浆ABCDE2构件立面是否存在漏振、冷缝、麻面等质量缺陷ABCDE7构件根部烂根、夹渣等通病控制情况ABCDE2楼板面（17）11楼板收面平整度、是否存在脚印等二次破坏ABCDE3楼面高差部位处理，节点是否清晰ABCDE3楼板建筑垃圾、漏浆清理ABCDE东北公司主体结构实测评价表序号检查项目检查要点评定等级得分3观感质量43分楼梯间（17）11墙体水平接缝是否平整、墙面是否存在漏浆ABCDE3踏步是否存在明显变形、高差ABCDE3踏步、梁收面是否平整ABCDE4外立面（17）8外墙接缝漏浆及外架隔离处是否存在二次污染ABCDE3临边及悬挑构件部位是否存在混凝土污染ABCDE3各部位预埋钢筋是否横平竖直，间距均匀ABCDE3悬挑板、线条阳角饱满，尺寸一致，垂直好ABCDE5缺陷修补（9）6修补部位与原构件是否存在明显色差ABCDE3修补部位边缘是否规则有序ABCDE观感得分（A-1.0,B-0.9C-0.7D-0.5E-0.3）二、木模板支模简介木模支模构造示意图1、木模板混凝土观感2、模板的种类白板竹席覆膜模板覆膜浸渍纸板涂胶红板高强覆膜桥梁板马尾松木材密实，纤维韧性好，模板断面层土黄色，光洁度不如杨木产品，耐磨性能高，防水性能好，吸水膨胀率低，周转次数高。纤维结构疏松、材质相对较差，原木价格比松木便宜1/3左右，模板断面呈白色，覆膜后表面光洁度好，周转次数低。杨木酚醛树脂胶胶水胶合强度高，耐水性强，耐热性好，化学稳定性高及不受菌虫的侵蚀等。全称三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，胶膜易发脆，低温易冻结，对树脂贮存，产品质量以及使用寿命有一定的影响。改性树脂胶每层板中小板拼接应采用留缝平接，如采用重叠搭接，吸水膨胀后易开胶。层次原料模板质量的判别方法使用优质模板与普通模板观感的对比3、方木的选择1、国内市场常见的主要建筑支模方木规格有40×60mm、45×60mm（43×63）和60×80mm2、进口方木规格主要有40×80mm，40×90mm,50×100mm，进口方木的含水率稳定，长期周转使用变形小，按不同规格可作为模板为主、次龙骨使用。针对进场方木的尺寸较多存在偏差，方木使用前应提前压刨，以保证截面尺寸统一4、模板下料工具精密裁板锯（高速圆盘锯）应用，确保使用模板裁切的平整度三、楼板支模关键工序分解楼板支模主要施工质量要求关键点：1、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确，与支模架水平龙骨标高一致；2、顶模铺设完成前，在上层钢筋上提前抄测水平点，支模过程中实时复核。1、顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上；2、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm；3、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。1、支模架设计与安装1、按方案和技术交底进行支模架立杆的布置，确保立杆的间距均匀（一般按900—1100mm布置，最大不允许大于1200mm）;立杆离墙的距离不宜大于500mm；立杆必须垂直于楼面，纵横向需拉线定位，保证排列一线。2、支模架采用钢管+可调U托顶方式，U托伸出长度长度不应大于200mm；高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管做立杆。2、主次龙骨的布置1、主龙骨建议采用双钢管安装，悬挑部分不宜超过350mm，离墙不宜大于150mm；2、楼板支模方木或型钢间距不应超过200mm（板厚在15mm以内），悬挑长度不宜超过350mm，离墙距离不宜大于150mm；3、模板缝同次龙骨同向处，下放需设方木。方木与5号槽钢可配合使用，只在结构板的拼缝之处使用方木，确保模板的平整度和减少木材使用。墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。各类龙骨3、板标高、平整度的检查1、楼板模板安装表面标高允许偏差±5mm，表面平整度允许偏差3mm；2、在平板安装完成后用拉线检查模板的标高与平整度，在浇筑楼板混凝土的时候用水平激光仪再次检查模板的平整度，在每次检查的同时，必须跟上工人，检查出的问题，马上整改。4、板缝的处理使用电刨修整模板条的宽度、平直，精确到毫米用双面胶或腻子粉、清漆调和的腻子修补模板较大的缝隙5、板预留洞的安装、定位预留洞模板盒应根据模板轴线定位，且与加强筋之间要预留30mm的空隙，避免后期偏位凿除时凿到钢筋预留盒标高应比楼板低5mm，便于楼板砼收面，确保混凝土平整度；且可与安全防护一次到位。楼板预留洞支模6、楼板挂模施工（定型化做法一）1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；3、浇筑砼，严格控制楼面标高；4、拆模后外观。定位卡边线定位卡标高控制卡对大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施，以避免受砼挤压，发生变形，保证降板尺寸。拆除时严禁破坏砼构件的阳角。楼板挂模施工（定型化做法二）四、剪力墙支模关键工序分解墙根模板拼缝螺杆眼墙身墙板阴角阳角、堵头木模板剪力墙质量控制要点1、剪力墙支模质量要求1、选用优质模板（镜面板），模板拆除后要对模板表面，侧面进行清理，脱模剂涂刷均匀后方可再次使用；2、剪力墙龙骨尺寸一致，无变形，排布均匀，间距宜为225mm，最大不应超过250mm，通长设置；3、剪力墙下部第一道螺杆离地不应超过200mm，最上部螺杆离顶板不应超过250mm，螺杆的整体排布遵循下密上宽的原则，下俩道螺杆应采用双螺帽加固；4、剪力墙模板搭设前，应对下口楼板面进行找平处理，确保墙板标高准确。剪力墙拼装时如有小块模板，不宜布设在上下左右边缘，应设于两大块模板中间，以避免此处变形，提高剪力墙整体的垂直、平整度。2、剪力墙垂直度的控制剪力墙自身刚度有限，采用钢管顶撑和钢丝绳张拉控制垂直度是最可靠的措施。模板安装、加固完成后要及时对垂直度、平整度进行检查，垂直度的允许偏差5mm(层高不大于5m)、8mm（层高大于5m）,平整度允许偏差5mm。3、剪力墙截面尺寸的控制根据剪力墙测量放样的边线焊制定位筋剪力墙内侧的撑筋按不大于500×500mm均匀布置4、剪力墙模板拼缝的处理1、剪力墙模板竖向拼缝外侧应设置方木，内侧两边应设置撑筋；2、剪力墙模板水平拼缝处内侧应设置内撑筋；3、剪力墙模板拼缝表面高低差允许值为2mm。5、剪力墙模板标高的控制1、剪力墙模板的高度应为：层高-板厚-模板厚-15mm；2、模板下口预留空间不应大于15mm，不准用模板、方木等杂物堵塞，应在浇筑砼前用砂浆填嵌密实。6、剪力墙堵头板对拉螺杆加固要点（一）剪力墙堵头板加固实例一为①号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。为②号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙一侧和中间，采用对拉螺杆进行对拉加固。为③号剪力墙对拉螺杆加固方式，利用原剪力墙支模主龙骨钢管焊制短节钢管，然后采用对拉螺杆安装加固。剪力墙堵头板加固实例三为④号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形剪力墙处，利用另一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。剪力墙堵头板加固实例二1、在堵头部位应根据测量放样的线焊制定位筋，以确保截面的尺寸；2、堵头模板两侧必须刨平，如模板使用后有磨损，使用双面胶，以防止漏浆；3、堵头模板采用内夹墙面模板，外部采用背方木和钢管的形式加固；4、墙面离堵头10cm处设置穿墙螺杆加固。剪力墙堵头板加固要点（二）堵头板加固实例剪力墙堵头板边10cm处，安装对拉螺杆。拆模后效果剪力墙转角加固定型化做法利用L形横杆，使用对拉螺杆进行加固，操作方便，避免阴角变形。7、外部剪力墙拼缝的加固外部剪力墙模板加固方式注意事项：1、外墙模板下挂至少15cm，安装通长方木，利用下层螺杆进行加固，以避免错台的产生；2、为保证一次成优，模板下口应粘贴双面胶，防止漏浆；3、在外墙剪力墙底部设置防流浆挡板，可有效控制流浆。砼浇筑完成后要及时的对外墙的流浆进行清理，保证外墙的清爽、整洁。8、剪力墙预留洞口的加固剪力墙预留洞口的模板应根据工程实际情况，统一加工制作，加固体系要牢固、便于拆除，确保不漏浆、不变形。9、空调板、飘窗板的加固1、空调板、飘窗板与楼板标高不在一个面时，为避免剪力墙冷缝的产生，这部位建议二次施工；2、空调板、飘窗板二次施工时要注意标高和截面尺寸的控制，避免板两头高低不一，尺寸变形；3、在剪力墙内预留螺杆洞，采用定型化支模施工。10、剪力墙模板的拆模1、在混凝土达到一定强度后方可拆模，避免粘模现象的产生；2、拆模时严禁破坏混凝土构件的菱角；3、在模板拆除后要按部位分类堆放，避免上层剪力墙模板加固时重新开螺杆眼。五、梁支模关键工序分解在放置梁底板时首先要用线锤确定梁底位置，再进行固定。大于600mm梁的加固构造示意图1、在同一操作平面上的方木，模板要厚度一致；梁底板，侧板边缘都必须刨过，确保拼缝严密。2、在侧模到位，与平板未加固前，要采取措施控制梁的截面尺寸及侧模的垂直度，高度超过600mm的需在梁侧中加一道螺杆普通梁的加固构造示意图梁下口采用步步紧加固，按不大于600的间距排布1、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上，便于梁侧模加固，或在梁底加设梁卡具，间距不大于600mm；2、梁侧模上端水平木