基坑土方开挖施工方案1

—1—目录一、编制依据………………………………………………………………………1二、工程概况………………………………………………………………………1三、土方开挖总体方案……………………………………………………………2四、道路的设置与修筑……………………………………………………………3五、支护土方开挖…………………………………………………………………4六、地下室基坑范围土方开………………………………………………………5七、喷射支护面混凝土面层……………………………………………………6八、施工配合要求………………………………………………………………7九、施工机械与人员配备………………………………………………………10十、工程进度计划与工期保证措施……………………………………………11十一、工程质量与安全生产保证措施………………………………………12十二、土方开挖环境保护措施…………………………………………………12十三、工程监测…………………………………………………………………13十四、基坑施工的应急预案……………………………………………………15附：1、劳动力需用量表…………………………………………………………232、主要施工机械设备表……………………………………………………243、土方开挖示意图…………………………………………………………254、支护剖面图………………………………………………………………26—2—基坑土方开挖及支护专项施工方案一、编制依据1、伦达温泉酒店及住宅工程地下室施工图纸。2、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99。3、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97。4、《建筑基坑工程技术规程》DB33/T1008-20005、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。6、本公司施工工法。7、枣庄市建筑设计研究院的《岩土工程勘察报告》（工程编号：2010-j167）。8、《现行建筑施工规范大全》9、有关场地平面图。二、工程概况1、工程概况本工程位于台儿庄运河古城景区东南侧，古运河道南侧。本工程总用地面积65942平方米，占地面积15486.3平方米，总建筑面积58297.17平方米。建筑结构形式为钢筋混凝土框架形式，设计使用年限：50年，建筑结构安全等级：二级。±0.000相当于黄海高程27.400m，地下室开挖深度约6.0m左右。2、地质条件依据《岩土工程勘察报告》，该场地基坑开挖影响深度范围内的地质情况大致如下：①土质情况根据提供的工程情况报告显示，基坑开挖及其影响范围内的工程地质情况为：—3—（1）杂填土层杂色、松散，主要为建筑垃圾，含少量粘性土，层厚0.50米—3.70米.工程性质较差。(2)粉质粘土层层面埋深0.5-1.6米，层底埋深3.0-6.4米，层厚1.8-5.7米，黄褐色、可塑、饱和、干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。(3)黏土混姜石层层面埋深3.0-6.4米，钻入该层最大厚度为4.9米。黄褐色、硬塑、饱和，混姜石，姜石含量约20%。干强度高，高韧性，摇振反应无，稍有光泽。②地下水状况在勘察深度范围内未发现有地下水。3、围护结构设计要求基坑围护工程采用自然放坡，放坡面喷射50厚C20细石混凝土的支护型式。基坑支护处放坡坡度为1：1.2，φ6.5＠250钢筋网，东侧和南侧土层中采用锚杆施工，锚杆设置为垂直方向间距1200mm，水平方向间距1500mm。锚杆孔径150mm，采用φ48钢管用强力压入被支护土层中。孔内注浆。三、土方开挖总体方案为确保基坑安全，最大可能的缩短工期，应制订合理的开挖顺序和开挖方法。1、安排开挖顺序的原则①为坡面喷射50厚C20细石混凝土施工及时提供工作面。②既要优先安排土方开挖并力求其连续施工，又不能破坏土方施工的作业程序，确保土方工程顺利施工。③为垫层和底板施工提供条件。2、开挖区的划分—4—根据该项土方工程的实际情况，将土方工程划为支护工作面开挖区和地下室基坑范围土方开挖区。①支护及工作面开挖区该区挖土首先为支护面开槽，开挖深6m宽7.2m米的支护工作面，并喷射50厚C20混凝土面层。②地下室基坑土方开挖区该区以地下室F/A轴为界分为南北二个施工段共四个区块先后进行开挖，各区段基坑内的土方采取分层进行开挖。3、开挖的基本方法①支护工作面的开挖，分二次挖至设计标高。②采用以机械开挖为主、人工配合的开挖方法。采用机械进行二层开挖，机械开挖拟挖至坑底设计标高以上0.3m然后使用人工清理至设计标高。当挖深超过挖掘机最大挖掘深度时，挖掘机可下卧1-1.5m，下垫挖土板，直接给汽车装土外运。坑中坑土方尽最大可能采用机械开挖，配备足够普工，与大基坑开挖同步施工，当无法采用机械开挖时，应使用人工开挖，用塔吊运至自然地面后用自卸汽车外运。四、道路的设置与修筑1、道路设置根据土方施工的实际需要须设置固定的施工道路。拟设2个进出土道口，进道口从西侧大门进，出道口从南侧大门出。2、道路的修筑要求为合理组织土方工程施工，应按“土方开挖平面示意图”的道路位置修筑场内道路。修路时，道路及道口的有效宽度不得小于5m，路面铺设块石的厚度不宜小于0.3m，并用机械平整压实。五、支护土方开挖—5—按土方开挖剖面的设计要求，为支护提供工作面，拟配备C320型挖机和2部15吨以上的自卸运土车，将土方运至卸土区。为确保边坡质量符合设计规定，应按如下要求组织施工。1、精心放样，每隔30米设一木桩，并用白灰标出开挖范围。2、对土方施工人员进行技术交底，派专人指挥施工，防止超挖；3、在机械开挖的同时，配备足够数量的普工，人工修整边坡和平台。六、喷射支护面混凝土面层1、支护锚管施工⑴支护锚管采用φ48钢管，壁厚不小于3mm，端头采用锥形扩大头形状，锥形底部直径不小于φ60。⑵锚管用强力压入被支护土层中。⑶锚管的管壁必须设置出浆孔段，在管周沿长度方向每隔10cm呈120°开设1个孔，直径8-10mm，锚管的连接应采用对接焊接，并在接头处拼焊不少于3根φ16的加强筋。在基坑的阳角处，锚管交叉位置可适当调整锚管棱角，相互错开。⑷注浆采用低压多次注浆工艺，灌注水泥净浆，水灰比0.5，掺些粒径不大于2mm砂子，水灰比0.4，配合比1:1.5（重量）。注浆压力不小于0.4Mpa，喷射直径为150mm。注浆材料强度等级不低于M20，每米锚管水泥用量不小于50kg。2、喷射前的准备。⑴、设置混凝土厚度控制标志，对喷射机具、水管路和电路进行全面检查和试运行。⑵、喷射混凝土厚度为C20细石混凝土。⑶、使用32.5号矿渣硅酸盐水泥，中粗砂，不大于2cm粒径的碎卵石。⑷、混合料的配合比为1:2:2，水灰比为0.4，采用潮式喷射工艺，为加—6—速凝固可掺入速凝剂，掺量为水泥用量的4.5%。⑸、喷射作业应分段进行作业。喷射顺序自上而下进行，一次喷射厚度为50mm。⑹、喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，保持混凝土面潮湿，养护期水少于7天。3、喷射作业注意事项⑴、混合料用强制式搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不得小于1.5min，混合料随拌随用，存放时间不得超过20min。⑵、操作开始时，应先送风后开机，再加料，结束时待料喷射完成后再关掉风机。⑶、喷射供料要均匀，喷头应与工作面垂直，喷射混凝土凝结2小时后再进行喷水养护。七、地下室基坑范围土方开挖1、开挖准备⑴土方开工前红线桩及建筑物的定位桩需经市规划部门和建设单位核实后方可动工。⑵土方开工前，根据施工图纸及轴线控制桩测放基坑开挖上下口白灰线。⑶土方开挖前，根据建设单位提供的资料、证明，按城市有关规定办理手续，土方运输及卸土应按政府的有关规定执行。认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好周边道路的车辆流量，在基坑内布置土方车停车场地，进行车辆进行施工现场的调配，了解周边环境，着手开展外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有计划，保证不占用周边道路。⑷施工用水、用电及夜间照明。根据施工总平面图，设置施工现场用水及夜间照明，夜间施工除设置4盏镝灯外，其中槽底挖土工作面4付，槽上—7—装车工作面2付，进出口处设置2盏碘钨灯。⑸开挖前清理完场内障碍物后，利用挖土机做好面层土施工便道。依方案合理安排机械设备。对所有将进行现场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转。⑹由于本工程土方量大，且工期短，合理安排劳动力是工程成败的关键。因此根据以前工程的实际使用情况，挑选专业挖土、保洁的队伍，并落实好足够劳动力。⑺各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚、目标明确，严格遵循设计开挖施工顺序“从上到下，分层分段，留土护坡，对称开挖”的总体原则。⑻各挖土阶段所用的施工机械，由专人检查用电和后勤工作。2、开挖顺序地下室的开挖必须要遵循分块的原则与垫层施工与地下室的开挖必须同步的原则进行。地下室的开挖分为四个区块，依次为①、②、③、④，自北向南进行开挖，先开挖①、②区块，待北区地下室底板施工完成后开挖③、④区块。3、机械设备的投入及运输能力的分析土方施工工程量较大，外运土方约9万m3。土方开挖平均日出土量2000m3，一台挖土机平均每天挖土1000m3。一辆运土车一天可来回跑10次，平均每辆车的运输能力为20m3/次，一辆车的每天的运输能力为200m3。需配备的挖土机：2000÷1000=2（台），共布置2台挖土机负责土方的开挖。北区施工工期：40000m3÷2000m3/天=20天，计划21天；南区施工工期：50000m3÷2000m3/天=25天，计划26天。根据挖土机数量及每天出土方量需配运土车：2000÷200×1.1=11（辆）。考虑到现场交通等问题的不利影响，现场布置12辆运土车。—8—上述计算值均按平均值计算，机械配备基本能够实现，但施工现场要根据施工情况进行调整，保证出土量，必要时适当增加机械设备。4、开挖施工方法本工程土方采用机械和人工配合开挖，大部分采用机械开挖，留下基坑底30cm厚土方采用人工配合开挖，土方采用自卸汽车外运至弃土点堆置。基坑边采取自然放坡，在基坑四周设排水明沟，用潜水泵随时将坑内滞水排走。(1)土方开挖配备2台挖掘机和12台自卸汽车，自北向南采用倒退法开挖。（2）由于本工程基坑挖深超过挖掘机的最大挖掘深度（约6m），故采取分层进行开挖，第一层开挖3米深，挖去第一层土方后，根据挖掘机臂长工作范围留台阶使挖掘机有立脚，再开挖下层土方，挖掘机可停在原预留的挖土台阶上，采用挖掘向下挖土，向上装土，保证其臂长有充分的工作能力。运土汽车在原地面上行走这样的方法进行。(3)土方开挖的人工清理由于受不宜超挖的限制，机械开挖时有约占开挖量5%的土方残留在坑内，需用人工清理。为提高人工清理的工作效率，在机械开挖时应视残留土方量的多少配备足够的普工，以便及时清理到坑底设计标高，并将清理的土方及时运到挖掘机可以挖到的地方，再由挖掘机装汽车外运。(4)坑中坑开挖开挖至设计标高后，进行砖模支护。如在开挖时发现土质情况较差，应采用放坡开挖。放坡开挖后，有关施工单位应随即做砖模护壁，必要时可在砖模内侧做水平内支撑。坑中坑开挖可与大基坑清底同时进行。为加快开挖进度，对于较大的坑—9—中坑可在大基坑开挖时由挖掘机开挖，人工配合清理。为确保坑底以下土体原位结构不受破坏，挖拙机不宜在坑底作业。因此应采取下列保护措施：（1）挖掘机作业平面必须确保不发生塌方，如可能塌方时应铺垫板。（2）挖掘机向下开挖时，为防止塌方，邻近挖掘机的机下立面应适当放坡。（3）应及时排出坑内积水。（4）设专人警示。5、排水措施基坑内积水主要有杂填土之中孔隙水、地下水的渗流及边坡缝中渗流出的水，以及地面窨井地沟渗流的水渗入基坑，将会造成基坑大量的积水现象，将影响垫层和底板施工的顺利进展。为此，必须特别重视基坑的排水问题。地面水及坑内水集中排水沟后流向集水坑，然后采用Φ100污水泵，24小时昼夜不停抽水至水沟或管道处。同时在土方开挖过程中，沿护坡四周内侧设置明沟排水，该排水水渠随土方开挖深度挖深而加深。此水渠30m间距设一集水井，每一集水井安放一台Φ100污水泵把水抽至地面排水沟。土方开挖达到设计标高后