TSG 21―2016《固定式压力容器安全技术监察规程》培训课件

固定式压力容器安全技术监察规程(大容规)培训TSG21—2016《大容规》与《固容规》主要变化对照新旧对照变化内容TSGR0004-2009《固容规》TSG21-2016《大容规》工作内容全称TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》设计总图中的设计数据表内规范栏将TSGR0004-2009替换为TSG21-2016根据《特种设备安全监察条例》《特种设备安全法》总则1、容积单位变化Lm³新规范采用了用国际单位制，与我们设计总图中的容积单位保持了一致，利于压力容器类别划分。2、适用范围1.3（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L1.3（2）容积大于或者等于0.03m³并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm①、容积≤0.03m³的压力容器；②、内直径≤150mm的压力容器；以上这两类压力容器都不归《大容规》管辖，即可不监检且不许划分类别，但其设计制造要符合有关规范和标准（GB150-2011、GB/T151-2014或NB/T47012-2010等）的规定材料1、材料制造许可2.1（3）压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证；取消这是采购部门要注意的地方2、材料追溯信息化2.1（5）材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰、并且盖有材料制造单位质量检验章。2.1.1（4）压力容器材料制造单位应当想材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且印刷可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章；《大容规》实施后采购部门可以要求供货厂家印上二维码之类的标识3、球墨铸铁牌号增加2.6（2）球墨铸铁，牌号为QT400-18R和QT400-18L2.2.3.1（2）球墨铸铁，牌号为QT350-22R、QT350-22L、QT400-18R和QT400-18L球墨铸铁材料增加到四种，为我们使用球墨铸铁材料制造有关受压元件指引了方向，但有关标准还没有发布，可作为未来降低成本的储备。4、增加铸钢材料无2.2.4铸钢容器技术要求可作为未来降低成本的储备。5、焊缝金属的要求有所变化2.12(1)用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的力学性能高于或者等于母材规定的限值，当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求；2.2.6(1)用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的拉伸性能满足母材标准规定的下限值，冲击吸收能量满足本规程表2-1的规定；当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求；这一规定有利于提高产品合格率，降低焊接难度，对焊材要求有所降低。设计1、质量负责主体有所变化3.1(1)设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定；3.1.1(1)设计单位及其主要负责人对压力容器的设计质量负责；本条根据《特种设备安全法》修改而来，明确了具体责任人2、设计单位有关措辞发生变化3.1(1)设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定；3.1.1(2)压力容器设计单位的许可资质、设计类别、品种和范围应当符合有关安全技术规范的规定；此种说法更加严谨3、风险评估报告要求范围扩大3.4.1(1)压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(适用于第Ⅲ类压力容器)，设计单位认为必要时，还应当包括安装与使用维修说明；3.1.4.1(1)压力容器的设计文件包括风险评估报告(需要时)、强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件，必要时还应当包括安装及使用维护保养说明；对风险评估报告有所要求，当采购方要求风险评估报告时，设计方工作量有所增加；4、设计文件的签署变化3.4.2.1设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续。对于第Ⅲ类压力容器，应当有压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准签字。3.1.4.2设计文件中的风险评估报告、强度计算书或者应力分析报告、设计总图，至少进行设计、校核、审核3级签署；对于第Ⅲ类压力容器和分析设计的压力容器，还应当由压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准（4级签署）。对设计文件的签署问题进行具体描述，避免歧义；5、表面无损检测要求提高无3.2.10.2.2.4（2）采用气压或者气液相组合耐压试验压力容器的焊接接头增加了采用气压耐压试验压力容器的焊接接头进行表面无损检测的要求，这就要求干式蒸发器壳程都要改为液压耐压试验，而且干式蒸发器管程、干式冷凝器壳程和降膜壳管壳程的焊接接头都要进行表面无损检测；制造产品铭牌内容变化4.1.5(14)容积(换热面积)；4.1.6(14)自重和容积(换热面积)；需将压力容器铭牌中的“容器净重”需改为“容器自重”。监督检验无6.1.2.1实施制造监检的产品(3)单独出厂并且具有焊缝的筒节、封头及球壳板，或者采用焊接方法连接的换热管束。也就是说现在用的整体式封头不再进行监检，可降低封头价格，节约成本并且到货期大大缩短。附件C现已修改为质量证明文件中需将压力容器铭牌中“质量证明书”改为“质量证明文件”。规程施行时间旧规程中有关固定式压力容器的规定同时废止。2016年10月1日《大容规》正式实施后以上条款开始实施《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21—2016中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2016年2月22日颁布。2016年10月1日实施。前言《大容规》制定的基本原则：•1.以原有的压力容器七个规范为基础，进行合并以及逻辑关系上的理顺，统一并且进一步明确基本安全要求，形成关于固定式压力容器的综合规范。•2.根据特种设备目录，调整适用范围，统一固定式压力容器的分类。•3.根据行政许可改革的情况，调整各环节有关的行政许可要求。•4.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关文件，汇总《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯、实施中存在的具体问题，收集网上咨询意见，增补相应内容，重点解决当前存在的突出问题。《大容规》制定的基本原则•5.扩展材料范围，重点解决铸钢、铸铁压力容器材料技术要求(安全系数、化学成分、力学性能和适用范围)，增加非焊接瓶式容器高强钢材料技术要求。•6.按照固定式压力容器各环节分章进行描述，每个环节的边界尽可能清晰，明确相应的主体责任(如明确耐压试验介质、压力、温度，无损检测方法、比例，热处理等技术要求由设计者提出并且放到相应设计章节)。•7.理顺法规与标准的关系，整合、凝练固定式压力容器基本安全要求，将一些详细的技术内容放到相应的产品标准中去规定。注：七个规范指：《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009《非金属压力容器安全技术监察规程》TSGR0001-2004《超高压容器安全技术监察规程》TSGR0002-2005《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-2007《压力容器使用管理规则》TSGR5002-2013《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2013《压力容器监督检验规则》TSR7004-2013目录•1总则·······················································(1)•2材料·······················································(4)•3设计·······················································(13)•4制造·······················································(30)•5安装、改造与修理·········································(45)•6监督检验···················································(46)•7使用管理··················································(61)•8在用检验···················································(70)•9安全附件及仪表··········································(94)•10附则·····················································(97)目录•附件A压力容器分类·························································(98)•附件B压力容器产品合格证··················································(102)•附表b压力容器产品数据表·················································(103)•附件C压力容器产品铭牌···················································(104)•附件D特种设备代码编号方法···············································(106)•附件E特种设备监督检验联络单·············································(108)•附件F特种设备监督检验意见通知书·········································(109)•附件G特种设备监督检验证书··············································(110)•附件H压力容器年度检查报告··············································（115)•附件J压力容器定期检验报告·················································(116)•附件K特种设备定期检验意见通知书·········································(118)•相关规章和规范历次制(修)订情况···········································(120)固定式压力容器安全技术监察规程1总则•1.1目的•为了保障固定式压力容器安全使用，预防和减少事故，保护人民生命和财产安全，促进经济社会发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规程。•1.2固定式压力容器•固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器(以下简称压力容器，注1-1)。•注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐等按照固定式压力容器进行监督管理；过程装置中作为工艺设备的按压力容器设计制造的余热锅炉依据本规程进行监督研讨题1、厂里移动式空气压缩机的储气罐，生产区域内的罐车，这两类按固定或移动压力容器管理？2、过程装置中作为工艺设备的废热锅炉，这是按锅炉或容器管理？释义1、目的中增加了特种设备安全法（2013年）。2、增加了过程装置中作为工艺设备的按压力容器设计制造的余热锅炉依据本规程。3、生产区域内的罐车按照固定式压力容器进行监督管理。特种设备目录压力容器定义，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于