火车蒸汽锅炉清洗方案

火车蒸汽锅炉清洗方案一、概述：本次拟清洗的锅炉为四川夹阳集团有限责任公司的旅游米轨燃煤蒸汽火车，该火车已运行多年，未进行过除垢清洗。使用水源为地表水经离子交换树脂软化后补给，到目前为止，该锅炉停车观察已严重结垢，垢厚达1～2mm，已一定程度地影响了火车的正常运行。结垢的危害：1、降低工作效率，燃烧同样多的燃料达不到正常的功效；2、增加煤耗，每增加1毫米垢，浪费燃料13%；3、产生垢下腐蚀，缩短设备的使用寿命；4、结垢引起水冷壁管堵塞，产生爆管，引发安全事故。综上述所述，贵公司锅炉清洗是非常必须的。二、锅炉的主要参数：1、锅炉容水量2m32、额定蒸发量t/h，实际蒸发量1t/h3、锅炉材质：20#碳钢4、日运行时间5、燃料方式燃煤6、水处理方式及给水水质水源：地表水水处理方式树脂软化三、垢质分析、清洗工艺及操作方法：A、结垢的垢质分析：通过贵公司垢樯送检分析，垢样成份大致为氧化铁锈7%，硫酸盐28%，硅酸盐23%，碳酸盐、於泥42%B、清洗方案：结合贵公司要求和结垢分析，对该机车锅炉采用外接循环泵、配液槽、连接管的循环停机清洗，操作步骤如下：1、让机车停止运行，将锅炉的排污口，循环配液桶，循环泵，锅炉补水口，用耐压耐腐蚀连接管连接起来。2、检查连结成的系统注水试压有无漏液，并处理完好，保持锅炉盛有二分之一锅筒容量的水。3、将已称量好的挂片挂入循环桶和锅筒，待检测腐蚀率。将已准备好的锅炉垢样挂入循环桶，用以监控除垢清洗程度，并且做好拍照摄像。4、一边开通排污阀往循环配液桶中注水，一边将清洗剂倒入配液桶，开启循环泵将清洗剂补入锅筒。5、清洗剂注入锅筒后，炉堂点火燃烧（用竹木废料），保持清洗温度60～65℃，循环清洗、浸泡，对锅炉清洗除垢。6、观察清洗剂浓度的变化，及垢样的溶解情况，当确定清洗彻底时，停止清洗。7、废液处理排放：将清洗废液用石灰或纯碱中和至PH值为6～8，可对外排放。8、边补充新水，边排放，直至将清洗废液排放干净。9、打开锅炉可视孔，人工高压水枪清理、检查清洗程度，同时称量计算腐蚀率。10、预膜：调整PH值为5～5.5,对锅炉常温预膜30～40小时,(可以不做).11、与贵公司一起检查验收。四、清洗质量验收：除垢清洗完成后，甲方应立即参与验收，验收标准以国家标准为依据。按国家质量技术监督局颁布的《锅炉化学清洗规则》有关清洗质量标准规定确定如下质量验收指标1、除垢率：＞80%（以清洗前采取垢样处除垢率为准，国家清洗质量标准：碳酸盐垢＞80%；硫酸盐、硅酸盐难溶垢＞60%为合格）。2、腐蚀率：＜6g/m2·h（以标准监测试片腐蚀率为准，国家清洗标准＜6g/m2·h为合格）。五、清洗剂用量及费用概述（以单台机车为准）注：清洗设施，塑料连接管、循环泵、循环配液桶由贵公司提供。清洗高压水枪和药品由清洗公司提供。1、清洗剂1吨×3800元/吨=3800元2、中和剂约200—300公斤（200—300）公斤×3.5元/公斤=700—1050元3、预膜钝化10公斤×25元/公斤=250元3、人工费：1000元合计：5750—6100元四川银泰精细化工有限责任公司2012年5月2日