汽修行业安全操作规程

**汽车修配厂安全操作规程1、汽车修理工安全操作规程2、危险货物运输车辆维修安全操作规程3、气焊工安全操作规程4、电工安全操作规程5、电焊工安全操作规程6、锯床工安全操作规7、喷漆工安全操作规程8、轮胎工安全操作规程9、钳工安全操作规程10、油压机安全操作规程11、钣金工安全操作规程12、制动毂机安全操作规程13、车工安全操作规程14、砂轮机安全操作规程15、高压泵试验台安全操作规程16、空压机安全操作规程17、动平衡机安全操作规程18、钻床安全操作规程19、车间行吊和汽车吊的安全操作规程20、自卸车维修操作规程21、举升驾驶室作业操作规程一、汽车修理工安全操作规程1.作业前，穿戴好工作服和必要的防护用品。不准赤背和穿拖鞋进入车间。2.清理作业现场，准备好作业设备和工具。3.车辆进出车间必须有专人驾驶或指挥，无驾驶执照不准驾驶车辆。4.严禁拆除转向机件后移动车辆。5.支起车辆时，先要塞住车轮，支起车辆后，要用木马或其它保险、防止千斤倾倒和失效，造成意外伤害。6.卸装螺丝时，应用相应扳手，向身体方向拉动，不要往外推，无特殊情况不得使用活络扳手和牙钳子，卸装卡时，要用专用工具不得用手直接操作。7.各部位在操作时，要密切配合，相互照应，到车下作业要用躺板，并防止突出部位伤害身体。车下有人作业，严禁起动车辆。8.吊装车厢，驾驶室、发动机、变速箱等机件进，应先检查吊具、吊绳、吊钩是否牢靠有效，并有专人指挥，轻起轻放。9.清洗机件的油盆，以及易燃易爆物品要远离火源。10.严禁使用含铅汽油洗刷机件，不得用嘴吸吹管子、管头。11.禁止用手锤敲击淬火机件。使用扁铲清除锈蚀螺丝或其他杂物时，不允许对着有人的方向。12.使用手电钻，轮胎扳手等移动电动工具时，应检查设备、线路、插头是否齐全完好，并遵守安全用电规定。地沟内使用照明灯电压不得高于36V。13.下班前，应清扫场地，清点工具，拉下电闸，熄灭炉火，并闭好门窗后方可离去。14.在进行汽车轮胎拆装保养时，必须实行先放气再作业。15维修自动倾装卸车，支起大箱进，必须使用专门的支撑设施进行保险。二、危险货物运输车辆维修安全操作规程1.定期对专项车间技术人员、维修人员进行常见危险物品性能知识及消防知识培训。必须做到持证上岗。2.严格遵守各工种安全操作规程，特别是气焊、电焊作业安全操作规程。严禁维修罐体。3.危险货物运输车辆进厂维修前必须由专人进行严格地入库前检验，对危险货物运输车辆维修应在修理车间内进行，严禁露天作业。维修时周围应设置相适应的警戒区，警戒区内无火源、热源，并设置警示牌。4.严禁载货进行二级维护。车辆发生故障时，特别是外出救援服务，如维修时间及维修程度危及货物安全的，应将危险货物转移到安全场地，由承运人安排专人看管，方可进行车辆维修。5.动用明火维修作业时，严格做好安全防护措施，作业现场配备灭火器和隔热板，作业前必须对车辆采取安全预防措施。6.车辆入库维修前必须切断电瓶电源。三、气焊工安全操作规程1.作业前，要穿戴好防护用品，作业时，要戴防护眼镜。2.要检查作业地点和气瓶周围是否有油类及其它易燃易爆物品，检查气瓶、气管、压力表、焊炬是否符合要求，检查是否漏气时，要用肥皂水、不准使用明火。氧气瓶与乙炔瓶之间距离不得小于3米，作业地点与气瓶之间距离不得小于10米。严禁气管与电焊线路交织在一起。3.气瓶安装压力表前，要先开启气瓶阀门吹净瓶嘴杂物后再装表，防止杂物进入表内。装表时，身体要侧向气瓶一边。4.开启气瓶阀门动作要轻缓，不准敲击，以免产生火花，寒冷天气室外作业，应采取必要的防冻措施，一量出现气瓶气管冻结，严禁用火烤或锤击。5.点火时，应先开乙炔气阀，再开氧气阀。射吸式焊割炬点火时要先微启氧气闪，再开乙炔气阀。点火要用明火，不准用暗火。6.要根据作业项目，选择适当的焊炬、焊嘴（割据、割嘴）。操作中，焊嘴过热堵塞发生回火后，要迅速关闭焊炬上的乙炔阀，氧气阀后、再关上一级氧气阀、乙炔气阀，然后采取灭火措施。不准用折弯胶管的办法来灭火。7.在容器或管道内作业，必须有人监护，点火和熄火都应在容器、管道外进行。不准在有压力，带电设备、装有易燃易爆有毒物品的溶器内作业。8.不准在水泥，石头地面上焊割。必须时，可在工作物下垫铁板，防止遇热爆炸飞溅伤人。登高作业时，应采取相应的防护措施。9.禁止使用焊割炬照明、烧水等非生产性操作。10.短时休息，要关闭焊炬阀门，不要将焊炬放在地上，离开工作岗位时，还应将管中余气放出。11.气瓶在运输、装卸、存放过程中，要轻搬轻放，不准滚动装卸，禁止在阳光下爆晒，空重瓶要分开存放，仓库照明要用防爆灯，并备好砂子、铁锨，粉质灭火器材。12.气瓶、压力表要按规定按期进行检验。气瓶必须安装完整合格帽盖和胶皮圈。四、电工安全操作规程1.操作室内要保持空气流通清洁卫生。2.工作前要穿好工作服和必要的防护用品。拆装蓄电池时，要佩戴围裙、口罩、胶手套、胶靴。3.兑电瓶液时，应先加蒸馏水，再加硫酸。一人不准搬动硫酸罐，二人抬动时要协调一致。皮肤和衣服溅落上硫酸时，应立即用水冲洗干净，以免烧伤。4.加注电瓶液时，要用玻璃胶管或其它专用工具进行，避免意外伤害。5.试验电瓶电压时，要用电表或放电器，不准使用铜，铁丝。6.化铅时，要开启排风装置，防止中毒。7.在试验台上试验电机时，一定要位置正、紧固牢。8.在车上作业时，既要爱护车辆，又要防止碰、撞、滑倒伤人。工作完毕要清点工具，清扫场地、切断电源，脏油布要放在规定地方，不可乱抛。五、电焊工安全操作规程1、作业时，要穿好工作服、绝缘鞋、戴长皮手套、使用电焊面罩。2、电焊机必须有可靠的接地线，一次线应使用焊接电缆线，所有电线接头、二次线圈接触要良好，手把线、搭铁线不准有破损漏电情况，焊钳绝缘要可靠并不得受潮。3、电焊机不得摆放在高温或潮湿的地方。10米以内不准摆氧气瓶、乙炔气瓶、易燃易爆物品。手把线、搭铁线与氧气管、乙炔气管不准混交在一起。4、不准手持焊接物进行焊接。仰面焊接时，应扎紧袖口。在金属窗口或管道内作业，要有专人监护，照明使用36V以下安全工作灯，并具有良好的绝缘和通风条件。5、焊条必须夹紧后再作业，焊条粘在焊接件上时，不得用手直接去取，可将焊钳左右摆动取下。6、焊接完毕，先拉下电闸，在将电线盘好，放到指定位置。7、作业场地需通风良好，室内操作要安装排风设备。8、雨雪天气不准室外作业。9、交接班时，上道工序必须向下道工序交待有关安全生产注意事项。10、下班后，切断电源，整理好工具及场地卫生，关好门窗，方可离去。六、锯床工安全操作规程1.工作前检查手柄位置是否正常，防护装置是否齐全有效，锯条行程内有无障碍物，按规定向各滑动面和油孔加注润滑油。2.工作物要固定牢靠，锯截行于床面的工作物必须安装托架。保险支杆要调整适当，锯条有裂纹不准使用，开车前要经过点车试转，待往复行程正常后再缓缓进刀，不得开车即吃刀。3.锯料时，要根据物料的规格和硬度合理确定据削速度和进刀量，进刀量不超过规定额。4.锯条折断更换新据条后，应将工作物旋转一定角度重开据口，避免原口内有碎据条或据路窄欠折断锯条。锯条安装要松紧适宜。5.清除铁屑要使用毛刷等专用工具，不准用手直接清理。6.用吊车运笨重物件时，必须遵守“起重设备安全操作规程”。7.装卸物料、锯条折断或因事离开岗位进必须停车。据床运转过程中发现异常，要立即停车检修。七、喷漆工安全操作规程1、作业前穿好工作服、戴上眼镜、防毒口罩，检查工作场地有无引起火灾的隐患。2、烤漆房内严禁烟火，并配备相应的灭火器材；灭火器材应摆放在固定明显位置，设专人管理，每个操作人员必须会使用，照明灯电压不准走超过36V，灯头必须装有防爆护罩。3、室内喷漆应合理使用自然通风和机械通风设备，保持良好的工作环境；露天喷漆应在上风头作业，防止中毒。4、试验喷枪时，禁止随处喷射，要向指定地点或通风橱内作喷射试验。5、搬运倾倒油漆、溶剂时，要轻拿轻放，不可撞击，避免产生火花引起火灾。6、支起车棚、货厢作业时，千斤顶要放置平稳牢靠，支起后要用木马或专用设备固定好；使用吊车时应遵守“起重设备安全操作规程”，清洗车厢时，严禁赤足作业，登高作业时，木凳要放置平稳牢靠，必要时需安全带，人力手搬动工件时，要密切配合相互关照，防止碰、撞、割伤。7、余下的油漆、溶剂和油布要分类放在指定地点，妥善处理好。8、工作完毕要清理作业现场，洗刷作业工具，拉下电闸，确认安全后方可离去。八、轮胎工安全操作规程1.拆卸轮胎前，需将车停在坚实、平稳、干燥的位置，熄火、挂档，拉紧手刹，先将轮胎螺丝扭松，再将车辆支起。2.支起车辆前，需用三角木塞好车轮，千斤要摆放平稳，并在千斤下垫木块，千斤丝杠扭不得超过总行程的三分之二，车辆支起后，要用木马将车顶牢。3.拆御轮胎螺丝时，搬手棍要向上抬，不要往下压，更不要用脚踩，禁止用大锤猛击。使用电动扳手时，要检查设备，电线，插头有无破漏电现象，应安装有效的接地线和漏电保护装置。4.滚动轮胎时，一次只可滚一只，禁止一次滚动两只以上的轮胎。5.扒胎时，要先将气放尽，然后将撬棒插于压条缺口处，在缺口对面用锤敲击，将压条撬出。6.装胎时，应检查轮胎内处部有无扎嵌异物、内胎、垫带、轮网是否清洁完好，并在内胎上涂抹滑石粉，内胎气门嘴要对正轮网门孔，装好压环和压条。7.充气时，轮胎要插上安全杠，缓慢充气同时轻击压条使其正位，充气量一定要按照本轮胎规定标准。8.空气压缩机的防护网、安全阀、压力表必须齐全有效，压力表要定期检验，不允许擅自调高储气筒压力。9.安装轮胎螺丝时，应将螺丝拧上，再按对角方向紧固，最后再普查一遍。10.整车轮胎充气时，应熄火、挂档、拉紧手刹、防止溜车，作业时防止挡泥板、车厢伤及身体。11.工作完毕要拉下电闸、盘好气管，清理卫生后方可离去。12.在进行汽车轮胎拆装保养时，必须先放气再作业。九、钳工安全操作规程1.根据作业内容穿戴必要的防护用品。检查所使用的工具、设备是否完好。手锤、锉刀刮刀手柄要安装牢靠，不得沾有油污、手锤、扁铲，冲子头部不许有裂纹，飞边毛刺，双面工作台中间应加防护网，防止伤人。2.使用虎钳夹工件时，钳口开度不得超过最大行程的三分之二。工件必须夹牢。夹小工件时，手指要避开钳口防止夹伤。不准用脚蹬或手锤敲打钳把，不准在钳把上接加力套管。3.装卸弹簧时对面不准站人，不准用螺丝刀代替扁铲使用。4.用刮刀时，不可用力过猛或颤力过大，加工件要摆放平稳、牢固。5.使用手锯截料将要断开时，要防止截断部分突然落地伤人。6.使用台钻时，必须遵守钻床安全操作规程，使用手电钻进要戴绝缘胶手套，采取绝缘措施，禁止戴线手套操作，禁止雨、雪天室外业。7.使用砂轮机时，要集中精力，握紧工件，身体站在砂轮侧内谨慎操作，磨削时用力不可过猛，薄片砂轮禁止使用侧面磨削，作业完毕拉下电闸。8.修理电器设备时，先切断电源，并在电闸盒处挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。9.修理行车时，不得任意跨越行车，上下传递物品要使用提升工具，严禁抛掷，不准手扶活动部位作业，不准在轨道上行走。若有其它行车正在工作，应使用轨道卡子，并设明显标志。10.作业时严禁吸烟，清洗零件的油盆在远离火源，使用后的脏油布要集中存放，处理，不准乱抛。11.工作完毕清点工具，零配件有得遗漏，然后清理卫生，拉下电闸，冬季取暖火炉熄灭后方可离去。十、油压机安全操作规程1.操作者必须熟悉设备结构、性能和操作要领。2.起动前必须通过回油口向泵内加满油液，否则不准起动。3.严禁有负荷起动。4.滑块运动过程中，不得将身体任何部位伸入滑块下方。5.合理调整垫块厚度，避免油缸超过极限工作位置。6.合理选择胎具，上胎必须坚固在滑块上，以防上玉胎啃坏，飞刺伤人。7.根据工件要求合理调整压力，严禁超负荷使用设备。8.要保证油液纯洁，设备清洁卫生。十一、钣金工安全操作规程1.作业前，穿戴好必要防护用品，清理好作业场地，防止发生扎、碰、割、崩伤事故。检查所使用的工具柄把安装是否牢固，击打面有无飞边、毛刺。2.电、气焊设施要专人管理，操作者必须持有劳动部门颁发的操作证，作业时，要认真执行电、气焊安全操作规程。在车上作业要避开