催化汽油吸附脱硫S-zorb中级工实操考试题(现场操作)..

中级试题1：清理加热炉火嘴操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不正确，扣2分22操作程序检查加热炉火嘴的燃烧情况未检查加热炉火嘴燃烧情况，扣10分103与内操联系，准备拆火嘴未联系内操，扣10分104关闭要清理火嘴瓦斯的截止阀，熄灭火嘴未关闭瓦斯截止阀就进行拆卸，扣10分10截止阀关闭不严密，造成瓦斯泄漏，扣10分105进行火嘴的拆卸未配合进行火嘴拆卸，扣5分5火嘴拆卸过程造成设备损坏的，扣5分56疏通火嘴孔，清除火嘴的结垢、堵塞未完全清理火嘴的结垢，扣10分10疏通造成火嘴损坏的，扣10分107清理火嘴后，进行火嘴的回装火嘴回装不到位的，扣10分10未联系内操重新点燃火嘴，扣10分108使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分39安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题2：离心泵的切换（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序做好备用泵启动前的各项准备工作，按正常启动程序启动。切换前流量自动控制应改为手动，并由专人监视以使切换波动时及时稳定流量未做好开泵前（检查冷却水、润滑油）的准备工作，扣10分10未按开泵操作规定的，扣10分10未与内操取得联系切换泵造成流量波动，扣10分103备用泵启动正常后，应在未开大备用泵出口阀，扣10分10序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分逐渐开大备用泵出口阀的同时逐渐关小原运行泵出口阀，直到新运行泵出口阀接近全开，原运行泵出口阀全关为止，然后才能停运行泵备用泵开起来，未按切泵要求逐渐关小运行泵出口阀门，扣10分10与内操取得联系，在切换泵时，未将流量表改为手动操作，造成流量波动，扣10分10泵切换好后，未及时停掉原运行泵，扣10分104全面检查，在切换过程中一定要随时注视电流压力和流量有无波动的情况，保证切换平稳泵切换好后，未按规定能够检查，扣5分5在切泵中出现超电流的，扣5分5在切泵中出现压力、流量大幅度波动的，扣10分105使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分36安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题3：离心泵启动前的检查（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查泵体及出入口管线未检查管线、阀门、法兰、活接头、压力表，扣3分3未检查泵地脚螺丝及电机接地线和联轴器，扣3分3确认轴中心线已找正好，未找正，扣4分43检查泵出口压力表是否安装好，量程是否合适，压力表、电流表、油箱油面是否已用安全红线标记压力表未安装好，扣3分3压力表量程选择不合适，扣3分3压力表、电流表、油箱油面未画安全红线标记，扣4分44按机泵润滑油使用规格和三级过滤向轴承油箱润滑油未按三级过滤，扣5分5油箱未清洗干净，扣5分5序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分注入合格润滑油，油箱必须用润滑油清洗干净，油面加至油标的1/2-2/3之间润滑油未加到油标要求液位，扣10分105盘车检查转子是否灵活、轻松，泵体内是否有不正常声音和金属撞击声，检查电机旋转方向是否与泵旋转方向一致，上好对轮罩未检查盘车时转子是否灵活，扣2分2泵体有杂音和撞击声未检查出来，扣3分3电机反转未检查出，扣3分3电机对轮罩未上好，扣2分26开冷却水，使其畅通循环，调节好冷却水流量冷却水管线不畅通未检查出来，扣5分5冷却水压力未设定好，扣5分57打开泵的入口阀和出口压力表手阀未打开泵入口阀，扣5分5泵出口压力表阀未打开，扣5分58联系电工送电未联系电工送电，扣5分5未填送电作业票，扣5分59起动时应有操作员在场，并改好流程，调节阀已遥控，适当打开一定开度，已联系仪表工启用一次表未与内操取得联系，3分3流程未改好，扣3分3控制阀未开及一次表未投用，扣4分410使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分311安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题4：设备的防冻防凝（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作长期停用的设备、管线与未加盲板，扣5分5序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分程序生产系统连接处要加好盲板隔离，并把积水排放后吹扫干净未把积水放干净，扣5分53运转和临时停运的设备、管线、控制阀要有防冻凝保温措施或采取小流量的长流水等设备、管线、阀门没有保温措施，扣10分10备用动设备冬季未落实细水长流，扣5分5静设备停用未放尽存水，扣5分54要加强巡检脱水设备、管线低点未脱水，扣4分4停用机泵、压缩机未维持细水长流，扣4分4备用泵未按规定盘车，扣4分4蒸汽、水线低点未冒汽和长流水，扣4分4未检查液位计、压力表，扣4分45冬季生产中开不动或关不动的阀门不能硬开硬关，机泵盘不动车，不得启用硬开关阀，扣5分5机泵盘不动车强制启动损坏泵，扣5分56对冻凝的铸铁阀门要用温水解冻或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏冻凝铸铁阀未用温水解冻，扣5分5冻凝铸铁阀用蒸汽加热升温过快损坏阀门，扣5分57施工和生活用水，要设法排放至地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉，有冰雪的楼梯要打扫干净方能使用地沟不畅通，扣5分5积水、冰雪未扫掉，扣5分58加强管理建立防冻防凝台帐无冻凝事故记录，扣3分3防冻防凝设备不完好，扣4分4易冻凝设备及管线未建立台帐，扣3分39使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分310安全符合国家法规或企业规违规一次总分扣5分，严重违规停--序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分及其他定止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题5：机组检修前后氮气的置换（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查机组检修前后氮气置换流程，并改好氮气置换流程未确认氮气置换流程，扣10分10未打开机组放空，扣10分103检查与内操的联系情况，确认机组置换介质没有与内操联系，扣10分10未确认机组置换介质，扣15分154检查氮气置换后机组检修前残存气体是否符合规定要求，确保机组检修安全机组氮气未置换合格交出检修，扣10分10机组置换未取得分析数据，扣10分10未确保机组检修，扣5分55全面检查机组检修后氮气置换工作机组检修后未按规定氮气置换，扣10分10机组检修后氮气未进行全面置换，扣10分106使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题6：压力表的更换（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作检查压力表是否经过校使用未经校验的压力表，扣5分5序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分程序验合格未选择合适的压力表（量程、精度），扣5分5未取得校验单，扣5分53检查压力表的表盘刻度应该清晰，便于观察压力表表面不清晰，扣5分5压力表刻度不清，扣5分54检查压力表表盘最高许可工作压力的刻度上画有红线标志压力表未画红线标志，扣10分10压力等级不符合要求，扣5分55关闭压力表引出阀门未关引出阀门，扣10分106缓慢松开压力表活接头卸压，防止有害、高温介质喷出伤人未松活接头卸压，扣10分10安全措施未落实伤人，扣5分57压力卸尽，先将压力表取下，放好垫片，再把压力表扭紧残压未放尽，扣5分5垫片未更换，扣5分5压力表未拧紧，扣5分58缓慢打开压力表阀门至正常位置阀门开最大，扣5分5更换后未检查压力指示，扣5分59使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分310安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题7：绘制循环氢压缩机润滑油系统的工艺流程图序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序排布合理，卷面清晰不合理、清晰扣10分103过滤器类设备齐全漏一项扣5分104容器类设备齐全漏一项扣5分105主要冷换设备齐全漏一项扣5分206主要泵齐全漏一项扣5分15序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分7主要阀门齐全（包括调节阀），主要流量计齐全漏一项扣5分158主要控制系统齐全漏一项扣5分109使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分310安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题8：绘制循环氢压缩机冷却水系统的工艺流程图序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序排布合理，卷面清晰不合理、清晰扣10分103过滤器类设备齐全漏一项扣5分104容器类设备齐全漏一项扣5分105主要冷换设备齐全漏一项扣5分206主要泵齐全漏一项扣5分157主要阀门齐全（包括调节阀），主要流量计齐全漏一项扣5分158主要控制系统齐全漏一项扣5分109使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分310安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题9：绘制循环氢压缩机氮气系统的工艺流程图序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序排布合理，卷面清晰不合理、清晰扣10分103仪表类设备齐全漏一项扣5分10序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分4减压阀类设备齐全漏一项扣10分205引入压缩机位置错误漏一项扣10分306主要阀门齐全漏一项扣5分207使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分38安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题10：压缩机润滑油过滤器切换（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查机组润滑油压力情况未检查润滑油压力情况，扣10分10未检查过滤器压差情况，扣10分103切换前与内操的联系，通报情况没有与内操联系，扣10分10未准确通报润滑情况，扣5分104检查要切换的润滑油过滤器里充满润滑油，检查后关闭排空阀未检查过滤器是否充满油，扣10分10过滤器未充油，扣10分10未关闭排空阀，扣10分105迅速切换过滤器，避免润滑油压力波动切换手柄操作不熟练，扣10分10润滑油波动超过范围，扣10分106使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作--在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分--总计100试题11：补充氢压缩机排气超温处理（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分