盾安供应链交流材料-

盾安供应链物流信息平台交流材料公司简介博科供应链系统介绍博科技术体系架构注册资本金9000万元，中国第一大物流供应链系统软件公司持续12年中国物流供应链管理软件市场占有率第一1,100以上的雇员中,50%集中于物流供应链咨询、系统开发,培训,项目实施和用户支援拥有上万家用户的成功实施应用2008200719981996199419922005200420102009沈国康先生成立上海博科计算机软件研究所发布中国首套基于Windows平台的管理软件发布第一套物流供应链协同平台软件发布第一套基于平台的精细化物流作业软件据CCID研究报告，物流供应链软件市场占有率31%；浙江省交通物流电子枢纽工程启动试点交通部、16省市联合共建并开始推广全国交通物流电子枢纽工程组建博科计算机软件有限公司发布基于.net体系的中国首款面向管理解析的自主平台发布基于.net和J2EE体系的中国首款面向管理解析的管理自主平台MAP中国首款构件化可成长平台研发成功并获IBM全球应用方案大奖“Boke”荣获上海市著名商标技术发展沿革着重于供应链执行系统过程的整体解决提案(WMS,TMS,TRANSACTIONPLATFORM,SCE,DRP,FIMS,BI，RF/RFID,GPS/GIS，SMS)产品与市场发展沿革2002年首创管理软件自主配置平台•基于J2EE技术的Himalaya平台是目前国内功能最为强大，实施最为灵活的管理软件自主配置平台•自主配置、自主扩展、自主维护、自主经营、自主发展2004年首创物流计费规则引擎•强大的自动计费工具及分解管理工具•计费规则引擎解决物流业务计费繁杂的难题，显著提高客户满意度，降低营运成本2006年首创多维预算模型•唯一基于多维预算模型、唯一无缝集成Excel、唯一整合BI技术、唯一整合ETL技术•唯一具备4000用户同时操作成功案例博科资讯选择和坚持的是自主创新的差异化竞争路线Win32COM+J2EEJ2EE开发+配置平台(Himalaya)单机-网络局域网-分布式Windows-跨平台C/S-RIA,B/S面向开发-自主配置J2EE可视化配置平台(MAP)博科的技术路线图•30项产品获奖证书•10项高新技术成果转化证书•11项软件产品等级证书•39项软件产品著作权证书•2项国家发明专利重庆西部现代物流产业园企业物流（供应链）第三方物流第四方物流（供应链服务）园区物流江苏中博第三方物流行业石化行业电信移动行业浙江省道路运输管理局物流公共信息平台项目中石油化工销售物流一体化管理信息系统建设项目江苏移动仓储物流规划项目江苏移动物流信息系统项目江苏宝通物流信息系统项目中石化物流调度决策支持系统建设项目陕西移动仓储物流规划及信息建设项目上海新发展国际物流有限公司物流信息化项目中海石油基地集团有限责任公司物流管理信息系统建设项目广西移动物流、采购供应链平台建设项目嘉里大通物流信息系统项目中化广东公司保税仓库信息系统建设项目宁夏移动物流信息系统建设项目中外运仓储信息系统项目中化国际橡胶物流信息系统项目吉林移动2009-2011年物流体系规划咨询及供应链管理信息系统建设项目浙江广深物流有限公司物流信息系统建设项目中航油一体化物流信息系统项目湖北移动仓储物流规划项目湖北移动物流信息系统项目上海荣庆物流公司物流信息化项目物流园区上海英源物流有限公司物流信息化项目南京王家湾物流中心物流园区信息化项目苏州高新区物流中心规划项目上海全方物流有限公司第三物流信息系统建设项目外高桥功能区物流发展战略规划项目合肥钢铁集团物流园区规划项目上海商业物流中心第三方物流系统建设项目苏州工业园区物流中心规划与筹建项目莆田标准木业物流园区规划项目上海远成智能物流信息系统项目张家港金港物流规划建设项目宁波空港物流中心园区规划项目其他行业上海通用汽车有限公司售后零部件物流信息化规划项目柳州五菱物流信息化建设项目光明乳业北汽福田汽车生产物流规划建设项目安吉天地物流信息化规划安吉售后零部件管理系统泸州老窖物流供应链管理项目小糸车灯ERP系统建设项目湖南白沙烟草物流信息化建设项目剑南春物流信息管理系统广西玉柴集团全国营销物流信息化系统建设华联超市财务与物流规划建设项目富士通将军空调（上海公司）小松机械采购分销信息系统建设项目大通国际运输有限公司物流战略规划顶新(康师傅)物流公司简介博科供应链系统介绍博科技术体系架构门户物流监控计费与结算管理监管与决策接口平台……ERP系统财务系统GPS第三方系统……管理者作业者财务采购管理经营分析绩效考核业务决策物流订单管理调度管理运输管理仓储配送管理RF管理手机终端应用采购管理扩展功能供应商客户承运商在线订单销售管理在线查询在线结算供应商管理承运商管理论坛公告管理物流信息平台物流信息平台决策者通过物流运行监控系统、绩效管理系统、经营分析系统和业务决策系统对所有采购、销售、物流运作进行监管与决策运行监控系统、绩效管理系统、经营分析系统和业务决策系统的数据来源于供应链协同平台上的各个管理模块财务人员利用计费和结算关系子系统跟踪和控制采购成本、物流成本，并完成相应的费用核算工作物流一体化功能架构OMS物流订单管理订单输入状态反馈查询单据TMSBMS费用结算WMS运输指令执行异常监控运输管理运输费用仓储费用反馈执行状态出/入指令下达库存查询状态反馈仓储管理退库申请调度退货申请供应商发货订单为处理核心，通过订单流控制和隔离各种业务操作；通过BMS实现逐项分段计费，清晰结算各项物流费用。订单管理是仓储和运输作业一体化的集中管控的应用，订单管理中通过业务类型来区分仓储和运输作业的选项，系统支持仓储和运输单独作业，也可以仓储和运输协同作业。物流订单是仓储和运输作业一体化的集中管控的应用，通过物流订单的订单类型来区分仓储和运输作业的选项，支持仓储和运输协同作业。物流订单订单调度仓储作业指令运输作业指令仓储具体作业运输具体作业作业数据物流计费绩效考核物流成本作业执行数据分析CCS物流协同出库配送提货入库提货配送仅出库仅入库调拨（跨库）订单类型仓库物流一体化调度物流订单入库通知单托运单入库通知单仅入库出、入库通知单托运单出库通知单托运单出库通知单仅出库托运单提货入库跨库调拨出库配送提货配送领用退库退货供应商发货调拨需要配送出库配送提货入库出库配送提货入库调拨（跨库）不需要配送仅出库仅入库仅出库仅入库由订单类型衔接下游单据终端退货供应商发货终端换货终端调拨系统管理|权限管理基本信息管理入库管理出库管理库存调整补货管理调拨管理移位作业盘点管理预警管理日结管理货权管理检验管理物料状态管理决策分析统计报表KPI管理可视化管理温度监控SKU/MU批次管理批次成本RF/RFIDBOM管理策略支持复杂库位管理多仓库支持序列号管理信息技术|自动化设备|传感设备|第三方软件库存字段预留精细物料管理管理层作业层功能支撑仓储管理的功能模块主要包括入库管理、出库管理、库存管理、盘点管理、仓库平面图，其中系统提供多种出入库流程。也可根据客户需求，对业务节点重新组合，形成个性化业务流程。出库通知拣货发货出库通知直接发货盲拣货发货盲发货仓储管理功能框架不同的机构可设置不一样的流程入库流程出库流程出库流程/入库流程的作用：各地仓库条件不一，可以将出入库作业流程与机构关联。大的仓库机构可以走标准作业流程，小仓库机构，可以走短流程。入库通知收货上架盲收货上架入库通知收货直接上架盲收货直接上架制定储位编码规则打印黏贴储位条码扫描储位条码查看物料信息12排：A01列：A0101层：A010101储位：A010101-1A010101-1A010102-1A010103-1A010104-1A010105-1储位条码3仓库定义按照仓库、库区、储位的顺序完成仓库的定义逻辑储位拆分根据需要，对最小的存储单位-储位进行逻辑的拆分储位分配建立库区、储位与货物类别、货物之间的对应关系zone定义把库区划分为若干个逻辑区域，满足工作量分配的需要图形化展示储位信息及其可用状态,让仓库管理更加直观和方便基于物料的设置：条码管理；零散件管控；有效期管控包装层级；序列号管控；基础资料-通用-物料货架的尺寸通过测量可以获得，相对比较固定，一般不会任意调整；货物的尺寸和重量数据较难获得，对于规则的设备可以利用外包装说明或直接测量的方式获取，当物料品种很多时，初始化的工作量比较大；序列号管控库内全程跟踪收货质量管理上架分配拣货根据货品的批次属性进行库内作业管理4产品3批次1客户2库位序列号保质期…打包循环盘点发运转仓物理盘点1）预分配策略①上轻下重，分散存放③将相同或相似的货物尽可能靠近储放④滞料之货品或小、轻及容易处理的品项使用较远储区⑤以周转率为基础⑥先进先出原则⑦先失效先出原则逐项反映在整个信息系统中⑩指定版本号出库等⑧指定批次、订单号或序列号出库⑨整进整出②依据货物属性分配货位2）上架策略①设置作业优先级，保证实时性高的作业优先被执行③当入库任务的执行影响任何出库任务的按时完成时，优先执行出库任务；出库优先于入库并非因为入库不重要，而是出库作业将直接衔接货主或者货主客户的进一步作业，更加强调时效性②在有多项出库和入库申请时，适当把出库任务与入库任务进行优化组合，以提高设备利用效率3）补货策略①自仓存储区补货至分拣区，包括整箱补货至整箱分拣区，以及整箱拆零补货至零散单品分拣区4）拣选策略①分区策略③订单分批策略④分类②订单分割策略②从预入库货物中查询，直接将预入库货物补货至分拣区整箱存储区域整箱拣货区零散单品拣货区待送区入库货物出库存储区补货直接补货最小周转率一般周转率最大周转率出入口系统提供多种仓库管理策略，帮助企业合理利用仓储资源，优化作业流程，提高劳动效率，同时系统支持用户自主配置策略方案，根据实际的业务特点与管理需求，自主确立关键的规则节点与策略方案。仓储策略自定义ERP库存信息出货订单调拨订单入库上架库存分配拣货任务收货/检验任务分配检验复核装箱装车出库内部补货越库直发入库指令入库计划盘点库存调整外部补货核心功能‐在实现仓库出入库信息化管理的基础上，加强对拣货、储位分配、盘点管理等方面的支持，进一步完善对仓库作业过程的精细化管理‐强化上架、拣货、装箱规则的管理，和对相关作业的支持‐对库存可视化功能及仓库操作过程追溯管理‐支持越库和交叉理货功能‐需要与其他作业系统的紧密结合常规特性业务特性•物料名称•物料编码•型号•物料描述基本特性•批号•保质期•序列号•维护机构物流属性•规格•外形尺寸•包装尺寸•体积•重量物理特性•计量单位•换算规则•物料状态•是否危险品•采购类型•采购级别•资产分类•资产属性•转固类型财务属性•物资类别•采购周期•上位系统编码•大类中类小类•市场类别•包装方式•存储方式•特殊存储条件•供应商部件号•运输条件•质检要求•发货方式•安全库存系数物料资料业务机构仓库机构区域及仓储位基础资料数据人员信息功能权限数据权限基本特性业务特性物料状态产品供应商物流供应商供应商质检指标项目属性项目地点供应商信息组织机构人员权限物料资料项目信息业务系统物料归类供应商状态项目配额项目经理入库管理-入库通知单入库管理-入库单入库管理-上架单入库通知单单据来源：由ERP导入（采购入库，退料入库等）；直接新增（无ERP账）；由调拨出库的发货单完成后自动生成；到货预约排程特殊入库处理部分入库收货：系统支持单张入库通知单进行多次入库作业；超额入库收货：系统支持差异记录，并通知相应人员补充相应的作业订单后入库或者拒收。越库：系统支持供应商直发客户收货单直接新增；入库通知单下推生成收货有效期控制指定仓间托盘管控序列号管理，对于出厂带有序列号的产品，输入序列号批次号管理，对物料进行批次号管理质检指标抽样标准检验项目质检方案质检指标：检测的频次、检测的项目、判定标准、处罚的统一要求（如需要）等信息。抽样标准：抽样的比例，抽样的次数，抽样批次号管理。检验项目：外观检验，性能测试，材料检验。质检方案：第三方质检，内部检验。