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海尔工业4.0小组成员:林大竣秦睿王雅丽陈文玲123什么是工业4.0工业4.0如何落地海尔----工业4.0实践的前沿内容11工业4.0是由德国政府《德国2020高技术战略》中所提出的十大未来项目之一。该项目由德国联邦教育局及研究部和联邦经济技术部联合资助,投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。物联网.机器人技术和人工智能.大数据、云计算集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变11重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现23主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等主要通过互联网、物联网、物流网,整合物流资源,充分发挥现有物流资源供应方的效率,而需求方,则能够快速获得服务匹配,得到物流支持1TextorCopyYourtextandpasteithere.1234企业的IT部门有冗余的威胁缺乏足够的技能来加快第四次工业革命的进程.利益相关者普遍不愿意改变12工业4.0的概念就像之前的互联网+一样,迅速病毒般地在产业界蔓延。用工业4.0作为关键词搜索相关新闻,就会发现众多大大小小的公司宣称要加快工业4.0的转型,或研发工业4.0相关产品占领市场,热闹非凡。但喧嚣之下,何去何从,却没有定论,海尔的工业4.0为中国制造业提供了另外一种可供参考的样本。工业4.0不只是构建智能工厂,以智能工厂为基础创造超预期的用户体验才是最终目的;不只是制造系统的智能化升级,更重要的是背后的管理变革;不只是冷冰冰的智能设备,还需要构建一个能够自行“生长”的生态圈。海尔商城(ehaier.com)的首页,有一个醒目的“个性定制”标签,只需要五步选择,用户就可以定制一台具备个性化功能组合的空调。这种基于模块化的定制服务,是海尔近年来实践工业4.0落地的成果之一。工业4.0不仅是制造设备的智能化升级,更是一场管理理念、管理体系的变革,是在物理与信息融合的时代,对资源组合方式的新探索。2工业4.0与人类历史上的前三次工业革命一脉相承,有着一个共同的主题——提高生产效率.“互联”与“融合”.人、设备和产品将通过互联技术实现融合,在企业内部实现人与人、人与机、机与产品的无缝对接,在组织层面实现企业与企业、企业与消费者的对接以物理信息系统(CPS)为基础,实现信息技术与制造技术深度融合,是产品设计过程、制造过程、服务过程以及企业管理的数字化、网络化和智能化2工业4.0战略希望构建一个高度灵活、个性化、数字化的智能制造模式。互联和虚拟技术的应用,将产品制造从规模效应的地域局限之中解放出来定制化制造时代,顾客与企业之间的地位与角色将发生变化。顾客不再局限于企业提供的选项,可以期望企业提供能够真正满足自身需求的产品。工业4.0为企业提供了真正了解用户需求的渠道,也将产品差异化的竞争上升为对用户选择权的竞争在工业4.0的情境下,企业的任务不再是“做正确的事”,而是“做顾客需要的事”。随着从串联到并联的转变,企业中的每个人都要直接面对用户,直接向用户负责。企业从一个输出产品的“黑箱”,展开成为一个能够满足用户独特需求的服务提供平台。企业在大规模制造时代积累下来的能力和知识,在定制化时代,成为了平台上供用户选择的工具,企业以帮助用户满足需求的方式,实现与用户的价值共创2定制化的生产方式,企业作为顾客满足自身需求的智能化工具,全流程都是为顾客提供服务的。从用户角度出发,用户全流程参与,实现用户的个性化定制和全流程的可视化.与用户实时互联,研发、制造、供应和物流的全流程全供应链整合智能制造体系是以互联工厂为基础的全流程生态圈。互联工厂只是智能制造的最终承载环节,而非智能制造本身。搭建一个真正的智能制造体系的核心,不是智能工厂,而是用户。自动化生产和用户的个性化相结合,从为库存生产转型为为用户生产2切入:以用户为中心驱动智能制造体系建设3海尔----工业4.0实践的前沿海尔掌门人张瑞敏在本次大会做主旨演讲时所说,互联工厂是,有思路,解决了“两维战略”;有体系,形成了生态圈和用户圈的融合;有目标,从自产自销到产销合一。这样的制造工厂才能够称得上是互联工厂。张瑞敏在诠释海尔互联工厂时明确表示,“我们在转型过程中的思想依据或思维模式是什么?就是‘黄金圈法则’”。张瑞敏详细介绍了“黄金圈法则”对在海尔转型过程的三点启示,“第一个启示:自内向外的思维而非自外向内的思维;第二个启示:三个同心圆(为什么-怎么做-是什么)有一个逻辑关系;第三个启示:以‘为什么’(Why)为主旨的闭环优化。”3海尔青岛模具互联工厂建成时间:2011年品类:模具.海尔沈阳冰箱互联工厂建成时间:2015年1月品类:冰箱.海尔郑州空调互联工厂建成时间:2015年3月品类:家用空调海尔青岛热水器互联工厂建成时间:2015年8月品类:热水器海尔胶州空调互联工厂建成时间:2015年9月品类:家用空调海尔FPA电机互联工厂建成时间:2015年10月品类:电机3海尔八大互联工厂海尔佛山滚筒洗衣机互联工厂建成时间:2015年4月品类:以生产海尔HPM、FPA水晶两大系列洗衣机为主,是满足用户洗衣机定制化需求的主力生产基地。海尔中央空调互联工厂建成时间:始建于2016年1月,当年10月建成品类:中央空调(以商用为主).1模块定制2众创定制3专属定制互联工厂通过对模块的组合,就可以为用户组装出一台符合用户的个性化需求的产品。众创定制,与众筹模式相类似,由用户发起一项产品的设计,其他用户可以参与讨论和投票,达到一定支持数量时,海尔会将其接入智能生产系统,为其匹配相应的研发者、供应商、生产线,最终交付产品。用户定制空调,空调的颜色、外观、性能、结构等全部由用户决定。在智能制造技术的支撑下,完全不懂技术的用户,和苦恼于不了解需求的设计师、供应商,在海尔平台上开启了一个“人人自造”的时代.3海尔认为,从产品设计直到用户真正用上产品的整个研发、生产和交付的流程,都可以通过“与用户零距离”提升用户的体验。在产品设计环节,模块商、研发小微和生产小微,围绕着用户及其特定需求组织起来,在多方、实时、零距离的交互中形成一套个性化的解决方案。当方案确定后,直接进入互联工厂的生产系统,此时用户还可以随时查询产品的生产状态、物流状态,直到产品交付到用户手中。海尔认为,将整个定制化生产的流程完全开放给用户,使个性化产品的生产处于用户的掌握之中,是对用户体验的一大提升。对用户个性化需求的同步共享和生产线的协同,依靠的是“一横一纵”两个方向的数字化整合。横向的整合,即通过互联技术的应用,将用户需求、产品设计、制造、物流、服务等全流程供应链体系整合起来。纵向的整合,指的是搭建物联网,实现企业、工厂、车间、设备和人的物物互联。3瞄准了“网络化”和“去中心化”,对组织结构进行了两项重大调整:构建基础业务平台;将业务部门改造为“小微公司”企业内部原有的采购、研发、制造、物流等职能部门,全部转化为业务平台。原先隶属于各部门业务单元全部取消,员工自行结合形成具备不同能力的“小微公司”。“领导”的工作不再是命令和指挥,而是服务和指引,最终产生价值的是与用户接触的“顶点”传统的金字塔组织变革为“倒三角”组织,即组织中的所有层级都是为最终产品和用户服务的。3内部:全流程并联企业打开边界,将全世界的一流资源引入生态圈,实现真正的互联制造HOPE平台“海达源”平台“众创汇”平台——连接用户需求和创新资源的开放创新——HOPE平台的主要任务是在全球范围内搜寻能够应用于家电产品的创新技术,并在平台上实现创新与需求的匹配。——接入海尔在全球的供应商资源——模块供应商在海达源平台上能够直接看到用户需求,根据自身的能力和兴趣自抢单、自交易,围绕特定需求与海尔内部的小微共同组成一个开发用户体验解决方案的利益共同体——个性化定制的一个独特类型:众创定制——在“众创汇”平台上,用户成为“创客”,不仅提出自己的需求,还可以自己设计产品。众创汇平台上接入了专业的设计师和研发资源,帮助用户将创意转化为可行的产品设计。3外部:一流资源无障碍进入内外融合:智能制造生态圈•结构、机制、流程变革,以及企业边界的放开,将海尔内外的资源和能力融合起来,形成一个智能制造的生态圈。海尔与供应商已经超越了零和博弈,从买卖关系转化为共创共赢的合作伙伴关系。用户、小微、供应商和外部创新者,在海尔的平台上围绕着需求自由交互、自行聚散。企业边界不再重要,不论小微、平台还是供应商,获得收益的唯一方法就是围绕用户需求进行产品和服务创新。以海尔的智能制造能力为承接,整个生态圈以并联融合的方式实现价值的共创和共享。业界评价,智能制造领域已形成德、美、中三足鼎立之势。全球工业平台最有影响力的三家企业分别是:德国的西门子,美国的GE,中国的海尔
本文标题:工业4.0
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