机泵类设备安装方案

目录1、编制说明2、应具备的技术资料3、开箱和保管4、设备基础验收与处理5、垫铁安装6、地脚螺栓7、灌浆8、设备安装9、压缩机的安装10、试运转11、劳动力需用计划12、质量保证措施13、安全技术措施14、主要施工机具、测量工具及手段材料计划附录1：安全管理体系附录2：进度计划附录3：HSE管理机构图附录4：质量管理机构图附录5：项目部管理机构图中国化学工程第十六建设公司机泵21、编制说明和编制依据1.1编制说明：为保证兖矿新疆煤化工60万吨/年醇氨联产项目工程氨合成装置、CO2压缩、甲醇合成精馏罐区界区内机泵类设备的安装质量，确保其安全稳定运行，特编制本方案。1.2编制依据1.2.1兖矿新疆煤化工60万吨/年醇氨联产项目工程承包招标文件GB50275-98《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》机械设备安装工程施工及验收通用规范.1.3适用范围：本方案适用于压缩机、离心式风机、离心泵、往复泵、计量泵和真空泵等。2、应具备的技术资料2.1出厂合格证明书、说明书或图纸。2.2制造厂装备检验证书和试车记录。2.3装箱清单。3、开箱和保管3.1在建设单位监理人员的参与下进行开箱检查，并做好开箱记录，办理交接手续。★检查箱号、箱数及包装情况。★检查设备的型号、规格、名称，应与设计相符。★检查箱内设备、零部件、专用工具及技术文件，应与装箱单相符。★检查设备及零部件的表面质量是否完好，确认有无损坏和锈蚀现象。★核对设备的主要安装尺寸是否与设计相符。3.2设备开箱后，应将设备及其零部件妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失；专用工具及技术文件交由建设单位保管。4、设备基础验收与处理4.1设备基础应经土建专业与安装专业复查并做好测量记录，基础上应明显标有标高基准线和纵横中心线，建筑物上应标有坐标轴线。4.2设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4.3对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸，对基础外形尺寸进行复核，其尺寸偏差应符合设备基础尺寸和位置的允许偏差（表4.1）。4.4设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水和其它杂物应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹与螺母应完好，放置垫铁的位置应凿平。中国化学工程第十六建设公司机泵3表1设备基础和位置的允许偏差序号项目允许偏差mm1坐标位置（纵横轴线）±202不同平面的标高-203外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206平面水平（包括地坪上需要安装设备的部分每米5全长107垂直度每米5全长108预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度109预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距±25、垫铁安装垫铁组的位置和数量应符合下列要求：★地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓。当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500—1000㎜左右，应根据载荷的分布情况以及底座的结构形式而定。设备底座有接缝处应各放一组垫台铁；★垫铁表面应平整，无氧化皮、无风边等。斜垫铁的表面光洁度不得低于3，斜度一般为1/20~1/10。★斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组，一般不超过四组，垫铁组的高度一般为30~70mm为宜。薄垫铁不宜小于2mm厚，并放在斜平中间。★每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤敲击检查，合格后应用电焊将每组垫铁块与块之间点焊。★每一组垫铁的面积应根据设备负荷按下式确定：A≥C×（Q1+Q2）×104/RA——垫铁面积（mm2）Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷（N）Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力R——基础或地坪的单位面积抗压强度（MPa），可取砼设计强度C——安全系数，宜取1.5~3中国化学工程第十六建设公司机泵4A值计算出来后，可依据表2中的数据选用。表2常用垫铁规格斜垫铁平垫铁面积cm2代号Lbca材质代号Lb材质A斜一10050≥54普通碳钢平一10050普通碳钢50斜二12060≥56平二1206072斜三14070≥58平三1407098斜四16080≥58平四16080123斜五200100≥58平五200100200垫铁简图见下图chhaLLbb注：垫铁厚度h可根据实际情况确定，底层平垫铁一般不小于10mm。6、地脚螺栓6.1放置在预留孔内的地脚螺栓应符合下列要求：★地脚螺栓在孔中应垂直无倾斜。★地脚螺栓任何方向离孔壁距离应大于15mm。★地脚螺栓应清洁无油污，丝扣应完好并涂油。★地脚螺栓底部不碰孔底。★垫圈与螺母、垫圈与设备底座间接触紧密。★拧紧螺母时，螺栓应露出螺母，长度为1/3~2/3直径。6.2当地脚螺栓孔里灌浆的砼强度达到75%强度时，方可拧紧螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。6.3预埋的地脚螺栓应符合下列要求：中国化学工程第十六建设公司机泵5★预埋地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合设计图纸的要求，基础尺寸的允许偏差应符合表2的规定。★预埋地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓后应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。7、灌浆灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备的初找平、找正后，对地脚螺栓预留孔的灌浆；二次灌浆是在设备精找平、找正后对设备底座与基础表面之间的灌浆。7.1一次灌浆。当设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓预留孔灌浆，灌浆应采用细碎石混凝土，其配合比应比基础强度高一级，在捣实砼时不得将地脚螺栓碰歪斜或移位。7.2二次灌浆。在设备进行精找平、找正后，隐蔽工程检查合格后24小时之内进行，否则灌浆前应重新核对找平找正情况。★与二次灌浆层相接触的底座表面应光洁无油污、无防锈漆，基础表面须用水冲洗干净并浸湿，灌浆前应清除基础表面的积水。★二次灌浆层的厚度一般不小于50mm，应使设备底座与基础表面之间的空间全部填满。★二次灌浆应设外模板，模板拆除后，表面应平整，并进行抹面处理。8、设备安装本单位界区内动设备清单如下：动设备清单序号名称位号规格型号单位工程单位数量重量备注1废锅加药泵P7201A/BDPMXAB60/5.5氨合成台297隔膜计量泵2注氨泵P7202DPTAB1580/14氨合成台11292柱塞计量泵3主辅油泵P7101AB84.06m³/h合成气压缩台24事故油泵P710211KW合成气压缩台15盘车电机M71011.5KW合成气压缩台16冷凝水泵P7103AB4N6*2A合成气压缩台18007液氨泵P25013m³/h合成气压缩台18排烟风机C25021.5KW合成气压缩台19润滑油泵P2502AB84.06m³/h合成气压缩台210冷凝水泵P2503AB36N*2合成气压缩台211保氨冰机C7301进口：0.4MPaG；出口：1.7MPaA氨库台11300012输氨泵P7301AB80m³/h氨库台22550离心泵13精甲醇泵P5301A/B200/240m³/h甲醇罐区台1390屏蔽泵14地下槽泵P53025m³/h甲醇罐区台1308中国化学工程第十六建设公司机泵615杂醇油泵P530325/30m³/h甲醇罐区台1125屏蔽泵16甲醇溶剂泵P530442/50m³/h甲醇罐区台119017氨水循环泵P7401AB10m³/h甲醇罐区台250离心泵18工艺空气压缩机C8102A/B1368m³/hCO2压缩套23274螺杆式19润滑油泵P8101A/B55KWCO2压缩台220排烟风机C81031.5KWCO2压缩台121冷凝液泵P8110A/B22KWCO2压缩台2离心式22液氨泵P2601AB3m³/h甲醇系统冷冻站台2屏蔽泵23润滑油泵P2602AB62.42m³/h甲醇系统冷冻站台224排烟风机C26021.5KW甲醇系统冷冻站台125冷凝水泵P2603AB9~20m³/h甲醇系统冷冻站台235026盘车电机M2601(4260)0.55KW甲醇系统冷冻站台18.1泵的安装一般要求8.1.1泵体安装前应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高应符合设计要求；8.1.2泵体找平、找正的安装基准测量面、线、点一般应在下列部位选择：★泵体的加工平面。★支撑滑动部件的导向面。★传动部件的轴径或裸露在外的轴的表面。★联轴器的端面及外周面。8.1.3泵体上作为定位基准的面、线、点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差一般应符合表3的规定。表3定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差项目允许偏差（mm）平面位置标高与其它设备无联系时±5±5与其它设备有联系时±2±18.1.4泵的清洗和检查应符合下列要求：当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合下列要求：中国化学工程第十六建设公司机泵7●拆下内部部件，应清洗干净。●冷却水管内部应清洗干净，并保证畅通。●泵壳内部应清洗干净并无缺陷。●轴承或轴瓦应完好，轴承润滑脂应完好。8.1.5泵体的纵向和横向水平应符合设备技术文件规定。如无规定时，一般应符合下列要求：整体安装的泵，其轴向水平偏差不大于0.1/1000，横向水平偏差不大于0.2/1000；水平的测量应在法兰的水平面上或在泵体的水平加工面上。8.1.6泵的找正应符合下列要求：泵和电机的两半联轴器的径向位移端间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：●弹性柱销联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙允许偏差应符合表4的要求：表4弹性柱销联轴器找正允许偏差联轴器外径D（mm）两轴心径向位移mm两轴线倾斜端面间隙mm90~1600.050.2/10002~3195~2002.5~4280~3200.083~5360~4104~64800.105~75406~8630●梅花式联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙允许偏差应符合表5的要求：表5梅花式联轴器装配允许偏差联轴器外径D（mm）两轴心径向位移mm两轴线倾斜端面间隙mm500.101/10002~470~1050.15125~1700.203~6200~2300.302600.306~8300~4000.350.5/10007~98.2联轴器对中应注意的事项及计算方法8.2.1百分表架必须有足够的刚性中国化学工程第十六建设公司机泵8a1a2a3a48.2.2用双表调整时，两轴应同步转动，应克服轴向窜动的影响。8.2.3联轴器对中应做好测量记录，其径、轴向百分表读数应符合下列关系式：a1+a3=a2+a4b1+b3=b2+b4a——径向表读数b——轴向表读数8.2.4根据百分表读数计算对中偏差：ax=（a2-a4）/2ay=（a1-a3）/2则a=√ax2+ay2θx=（b2-b4）/2θy=（b1-b3）/2则θ=√θx2+θy28.2.5联轴器对中完成后，联系监理及甲方，实地检查对中情况，并在测量记录上签字认可，然后进行二次灌浆。8.3离心泵的安装8.3.1本工序离心泵都是整体泵，其纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平偏差不应大于0.2‰，，并应在泵的进出口法兰面上进行测量。解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量；8.3.2本工程电机与泵轴都为联轴器连接，两半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工验收通用规范》的规定。8.3.3转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。8.4机动往复泵的安装8.4.1泵的清洗和检查除符合8.1.3条外，还应符合下列要求：●解体出厂的往复泵应检查零件和部件的同组标记，不得互换。各装配部位传动副的间隙和接触情况应符合设备技术文件的规定。b1b2b3b4中国化学工程第十六建设公司机泵9●清洗主机零件、部件和设备表面及接合面以后，应将清洗剂和水分除净，并应涂上一薄层润滑油；进液阀、排液阀、填料和其它密封面不得用蒸汽清洗。8.4.2整体出厂的往复泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在曲