胶管选型问题

胶管选型遵循STAMP原则，可引导你如何选用软管S-Size尺寸T-Temperature温度A-Application应用M-Media介质P-Pressure压力选择胶管STAMP尺寸-Size•为保持软管内介质流量和流速,选择合适ID的软管很重要.•太小的ID会造成流速过快.•太大的ID会造成资源浪费达不到压力要求.STAMP尺寸-Size•大多数胶管使用内径来区分，是测量内管直径的准确数字，通常用划线尺寸来表示•例：1“=-16,1/2“=-8STAMP尺寸-SizeSAE划线规格-3-4-5-6-8-10-12-16-20-24-32-40英制规格3/161/45/163/81/25/83/4111/411/2221/2DIN规格(DN)568101216192532405065公制尺寸(mm)4.86.37.99.512.715.919.125.431.838.150.463.5STAMP温度-Temperature•温度：软管的温度范围由压力、流体和环境温度决定•当在选择软管时，必须考虑流体和环境温度•无论是稳定的还是瞬时的温度，都不得超过软管的耐温极限，否则会降低软管性能STAMP应用-Application•挑选软管时，了解软管的应用目的是非常重要的，这也可以为接头型式的选择提供参考•询问你的客户在哪，怎样使用软管•介质是在软管中流动的液体或气体•首先决定在使用中，介质的成分•可从化学兼容性表查得STAMP介质-Media•当在挑选软管时，其最大推荐工作压力不得小于最大系统压力，压力瞬时峰值也必须被考虑在内•一般胶管的压力随着内径的减小而增大STAMP压力-PressureHoseAss’y胶管总成1.切管总长软管切割长度插管深度(测量或参照样本)1.切管-软管末端必须切割得光滑、精确-倒角需小于6°▶每根软管切割完之后，需用大于100psi压力的空气吹至少3秒，以确保清洁▶2.标记插管深度-精确总长长度-防止渗漏A–B(插管深度)(也可以在参考样本)▶测量软管的插管深度▶标记软管的插管深度3.把软管插入接头内▶用Hoze-oil润滑接头芯▶把软管插入接头中检查软管上的标记▶软管总成装配及校验标准-扣压式-1/2”增强层内层外层-8(1/2”)I.D.-8(1/2”)I.D.胶管总成长度测量所有外螺纹,例,JIC,MalePipe,SAESeal-Lok(ORFS)弯接头-密封面的垂直中心线弯法兰接头-密封面的垂直中心线直法兰接头-密封面软管总成长度的测量-弯接头在总成装配时，接头方向应与软管的自然弯曲方向保持一致自然弯区曲率把软管插入接头内扣压▶使用适当的扣压模具▶保持模具的清洁软管总成的检验标准扣压直径标记号夹角设置总成长度检验检查外观好坏破环的压痕7.2察看软管插入深度的标记点-扣压直径是8点扣压平面的平均值-软管扣压直径参照样本检验检查扣压直径检查总成长度检查接头的方向和空间角度检验避免扭曲软管：软管扭曲时承压力会降低扭曲的软管同时还会松脱接头的连接软管扭曲7°可降低软管10％的使用寿命设计时应注意使软管在机器移动时只会弯曲而不是扭曲incorrectcorrect软管总成安装要点要提供足够的弯曲半径可确保流体流动通畅，有效避免管路损坏。过小的弯曲半径会大大降低软管总成的寿命。不正确正确软管总成安装要点不正确正确必要时使用弯头和其它连接件可以避免过长的软管总成可以保证安装整齐，日后的维修方便.正确不正确软管总成安装要点在受压时软管通常会有-4%到+2%的长度变化率。正确不正确软管总成安装要点要有一定的松弛，来补偿受压时发生的软管收缩现象:使用管夹来确保软管的定位:有效减少软管及相关部件之间的磨损。不正确正确软管总成安装要点布置软管:避开过热的表面和尖锐的边缘。.避免和部件的摩擦.要有足够的自由长度来作弯曲活动.不正确正确软管总成安装要点胶管存放胶管存放期限:通常情况下,胶管生产之日起可存放10年.热塑管则无限胶管存放正确存放的五点原则:1.按照其圈轴长度放置于原箱内.2.存放于阴凉.干燥避光灰尘的环境.理想温度是10—20C3.避免接触有害物质,如热.阳光.臭氧.等4.采取“先进先出”的库存原则5.不要压碾或纠结否则会使胶管过早的失效.软管失效原因派克汉尼汾公司HoseInsertionDepth软管插入深度•症状:接头拔脱.•原因：插软管时，没有按推荐的插入深度操作。应该是软管套筒上所有的齿都能扣住软管。在套筒上最后的齿是必不可少的，它会承担大约25%的软管接头扣紧力。•解决方案:更换软管总成。新软管扣压前，按我们样本上写明的插入深度，在软管外胶上做好标记，然后在插入软管直到套筒边沿能切到标记线。FittingCrimp接头扣压•症状:在接头套筒和软管之间发现泄露。接头拔脱。•原因:在接头套筒处，扣压量超过或不到应有的扣压范围。•解决方案:更换软管总成。检查选用合适的软管接头，扣压模具，按操作说明扣压。InnerTubeCutatAssembly装配时内胶层受伤(ReusableFittings可拆式接头)•症状:软管泄露（针孔或渗漏），或在靠近接头处，软管外胶层有气泡（气泡内有液体）。软管在靠近接头处爆破，可以发现有锈蚀的钢丝层，但在软管外胶层无明显的损坏。•原因：软管内胶层被割伤或在装配时被损坏，可能由于缺少润滑。错误的装配导致湿气进入接头内腔，并腐蚀了钢丝编织层。•解决方案：回顾扣压工艺整个过程。更换软管总成。HoseAbrasion软管磨损(ExternalDamage外部损坏)•症状：软管外胶层被撕裂，和/或破损。钢丝层有破损，断裂或绣蚀。•原因：过度磨损，软管与相邻部件或其他软管之间的摩擦，或使用了不匹配尺寸的管夹。软管与某一尖角或突出物有碰撞。•解决方案：更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管，使用管夹来固定软管避让开其他物体。HoseMinimumBendRadius软管最小弯曲半径•症状:软管在弯曲外侧爆破，弯曲处呈椭圆型，但在弯曲处仍具挠性。在失效处能见到一些破裂的钢丝.如果是在真空或吸油管路,软管会在弯曲处变扁平,从而阻碍和限制了正常流动。如果弯曲十分严重的话，软管还会有扭结现象。•原因：违反推荐弯曲半径•解决方案：更换软管总成。重新布管，加大弯曲半径。预留软管开始弯曲长度，通常大于两倍软管内径。需要的话，选择管夹合理固定。FluidMigration流体迁移•症状:软管外胶层起几个泡。软管内胶和/或软管外胶层膨胀，变软。•原因：介质和软管材料不兼容性。在气泡内可以看见有流体和油脂类杂物，该杂物可能是系统介质和软管塑化剂的化合物。•解决方案：更换兼容性好的软管，或直接更换介质。谢谢!